一种用于纺织布料加工的废丝清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，包括主体、放布辊、清丝机构和承载架，所述承载架的顶端焊接有主体，且承载架内部的底端安装有集料箱，所述集料箱的顶端设置有盖板，盖板的顶端安装有负压风机，且负压风机的输入端通过第二连接管与集料箱的内部相连通。本实用新型专利技术通过安装有烘干辊、清丝机构、集料箱、盖板、负压风机、锁扣和锁槽，使得装置优化了自身的结构，利用清丝机构上设置的吸附管，增大了吸附机构与布体的接触面积，从而提升了清丝效果，且利用锁扣和锁槽的作用，便于使用者取出收集到集料箱内部的废丝，从而便于使用者对这些废丝进行二次利用，实现了节能的优点。

A waste wire cleaning device for textile fabric processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织布料加工的废丝清理装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种用于纺织布料加工的废丝清理装置。
技术介绍
随着物质文化生活水平的不断提高,人们对于服装美的追求日趋强烈，在这种情况下，市场上对于各色各样的纺织布料的需求就越来越高，纺织布料在加工后，布料的表面难免会沾染上加工时产生的废丝，废丝会直接影响到布料的生产质量，在这种情况下，就需要用到一种用于纺织布料加工的废丝清理装置来对废丝进行处理，从而提升纺织布料的生产质量，但是现有的用于纺织布料加工的废丝清理装置在使用时还是存在以下几点问题：1.传统的用于纺织布料加工的废丝清理装置普遍存在着结构简单、内部器件不易拆卸和维护的问题，这导致装置的实用性不高；2.市面上现有的用于纺织布料加工的废丝清理装置往往还存在着对于废丝的清理效果不好的缺陷，这导致装置的使用效果不好；3.现存的用于纺织布料加工的废丝清理装置还普遍存在着不易对收线辊、放线辊进行更换和噪音污染大、不易调控烘干温度的缺陷，这不利于装置的长期推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的结构简单、内部器件不易拆卸和维护、对于废丝的清理效果不好以及不易对收线辊、放线辊进行更换和噪音污染大、不易调控烘干温度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，包括主体、放布辊、清丝机构和承载架，所述承载架的顶端焊接有主体，且承载架内部的底端安装有集料箱，所述集料箱的顶端设置有盖板，盖板的顶端安装有负压风机，且负压风机的输入端通过第二连接管与集料箱的内部相连通，所述主体的一端安装有控制面板，控制面板的内部安装有单片机，且主体内部的一端安装有驱动电机，驱动电机的外侧设置有消音罩，并且驱动电机的输出端安装有转盘，转盘的顶端安装有收布辊，所述主体内部的另一端焊接有安装座，且安装座的顶端安装有放布辊，所述主体内部的中间位置处安装有第一架体，且第一架体上安装有温度传感器，第一架体上均匀设置有烘干辊，烘干辊的外侧壁设置有加热腔，且加热腔的内部均匀铺设有加热丝，所述烘干辊一侧主体的内部安装有清丝机构，集料箱的内部通过抽料管与清丝机构的内部相连通。优选的，所述放布辊和收布辊底端的中间位置处皆焊接有固定块，转盘和安装座的顶端设置有与固定块相匹配的固定槽，且固定槽的内侧壁设置有内螺纹，并且固定块的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。优选的，所述集料箱顶端的四个拐角处皆设置有锁扣，盖板上铰接有与锁扣相匹配的锁槽，且盖板上设置有与集料箱相匹配的橡胶密封圈，所述第二连接管一端盖板的顶端安装有第二架体。优选的，所述清丝机构从前到后依次设置有吸附管、负压腔、第一连接管、法兰盘和波纹软管，所述主体内部的一侧安装有负压腔，且负压腔靠近烘干辊的一侧均匀设置有吸附管，并且负压腔远离吸附管的一侧设置有第一连接管，第一连接管远离负压腔的一侧安装有波纹软管，并且波纹软管的两端皆设置有法兰盘。优选的，所述第一架体的顶端和底端皆均匀焊接有滑条，主体的内部设置有与滑条相匹配的滑槽，且第一架体上均匀设置有与主体连接的锁紧螺栓。优选的，所述第二架体的内部均匀设置有无纺布滤袋，且第二架体的顶端与盖板的底端构成一体化焊接结构，并且第二架体的底端与集料箱内部的底端之间构成可拆卸的卡合连接，所述集料箱两端承载架的内部皆通过弹簧设置有限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该用于纺织布料加工的废丝清理装置通过安装有第一架体、滑条、滑槽、锁紧螺栓、集料箱、弹簧和限位板的作用，便于使用者将第一架体与主体、集料箱与承载架之间进行拆卸和安装，从而便于使用者对装置进行检修和维护，增强了装置的功能性；（2）、该用于纺织布料加工的废丝清理装置通过安装有烘干辊、清丝机构、集料箱、盖板、负压风机、锁扣和锁槽，使得装置优化了自身的结构，利用清丝机构上设置的吸附管，增大了吸附机构与布体的接触面积，从而提升了清丝效果，且利用锁扣和锁槽的作用，便于使用者取出收集到集料箱内部的废丝，从而便于使用者对这些废丝进行二次利用，实现了节能的优点；（3）、该用于纺织布料加工的废丝清理装置通过安装有安装座、转盘、固定块、固定槽和消音罩，使得装置既利用固定块和固定槽的螺纹连接作用，便于使用者对收线辊和放线辊进行拆卸和更换，又利用消音罩的作用，减轻了驱动电机运行时所产生的噪音污染，从而实现了环保的优点；（4）、该用于纺织布料加工的废丝清理装置通过安装有加热丝、烘干辊、温度传感器和单片机，使得装置利用加热丝的高电阻属性，使得烘干辊外壁产生热量，对布料进行烘干，与此同时，温度传感器会监测这个加热温度，并且把监测到的数据发送给单片机，当温度达到设定值时，单片机会控制加热丝断电，从而实现了较好的控温烘干功能。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术清丝机构侧视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图；图5为本技术图1中C处放大结构示意图；图6为本技术系统框图。图中：1、主体；2、放布辊；3、安装座；4、集料箱；5、清丝机构；501、第一连接管；502、法兰盘；503、吸附管；504、负压腔；505、波纹软管；6、抽料管；7、承载架；8、收布辊；9、第一架体；10、加热丝；11、烘干辊；12、加热腔；13、温度传感器；14、滑槽；15、滑条；16、锁紧螺栓；17、锁扣；18、锁槽；19、第二连接管；20、橡胶密封圈；21、负压风机；22、盖板；23、弹簧；24、限位板；25、第二架体；26、无纺布滤袋；27、固定槽；28、转盘；29、驱动电机；30、消音罩；31、固定块；32、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，包括主体1、放布辊2、清丝机构5和承载架7，承载架7的顶端焊接有主体1，且承载架7内部的底端安装有集料箱4，集料箱4的顶端设置有盖板22，盖板22的顶端安装有负压风机21，且负压风机21的输入端通过第二连接管19与集料箱4的内部相连通，主体1的一端安装有控制面板32，控制面板32的内部安装有单片机33，且主体1内部的一端安装有驱动电机29，驱动电机29的外侧设置有消音罩30，并且驱动电机29的输出端安装有转盘28，转盘28的顶端安装有收布辊8，主体1内部的另一端焊接有安装座3，且安装座3的顶端安装有放布辊2，放布辊2和收布辊8底端的中间位置处皆焊接有固定块31，转盘28和安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，包括主体（1）、放布辊（2）、清丝机构（5）和承载架（7），其特征在于：所述承载架（7）的顶端焊接有主体（1），且承载架（7）内部的底端安装有集料箱（4），所述集料箱（4）的顶端设置有盖板（22），盖板（22）的顶端安装有负压风机（21），且负压风机（21）的输入端通过第二连接管（19）与集料箱（4）的内部相连通，所述主体（1）的一端安装有控制面板（32），控制面板（32）的内部安装有单片机（33），且主体（1）内部的一端安装有驱动电机（29），驱动电机（29）的外侧设置有消音罩（30），并且驱动电机（29）的输出端安装有转盘（28），转盘（28）的顶端安装有收布辊（8），所述主体（1）内部的另一端焊接有安装座（3），且安装座（3）的顶端安装有放布辊（2），所述主体（1）内部的中间位置处安装有第一架体（9），且第一架体（9）上安装有温度传感器（13），第一架体（9）上均匀设置有烘干辊（11），烘干辊（11）的外侧壁设置有加热腔（12），且加热腔（12）的内部均匀铺设有加热丝（10），所述烘干辊（11）一侧主体（1）的内部安装有清丝机构（5），集料箱（4）的内部通过抽料管（6）与清丝机构（5）的内部相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，包括主体（1）、放布辊（2）、清丝机构（5）和承载架（7），其特征在于：所述承载架（7）的顶端焊接有主体（1），且承载架（7）内部的底端安装有集料箱（4），所述集料箱（4）的顶端设置有盖板（22），盖板（22）的顶端安装有负压风机（21），且负压风机（21）的输入端通过第二连接管（19）与集料箱（4）的内部相连通，所述主体（1）的一端安装有控制面板（32），控制面板（32）的内部安装有单片机（33），且主体（1）内部的一端安装有驱动电机（29），驱动电机（29）的外侧设置有消音罩（30），并且驱动电机（29）的输出端安装有转盘（28），转盘（28）的顶端安装有收布辊（8），所述主体（1）内部的另一端焊接有安装座（3），且安装座（3）的顶端安装有放布辊（2），所述主体（1）内部的中间位置处安装有第一架体（9），且第一架体（9）上安装有温度传感器（13），第一架体（9）上均匀设置有烘干辊（11），烘干辊（11）的外侧壁设置有加热腔（12），且加热腔（12）的内部均匀铺设有加热丝（10），所述烘干辊（11）一侧主体（1）的内部安装有清丝机构（5），集料箱（4）的内部通过抽料管（6）与清丝机构（5）的内部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，其特征在于：所述放布辊（2）和收布辊（8）底端的中间位置处皆焊接有固定块（31），转盘（28）和安装座（3）的顶端设置有与固定块（31）相匹配的固定槽（27），且固定槽（27）的内侧壁设置有内螺纹，并且固定块（31）的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。


3.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建华，
申请(专利权)人：湖北丰帛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42