一种带回收装置的梳毛机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纱线纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种带回收装置的梳毛机，包括机本体，所述机本体一侧开设有入料口，还包括回收装置，所述回收装置安装于机本体的底部，回收装置包括接料框、回收管道和回收风机，所述接料框安装于梳毛机机体的底部，回收管道固设在接料框上，回收管道与接料框接通，回收管道远离接料框一端开设有出料口，所述出料口正对机本体上的入料口将回收的毛料送至机本体内，所述回收风机固设在回收管道上。本实用新型专利技术具有能够回收掉落到梳毛机的机体内的毛料，减少毛料的浪费的效果。

A carding machine with recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种带回收装置的梳毛机
本技术涉及纱线纺织设备的
，尤其是涉及一种带回收装置的梳毛机。
技术介绍
梳毛是纱线纺织的一个重要步骤，梳毛通常采用的设备是梳毛机，现有的梳毛机通过一个上料装置对梳毛装置进行送料，再通过梳毛装置对毛料进行梳理以为后续纺纱提供原材料。由于需要制造柔性较好的纱线，毛料在选择的时候需要优选比较细小的毛料，细小的毛料容易通过梳毛机上的零件缝隙掉落到梳毛机的机本体内部的地上，造成对毛料浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带回收装置的梳毛机，能够回收掉落到梳毛机的机体内的毛料，减少毛料的浪费。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带回收装置的梳毛机，包括机本体，所述机本体一侧开设有入料口，还包括回收装置，所述回收装置安装于机本体的底部，回收装置包括接料框、回收管道和回收风机，所述接料框安装于机本体的底部，回收管道固设在接料框上，回收管道与接料框接通，回收管道远离接料框一端开设有出料口，所述出料口正对机本体上的入料口将回收的毛料送至机本体内，所述回收风机固设在回收管道上。通过采用上述技术方案，通过接料框将掉落在梳毛机的机本体内部的地上的毛料收集起来，再通过回收风机将毛料通过回收管道回收送至梳毛机的机本体内，进行回收利用，减少毛料的浪费。本技术进一步设置为：所述机本体包括上料机构，所述上料机构设置于靠近入料口处，上料机构包括第一输送带、称料组件和第二输送带，第一输送带转动连接于机本体上，第一输送带一端靠近入料口处，称料组件于第一输送带远离入料口一端固设于机本体上，所述第二输送带于称料组件下方转动连接于机本体上。通过采用上述技术方案，通过上料机构将毛料进行输送以便梳毛工艺的正常进行。本技术进一步设置为：所述称料组件包括称重传感器和接料斗，所述称重传感器于第一输送带远离入料口一端固设于机本体上，所述接料斗安装于称重传感器上，接料斗底部为可开启设置，当接料斗内毛料达到预设的重量时，称重传感器会控制接料斗底部开启。通过采用上述技术方案，通过称重传感器控制每次输送毛料的量通过控制毛料的量实现控制后续纺织出的纱线能够拥有不同韧性和粗细。本技术进一步设置为：所述接料斗底部为镜像设置的两组转板，两组所述转板向背一端固设有转轴，所述转轴转动连接在接料斗上，所述接料斗上固设有控制电机，所述控制电机的输出轴与转轴相连。通过采用上述技术方案，通过转板配合控制电机进一步实现了接料斗内的毛料的量。本技术进一步设置为：所述梳毛组件包括锡林、道夫和加工辊，所述锡林转动连接于机本体上，所述道夫转动连接于机本体上，所述加工辊有若干根均转动连接于机本体上。通过采用上述技术方案，通过锡林、道夫和加工辊的配合实现了对毛料的梳毛。本技术进一步设置为：所述机本体上转动连接有第一带轮，所述加工辊上均固设有第二带轮，第一带轮和第二带轮上套设有同步带。通过采用上述技术方案，通过同步带配合第一带轮和第二带轮实现了加工辊的联动同向转动。本技术进一步设置为：所述第一带轮上同轴连接有第三带轮，所述道夫上固设有第四带轮，第三带轮和第四带轮上套设有同步带。通过采用上述技术方案，通过第一带轮和第三带轮的同轴设置，再通过第三带轮、第四带轮和同步带的配合实现了道夫和加工辊同向转动。本技术进一步设置为：所述机本体上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴于锡林相连。通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动锡林转动。本技术进一步设置为：所述锡林远离连接驱动电机一端固设有主动齿轮，所述第一带轮上同轴连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮齿轮啮合。通过采用上述技术方案，通过主动齿轮带动从动齿轮实现了联动且从动齿轮的转动方向和主动齿轮相反，再通过从动齿轮和第一带轮的同轴设置，实现了锡林和加工辊的反向转动，实现梳毛机的梳毛。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过接料框将掉落在梳毛机的机本体内部的地上的毛料收集起来，再通过回收风机将毛料通过回收管道回收送至梳毛机的机本体内，进行回收利用，减少毛料的浪费；2.通过称重传感器控制每次输送毛料的量通过控制毛料的量实现控制后续纺织出的纱线能够拥有不同韧性和粗细；3.通过一个驱动电机实现锡林、道夫和加工辊的转动，节省了成本和资源。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的整体结构另一视角示意图。图3是本技术的剖视结构示意图。图4是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、机本；2、入料口；3、回收装置；301、接料框；302、回收管道；303、回收风机；4、出料口；5、上料机构；501、第一输送带；502、称料组件；5021、称重传感器；5022、接料斗；503、第二输送带；6、转板；7、转轴；8、控制电机；9、梳毛组件；901、锡林；902、道夫；903、加工辊；10、第一带轮；11、第二带轮；12、第三带轮；13、第四带轮；14、同步带；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种带回收装置的梳毛机，包括机本体1，机本体1一侧开设有入料口2，还包括回收装置3，回收装置3安装于机本体1的底部，回收装置3包括安装于机本体1的底部的接料框301、固设在接料框301上的回收管道302和固设在回收管道302上的回收风机303，回收管道302与接料框301接通，回收管道302远离接料框301一端开设有出料口4，出料口4正对机本体1上的入料口2，启动回收风机303，回收风机303会将掉落在借料框内的毛料通过回收管道302送至机本体1内，通过回收风机303将毛料通过回收管道302回收送至梳毛机的机本体1内，进行回收利用，减少毛料的浪费。参照图1和图3，机本体1包括上料机构5，上料机构5设置于靠近入料口2处，上料机构5包括转动连接于机本体1上的第一输送带501，第一输送带501一端靠近入料口2处，机本体1于第一输送带501远离入料口2一端上固设有称料组件502，机本体1于称料组件502下方转动连接有第二输送带503，第一输送带501和第二输送带503保证了毛料的正常输送。参照图2和图3，称料组件502包括于第一输送带501远离入料口2一端固设于机本体1上的称重传感器5021和安装于称重传感器5021上接料斗5022，接料斗5022底部为可开启设置，当接料斗5022内毛料达到预设的重量时，称重传感器5021会控制接料斗5022底部开启，通过称重传感器5021控制每次输送毛料的量通过控制毛料的量实现控制后续纺织出的纱线能够拥有不同韧性和粗细；接料斗5022底部为镜像设置的两组转板6，两组转板6向背一端固设有转轴7，转轴7转动连接在接料斗5022上，接料斗5022上固设有控制电机8，控制电机8优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带回收装置的梳毛机，包括机本体（1）和安装在机本体（1）上的梳毛组件（9），所述机本体（1）一侧开设有入料口（2），其特征在于：还包括回收装置（3），所述回收装置（3）安装于机本体（1）的底部，回收装置（3）包括接料框（301）、回收管道（302）和回收风机（303），所述接料框（301）安装于机本体（1）的底部，回收管道（302）固设在接料框（301）上，回收管道（302）与接料框（301）接通，回收管道（302）远离接料框（301）一端开设有出料口（4），所述出料口（4）正对机本体（1）上的入料口（2）将回收的毛料送至机本体（1）内，所述回收风机（303）固设在回收管道（302）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带回收装置的梳毛机，包括机本体（1）和安装在机本体（1）上的梳毛组件（9），所述机本体（1）一侧开设有入料口（2），其特征在于：还包括回收装置（3），所述回收装置（3）安装于机本体（1）的底部，回收装置（3）包括接料框（301）、回收管道（302）和回收风机（303），所述接料框（301）安装于机本体（1）的底部，回收管道（302）固设在接料框（301）上，回收管道（302）与接料框（301）接通，回收管道（302）远离接料框（301）一端开设有出料口（4），所述出料口（4）正对机本体（1）上的入料口（2）将回收的毛料送至机本体（1）内，所述回收风机（303）固设在回收管道（302）上。


2.根据权利要求1所述的一种带回收装置的梳毛机，其特征在于：所述机本体（1）包括上料机构（5），所述上料机构（5）设置于靠近入料口（2）处，上料机构（5）包括第一输送带（501）、称料组件（502）和第二输送带（503），第一输送带（501）转动连接于机本体（1）上，第一输送带（501）一端靠近入料口（2）处，称料组件（502）于第一输送带（501）远离入料口（2）一端固设于机本体（1）上，所述第二输送带（503）于称料组件（502）下方转动连接于机本体（1）上。


3.根据权利要求2所述的一种带回收装置的梳毛机，其特征在于：所述称料组件（502）包括称重传感器（5021）和接料斗（5022），所述称重传感器（5021）于第一输送带（501）远离入料口（2）一端固设于机本体（1）上，所述接料斗（5022）安装于称重传感器（5021）上，接料斗（5022）底部为可开启设置，当接料斗（5022）内毛料达到预设的重量时，称重传感器（5021）会控制接料斗（5022）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张揭，
申请(专利权)人：浙江绿树毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33