一种新型TPE尼龙包胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种新型TPE尼龙包胶材料，其原料包括如下的组分：苯乙烯弹性体、白油、马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、聚丙烯、碳酸钙和稳定剂。其中苯乙烯弹性体、白油、马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、聚丙烯和碳酸钙占总重量百分比分别为10～20wt％、20～40wt％、5～10wt％、5～10wt％、10～20wt％和20～30wt％。本发明专利技术生产工艺简单、合理，成本低，是市场上同样产品成本的一半，符合工业化批量生产的低成本生产基本要求。此外，本发明专利技术产品性能稳定，粘接性能稳定，不受尼龙基材的影响，在保障产品性能稳定的情况下，本发明专利技术造粒的环境温度为190℃，包胶温度200℃就可以包胶良好，具有良好的环境效益。

A new TPE nylon coating material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种新型TPE尼龙包胶材料及其制备方法
本专利技术涉及一种新型TPE尼龙包胶材料及其制备方法。技术背景尼龙，是世界上出现的第一种合成纤维，由于其卓越的耐磨性被广泛应用于纺织和机械制造领域。另外，由于尼龙及其改性材料具有高耐热性、高刚性及高强度及良好的绝缘等特点也常被用于制作电动工具的外壳、手柄、配件等。为了提升尼龙产品的电动工具的使用性能，一般需要在尼龙材料商包覆粘合包胶材料，即进行二次注塑包覆成型。现有的电动工具(尼龙产品)的包覆材料一般采用热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer)，简称TPE。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，已成为取代传统橡胶的最新材料，也是世界化标准性环保材料。现有的TPE尼龙包胶材料主要是通过苯乙烯弹性体和聚氨酯弹性体的共混制得。该材料不仅价格比较高，而且受尼龙基材的影响比较的大，使其粘接性能不稳定，有时候粘，有时候不粘，影响产品合格率及使用性能。此外，该材料在制件时所需要的温度较高，包胶温度为250℃以上，耗费能量较大，生产成本高，降低了产品的经济效益，也不符合节能减排的环境需求。因此，有必要对该产品及制备方法进行改进，以获得价格低、加工温度低、粘接性好的尼龙包胶专用粒料。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提供一种新型TPE尼龙包胶材料及其制备方法，通过改进TPE材料配方，使产品的粘性稳定，同时降低包胶的温度，降低成本，具有良好的经济及实用价值。具体技术方案如下：一种新型TPE尼龙包胶材料，其原料包括如下的组分：苯乙烯弹性体、白油、马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯和碳酸钙。作为优选的技术方案的，所述苯乙烯弹性体占原料总重量百分比为10～20wt％。作为优选的技术方案的，所述白油占原料总重量百分比为20～40wt％。作为优选的技术方案的，所述马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体占原料总重量百分比为5～10wt％。作为优选的技术方案的，所述马来酸酐接枝聚乙烯占原料总重量百分比为5～10wt％。作为优选的技术方案的，所述聚丙烯占原料总重量百分比为10～20wt％。作为优选的技术方案的，所述碳酸钙占原料总重量百分比为20～30wt％。前述的新型TPE尼龙包胶材料，其制备方法，包括步骤如下：1)共混：将苯乙烯弹性体、白油、马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、碳酸钙及稳定剂加入炼胶机中共混，得到预混料；2)造粒：将步骤1)中所述的预混料送入双螺杆挤出机中进行塑炼，切粒后得到所述新型TPE尼龙包胶专用粒料。作为优选的技术方案的，步骤1)中，所述稳定剂占上述六种原料总重量百分数的0.05～0.1wt％。作为优选的技术方案的，步骤1)中，所述加入炼胶机中共混的温度为40～60℃，混合时间为25～35min。作为优选的技术方案的，步骤2)中，所述双螺杆挤出机的造粒的加工温度为180～200℃，螺杆转速300～350r/min。有益效果：本专利技术通过改进TPE尼龙包胶材料的配方，将聚氨酯弹性体替换成马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体，马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体粒子分散于尼龙基体中形成应力集中点，这种应力集中点能够吸收大量外加能量，且在一定范围内，随着马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体含量的增加，TPE包胶与尼龙的粘合强度相应增大，试验证明在其含量为5～10wt％的范围内时，其粘性最为稳定。此外，本专利技术采用碳酸钙作为填充剂，价格低，效果好。而且，本专利技术生产工艺简单、合理，成本是市场上产品成本的一半，造粒的环境温度在190℃，包胶温度在200℃就可以包胶良好，且粘接性能相当稳定，生产成本与市场相比本专利技术成本降低一半，符合工业化批量生产的低成本生产基本要求，同时响应国家节能减排号召，具有良好的经济和环境效益。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1～5为制备新型TPE尼龙包胶材料，实施例6为效果例。实施例1本实施例是制备一种新型TPE尼龙包胶材料，将苯乙烯弹性体和马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体加入炼胶机中，40～60℃下先混合均匀，形成弹性体混合料；然后加入白油继续混合，待白油被弹性体混合料完全吸干后再加入马来酸酐接枝聚乙烯、碳酸钙和稳定剂，继续共混时间为25～35min，得到TPE尼龙包胶预混料，各组分按如下重量份数比例计。混合后的预混料由喂料器送入双螺杆挤出机，并将该双螺杆挤出机的温度设为190℃，螺杆转速为300～350r/min，经塑炼、切粒后得到所述新型TPE尼龙包胶专用粒料。苯乙烯弹性体100份，白油200份，马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体50份，马来酸酐接枝聚乙烯50份，聚丙烯100份，碳酸钙200份，稳定剂0.65份。实施例2按照实施例1中的工艺和如下重量份数配比制备新型TPE尼龙包胶材料。其中造粒的环境温度设为190℃。苯乙烯弹性体150份，白油300份，马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体50份，马来酸酐接枝聚乙烯50份，聚丙烯100份，碳酸钙250份，稳定剂0.8份。实施例3按照实施例1中的工艺和如下重量份数配比制备新型TPE尼龙包胶材料。其中造粒的环境温度设为190℃。苯乙烯弹性体200份，白油400份，马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体100份，马来酸酐接枝聚乙烯100份，聚丙烯100份，碳酸钙300份，稳定剂1.1份。实施例4按照实施例1中的工艺和如下重量份数配比制备新型TPE尼龙包胶材料。其中造粒的环境温度设为190℃。苯乙烯弹性体200份，白油400份，马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体100份，马来酸酐接枝聚乙烯100份，聚丙烯100份，碳酸钙300份，稳定剂1.05份。实施例5按照实施例1中的工艺和如下重量份数配比制备新型TPE尼龙包胶材料。其中造粒的环境温度设为190℃。苯乙烯弹性体100份，白油200份，马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体100份，马来酸酐接枝聚乙烯50份，聚丙烯100份，碳酸钙200份，稳定剂0.65份。实施例6对实施例1～5制得的TPE尼龙包胶材料进行性能测试，采用市场同类产品为对比，结果如下表所示。由上表可以看出本专利技术产品各项指标均优于现有产品。以上所述的仅是本专利技术的一些较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型TPE尼龙包胶材料，其特征在于：其原料包括如下的组分：/n苯乙烯弹性体、白油、马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、聚丙烯和碳酸钙。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型TPE尼龙包胶材料，其特征在于：其原料包括如下的组分：
苯乙烯弹性体、白油、马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、聚丙烯和碳酸钙。


2.根据权利要求1所述的新型TPE尼龙包胶材料，其特征在于：所述苯乙烯弹性体占原料总重量百分比为10～20wt％。


3.根据权利要求1所述的新型TPE尼龙包胶材料，其特征在于：所述白油占原料总重量百分比为20～40wt％。


4.根据权利要求1所述的新型TPE尼龙包胶材料，其特征在于：所述马来酸酐接枝聚苯乙烯弹性体占原料总重量百分比为5～10wt％。


5.根据权利要求1所述的新型TPE尼龙包胶材料，其特征在于：所述马来酸酐接枝聚乙烯占原料总重量百分比为5～10wt％。


6.根据权利要求1所述的新型TPE尼龙包胶材料，其特征在于：所述聚丙烯占原料总重量百分比为10～20wt％。


7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王石，王桂军，
申请(专利权)人：南京文斯特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32