一种用于切割刀头行程调节的定位螺母制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于切割刀头行程调节的定位螺母，涉及玻璃切割调节装置的技术领域，包括：定位部，所述定位部呈圆柱形设置，所述定位部的一端设置凹槽，所述定位部的另一端形成定位面，所述定位面与气缸杆的端部相抵；连接部，所述连接部呈圆环状设置，所述连接部的一端与所述定位面的周壁固定连接，所述连接部的内周设置内螺纹，所述内螺纹与所述气缸杆的外螺纹连接。本实用新型专利技术连接、拆装方便，定位准确，加工容易，互换性好，行程调节准确。

A positioning nut for adjusting the stroke of cutting head

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割刀头行程调节的定位螺母
本技术涉及玻璃切割调节装置的
，尤其涉及一种用于切割刀头行程调节的定位螺母。
技术介绍
浮法玻璃的切割设备是浮法玻璃生产线上重要的组成，用于浮法玻璃生产线上玻璃的横向切割和纵向切割。通过冷端输送辊道上确定位置的玻璃，经横向切割设备和纵向切割设备进行切割，继而达到预定的玻璃板长和板宽规格。目前，浮法玻璃切割设备上用的切割刀头的抬起、落下一般由双杆气缸驱动，由于切割的玻璃有不同的厚度，所以在更换玻璃的过程中，也需要调节定位气缸杆的起始位置，而现有技术上的调节装置结构复杂，生产困难，拆装麻烦。
技术实现思路
针对现有的切割刀头行程调节装置结构复杂，生产困难，拆装麻烦的上述问题，现旨在提供一种用于切割刀头行程调节的定位螺母，连接、拆装方便，定位准确，加工容易，互换性好，行程调节准确。具体技术方案如下：一种用于切割刀头行程调节的定位螺母，包括：定位部，所述定位部呈圆柱形设置，所述定位部的一端设置凹槽，所述定位部的另一端形成定位面，所述定位面与气缸杆的端部相抵；连接部，所述连接部呈圆环状设置，所述连接部的一端与所述定位面的周壁固定连接，所述连接部的内周设置内螺纹，所述内螺纹与所述气缸杆的外螺纹连接。上述的用于切割刀头行程调节的定位螺母，其中，所述连接部的外周与所述定位部的外周之间形成缝隙。上述的用于切割刀头行程调节的定位螺母，其中，所述连接部靠近所述定位部的一端的外周设有第一环形缺口，所述定位部位于所述定位面的一端的外周设有第二环形缺口，所述第一环形缺口与所述第二环形缺口形成所述缝隙。上述的用于切割刀头行程调节的定位螺母，其中，所述第一环形缺口的截面和所述第二环形缺口的截面均呈等腰直角三角形设置。上述的用于切割刀头行程调节的定位螺母，其中，所述缝隙的截面呈等腰直角三角形设置。上述的用于切割刀头行程调节的定位螺母，其中，所述凹槽的两端呈开放设置。上述的用于切割刀头行程调节的定位螺母，其中，所述凹槽呈“一”字型设置。上述的用于切割刀头行程调节的定位螺母，其中，所述定位部与所述连接部呈同轴设置。上述的用于切割刀头行程调节的定位螺母，其中，所述连接部的外周与所述定位部的外周相齐平。上述的用于切割刀头行程调节的定位螺母，其中，所述定位部与所述连接部位于所述缝隙焊接。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：本技术的连接部的内螺纹与气缸杆的外螺纹连接，定位面与气缸杆的端面贴合，实现与双杆气缸的气缸杆的一端固定，将双杆气缸的气缸杆的另一端连接切割刀头，在切割不同厚度的玻璃时，通过定位螺母准确定位气缸杆的起始位置，通过调节定位螺母，控制气缸杆的伸出行程，从而准确地调节切割刀头的行程，满足不同厚度玻璃的切割要求。本技术连接、拆装方便，加工容易，互换性好，很方便地与气缸杆连接，且能起到定位作用，才能保证切割刀头行程调节的准确。附图说明图1为本技术一种用于切割刀头行程调节的定位螺母的整体结构示意图；图2为本技术一种用于切割刀头行程调节的定位螺母的使用状态图；附图中：1、定位部；2、连接部；3、凹槽；4、定位面；5、内螺纹；6、缝隙；7、气缸杆；8、双杆气缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术一种用于切割刀头行程调节的定位螺母的整体结构示意图，图2为本技术一种用于切割刀头行程调节的定位螺母的使用状态图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的用于切割刀头行程调节的定位螺母，包括：定位部1和连接部2，定位部1呈圆柱形设置，定位部1的一端设置凹槽3，定位部1的另一端形成定位面4，定位面4与气缸杆7的端部相抵，连接部2呈圆环状设置，连接部2的一端与定位面4的周壁固定连接，连接部2的内周设置内螺纹5，内螺纹5与气缸杆7的外螺纹连接。进一步，作为一种较佳的实施例，连接部2的外周与定位部1的外周之间形成缝隙6。进一步，作为一种较佳的实施例，连接部2靠近定位部1的一端的外周设有第一环形缺口，定位部1位于定位面4的一端的外周设有第二环形缺口，第一环形缺口与第二环形缺口形成缝隙6。进一步，作为一种较佳的实施例，第一环形缺口的截面和第二环形缺口的截面均呈等腰直角三角形设置。进一步，作为一种较佳的实施例，缝隙6的截面呈等腰直角三角形设置。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。本技术在上述基础上还具有如下实施方式：本技术的进一步实施例中，请继续参见图1和图2所示，凹槽3的两端呈开放设置。本技术的进一步实施例中，凹槽3呈“一”字型设置。本技术的进一步实施例中，定位部1与连接部2呈同轴设置。本技术的进一步实施例中，连接部2的外周与定位部1的外周相齐平。本技术的进一步实施例中，定位部1与连接部2位于缝隙6焊接。本技术的连接部2的内螺纹5与气缸杆7的外螺纹连接，定位面4与气缸杆7的端面贴合，实现与双杆气缸8的气缸杆7的一端固定，将双杆气缸8的气缸杆7的另一端连接切割刀头，在切割不同厚度的玻璃时，通过定位螺母准确定位气缸杆7的起始位置，通过调节定位螺母，控制气缸杆7的伸出行程，从而准确地调节切割刀头的行程，满足不同厚度玻璃的切割要求。本技术连接、拆装方便，加工容易，互换性好，很方便地与气缸杆连接，且能起到定位作用，才能保证切割刀头行程调节的准确。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割刀头行程调节的定位螺母，其特征在于，包括：/n定位部，所述定位部呈圆柱形设置，所述定位部的一端设置凹槽，所述定位部的另一端形成定位面，所述定位面与气缸杆的端部相抵；/n连接部，所述连接部呈圆环状设置，所述连接部的一端与所述定位面的周壁固定连接，所述连接部的内周设置内螺纹，所述内螺纹与所述气缸杆的外螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于切割刀头行程调节的定位螺母，其特征在于，包括：
定位部，所述定位部呈圆柱形设置，所述定位部的一端设置凹槽，所述定位部的另一端形成定位面，所述定位面与气缸杆的端部相抵；
连接部，所述连接部呈圆环状设置，所述连接部的一端与所述定位面的周壁固定连接，所述连接部的内周设置内螺纹，所述内螺纹与所述气缸杆的外螺纹连接。


2.根据权利要求1所述用于切割刀头行程调节的定位螺母，其特征在于，所述连接部的外周与所述定位部的外周之间形成缝隙。


3.根据权利要求2所述用于切割刀头行程调节的定位螺母，其特征在于，所述连接部靠近所述定位部的一端的外周设有第一环形缺口，所述定位部位于所述定位面的一端的外周设有第二环形缺口，所述第一环形缺口与所述第二环形缺口形成所述缝隙。


4.根据权利要求3所述用于切割刀头行程调节的定位螺母，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尧龙，尉少坤，刘锐，陶飞，丁玉祥，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31