一种化工有机废水的沉降处理池制造技术

技术编号:23972802 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-29 08:10
本实用新型专利技术公开了一种化工有机废水的沉降处理池,包括底板,底板的顶部左右两侧均固接有轴座,两组轴座上均转接有驱动轴,底板的顶部前端设置有正反转电机,左侧驱动轴上固接有主锥形齿轮,右侧驱动轴上固接有支撑块,支撑块的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆,螺纹丝杆的外壁下端固接有从锥形齿轮,底板的顶部后端左右两侧对称固接有支撑柱,支撑柱的顶部转接有承载座,承载座的顶部固接有处理池体,处理池体的前侧壁左右两侧对称固接有支撑杆,两组支撑杆之间转接有内螺纹座,处理池体的左侧壁底部设置有排水管,处理池体的内腔左侧设置有过滤机构,本实用新型专利技术结构设计合理,便于对处理池中的沉降杂质异物进行清理,降低清洁人员的清洁难度。

A settling tank for chemical organic wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种化工有机废水的沉降处理池
本技术涉及化工设备
,具体涉及一种化工有机废水的沉降处理池。
技术介绍
纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质,成为了含有不同种类杂质的废水。化学工业包括有机化工和无机化工两大类,化工产品多种多样,成分复杂,由有机化工厂排出的废水称为有机化工废水,化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。化工废水多种多样,多数有剧毒,不易净化,在生物体内有一定的积累作用,在水体中具有明显的耗氧性质,易使水质恶化。目前在对化工有机废水的沉降处理的过程中,产生的沉降杂质异物都下沉到了处理池的底部,由于处理池有一定的深度,这样使清洁人员不便于对处理池中的沉降杂质异物进行清理,提高了清洁人员的清洁难度,为此,我们提出一种化工有机废水的沉降处理池。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种化工有机废水的沉降处理池,便于对处理池中的沉降杂质异物进行清理,降低清洁人员的清洁难度。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种化工有机废水的沉降处理池,包括底板,所述底板的顶部前端左右两侧均固接有轴座,两组所述轴座上均通过轴承转动连接有驱动轴,所述底板的顶部前端设置有正反转电机,所述正反转电机位于左侧轴座的左侧,且正反转电机的右侧动力输出端与左侧驱动轴的左端相连接,左侧所述驱动轴上固接有主锥形齿轮,且主锥形齿轮位于左侧轴座的右侧,右侧所述驱动轴上固接有支撑块,且支撑块位于右侧轴座的左侧,所述支撑块的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外壁下端固接有从锥形齿轮,且从锥形齿轮与主锥形齿轮相啮合;所述底板的顶部后端左右两侧对称固接有支撑柱,两组所述支撑柱的顶部均转动连接有承载座,所述承载座的顶部固接有处理池体,所述处理池体的前侧壁左右两侧对称固接有支撑杆,两组所述支撑杆之间的前端转动连接有内螺纹座,所述内螺纹座螺接在螺纹丝杆上,且内螺纹座位于从锥形齿轮的上方,所述处理池体的左侧壁底部设置有排水管,所述排水管上设置有截止阀,所述处理池体的内腔左侧设置有过滤机构,所述处理池体的顶部左侧设置有装载机构。优选地,上述用于化工有机废水的沉降处理池中,所述装载机构包括承载盒,所述承载盒的前后两侧壁对称固接有盒耳块,两组所述盒耳块的左侧均设置有池耳块,且两组池耳块相互贴近的一侧均与处理池体相固接,所述盒耳块的右侧螺接有螺栓紧固旋钮,且盒耳块通过螺栓紧固旋钮与池耳块相固接,便于对承载盒与处理池体之间的安装固定。优选地,上述用于化工有机废水的沉降处理池中,所述过滤机构包括U形架,所述U形架的内腔设置有过滤网,且U形架的顶部伸入承载盒的内腔,所述处理池体的内腔左侧开设有与U形架相配合的U形插接滑槽,且U形插接滑槽的顶部延伸到处理池体的顶部,便于对U形架在处理池体内腔中的插接固定。优选地,上述用于化工有机废水的沉降处理池中,所述承载盒的底部右侧开设有与U形架相配合的避让口,便于将过滤网上过滤出的沉降异物输送到装载盒中。优选地,上述用于化工有机废水的沉降处理池中,所述底板的底部左右两侧对称设置有支撑垫脚,且支撑垫脚的底部设置有橡胶垫,便于对底板在地面上的支撑。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术结构设计合理,一方面通过承载座与支撑柱之间的转动连接作用,通过正反转电机的正反转运动带动驱动轴转动,通过主锥形齿轮与从锥形齿轮之间的啮合传动,使内螺纹座在螺纹丝杆上进行上下移动调节,通过内螺纹座与支撑杆的转动连接作用,在可调节范围内,便于对处理池体进行转动调节,从而便于对处理池中的沉降杂质异物进行清理,降低清洁人员的清洁难度;另一方面通过排水管对沉降处理后的废水排出,通过过滤网对废水进行吸附过滤,减少沉降杂质异物对排水管的堵塞,通过螺栓紧固旋钮、池耳块和盒耳块的配合,在处理池体上固定装载盒,从而便于将处理池体中废水排出后,由过滤网过滤出的沉降杂质异物,在处理池体转动调节的状态下收集到装载盒中进行集中处理。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图;图2为本技术的图1的左视图;图3为本技术的装载机构的使用状态结构示意图;图4为本技术的过滤机构的使用状态结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-底板,2-轴座,3-驱动轴,4-正反转电机,5-主锥形齿轮,6-支撑块,7-螺纹丝杆,8-从锥形齿轮,9-支撑柱,10-承载座,11-处理池体,12-支撑杆,13-内螺纹座,14-排水管,15-截止阀,16-过滤机构,1601-U形架,1602-过滤网,1603-U形插接滑槽,17-装载机构,1701-装载盒,1702-螺栓紧固旋钮,1703-池耳块,1704-盒耳块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种化工有机废水的沉降处理池,包括底板1,底板1的底部左右两侧对称设置有支撑垫脚,且支撑垫脚的底部设置有橡胶垫,便于对底板1在地面上的支撑,底板1的顶部前端左右两侧均固接有轴座2,两组轴座2上均通过轴承转动连接有驱动轴3,底板1的顶部前端设置有正反转电机4,正反转电机4位于左侧轴座2的左侧,且正反转电机4的右侧动力输出端与左侧驱动轴3的左端相连接,左侧驱动轴3上固接有主锥形齿轮5,且主锥形齿轮5位于左侧轴座2的右侧,右侧驱动轴3上固接有支撑块6,且支撑块6位于右侧轴座2的左侧,支撑块6的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆7,螺纹丝杆7的外壁下端固接有从锥形齿轮8,且从锥形齿轮8与主锥形齿轮5相啮合;底板1的顶部后端左右两侧对称固接有支撑柱9,两组支撑柱9的顶部均转动连接有承载座10,承载座10的顶部固接有处理池体11,处理池体11的前侧壁左右两侧对称固接有支撑杆12,两组支撑杆12之间的前端转动连接有内螺纹座13,内螺纹座13螺接在螺纹丝杆7上,且内螺纹座13位于从锥形齿轮8的上方,处理池体11的左侧壁底部设置有排水管14,排水管14上设置有截止阀15,处理池体11的内腔左侧设置有过滤机构16,过滤机构16包括U形架1601,U形架1601的内腔设置有过滤网1602,且U形架1601的顶部伸入承载盒1701的内腔,处理池体11的内腔左侧开设有与U形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工有机废水的沉降处理池,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部前端左右两侧均固接有轴座(2),两组所述轴座(2)上均通过轴承转动连接有驱动轴(3),所述底板(1)的顶部前端设置有正反转电机(4),所述正反转电机(4)位于左侧轴座(2)的左侧,且正反转电机(4)的右侧动力输出端与左侧驱动轴(3)的左端相连接,左侧所述驱动轴(3)上固接有主锥形齿轮(5),且主锥形齿轮(5)位于左侧轴座(2)的右侧,右侧所述驱动轴(3)上固接有支撑块(6),且支撑块(6)位于右侧轴座(2)的左侧,所述支撑块(6)的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆(7),所述螺纹丝杆(7)的外壁下端固接有从锥形齿轮(8),且从锥形齿轮(8)与主锥形齿轮(5)相啮合;/n所述底板(1)的顶部后端左右两侧对称固接有支撑柱(9),两组所述支撑柱(9)的顶部均转动连接有承载座(10),所述承载座(10)的顶部固接有处理池体(11),所述处理池体(11)的前侧壁左右两侧对称固接有支撑杆(12),两组所述支撑杆(12)之间的前端转动连接有内螺纹座(13),所述内螺纹座(13)螺接在螺纹丝杆(7)上,且内螺纹座(13)位于从锥形齿轮(8)的上方,所述处理池体(11)的左侧壁底部设置有排水管(14),所述排水管(14)上设置有截止阀(15),所述处理池体(11)的内腔左侧设置有过滤机构(16),所述处理池体(11)的顶部左侧设置有装载机构(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工有机废水的沉降处理池,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部前端左右两侧均固接有轴座(2),两组所述轴座(2)上均通过轴承转动连接有驱动轴(3),所述底板(1)的顶部前端设置有正反转电机(4),所述正反转电机(4)位于左侧轴座(2)的左侧,且正反转电机(4)的右侧动力输出端与左侧驱动轴(3)的左端相连接,左侧所述驱动轴(3)上固接有主锥形齿轮(5),且主锥形齿轮(5)位于左侧轴座(2)的右侧,右侧所述驱动轴(3)上固接有支撑块(6),且支撑块(6)位于右侧轴座(2)的左侧,所述支撑块(6)的顶部通过轴承转动连接有螺纹丝杆(7),所述螺纹丝杆(7)的外壁下端固接有从锥形齿轮(8),且从锥形齿轮(8)与主锥形齿轮(5)相啮合;
所述底板(1)的顶部后端左右两侧对称固接有支撑柱(9),两组所述支撑柱(9)的顶部均转动连接有承载座(10),所述承载座(10)的顶部固接有处理池体(11),所述处理池体(11)的前侧壁左右两侧对称固接有支撑杆(12),两组所述支撑杆(12)之间的前端转动连接有内螺纹座(13),所述内螺纹座(13)螺接在螺纹丝杆(7)上,且内螺纹座(13)位于从锥形齿轮(8)的上方,所述处理池体(11)的左侧壁底部设置有排水管(14),所述排水管(14)上设置有截止阀(15),所述处理池体(11)的内腔左侧设置有过滤机构(16),所述处理池体(11)的顶部左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛承东富玉庆
申请(专利权)人:南京金陵化工厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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