一种玻璃钢化后全自动流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃钢化后全自动流水线，包括底板，底板的上端对称设有四个均匀分布的支杆，支杆的顶端均与平板的底面四角固定连接，平板的上端设有固定装置，固定装置中吸盘的上表面均与钢化玻璃的底面四角吸附连接，该玻璃钢化后全自动流水线，使用方便，高效检测筛分，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过固定装置实现对钢化后玻璃检测的高效固定，保证检测精度，通过取放装置实现对钢化后玻璃的取拿，以及检测后玻璃的筛分，通过检测调节装置实现对玻璃表面平整度的全方位检测，保证检测数据的真实性，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，提升了玻璃钢化后的检测效率。

A fully automatic assembly line after glass toughening

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化后全自动流水线
本专利技术涉及玻璃钢化辅助设备
，具体为一种玻璃钢化后全自动流水线。
技术介绍
钢化玻璃是平板玻璃的二次加工后的预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，具备高抗风压性、寒暑性和冲击性等优良特性，深受市场青睐，在玻璃钢化后，需要及时对玻璃本体表面的平整度进行检测，以保证玻璃的合格生产，传统的检测操作，人工参与力度较大，企业支出成本较大。费时费力且检测精度不够，钢化玻璃的质量难以得到把控，即使少数专门的检测设备，也存在诸多问题，无法实现对钢化后玻璃检测的高效固定，进而严重影响检测的精度，不能够实现对钢化后玻璃的取拿以及检测后玻璃的筛分，无法实现对玻璃表面平整度的全方位检测，检测部位单一，检测数据的真实性有待商榷，无形中增加了人员的工作负担，提高了企业的支出成本，致使玻璃钢化后的检测效率低下，因此能够解决此类问题的玻璃钢化后全自动流水线的实现势在必行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃钢化后全自动流水线，使用方便，高效检测筛分，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过固定装置实现对钢化后玻璃检测的高效固定，保证检测精度，通过取放装置实现对钢化后玻璃的取拿，以及检测后玻璃的筛分，通过检测调节装置实现对玻璃表面平整度的全方位检测，保证检测数据的真实性，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，提升了玻璃钢化后的检测效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化后全自动流水线，包括底板，所述底板的上端对称设有四个均匀分布的支杆，支杆的顶端均与平板的底面四角固定连接，平板的上端设有固定装置，固定装置中吸盘的上表面均与钢化玻璃的底面四角吸附连接，所述底板的上端右侧设有取放装置，底板的上端左侧设有检测调节装置，检测调节装置中轨道电机的底端设有平整度检测仪，所述底板的上端前侧设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述平整度检测仪的输入端电连接PLC控制器的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括吸盘，所述平板的上端四角安装孔内设有吸盘，所述底板的上端中部设有真空泵，真空泵的上端进气管均通过真空管与吸盘的底端出气口固定连接，真空泵的上端进气管表面设有电磁阀，所述真空泵和电磁阀的输入端均电连接PLC控制器的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述取放装置包括调节结构，所述调节结构中电动伸缩柱的固定端与底板的右侧上表面固定连接，调节结构中曲杆的顶端与工字架的上表面中心固定连接，工字架的底面四角对称设有抓取结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述检测调节装置包括竖直电动伸缩柱，所述竖直电动伸缩柱的固定端与底板的左侧上表面固定连接，竖直电动伸缩柱的伸缩端与连件柱的底面固定连接，连件柱的右端设有安装板，安装板的右侧设有滑轨，滑轨的上端滑动连接有轨道电机，滑轨的右端设有限位板，所述轨道电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节结构包括电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端与电机的底面固定连接，电机的上端输出轴通过联轴器固定连接转轴的底端，转轴的顶端设有曲杆，所述电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抓取结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与工字架的底面内侧壁固定连接，电动伸缩杆的固定端与U型夹块的外侧面固定连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本玻璃钢化后全自动流水线，使用方便，通过PLC控制器的调控，实现对钢化玻璃的高效检测筛分，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过固定装置中，真空泵运转，通过真空管从吸盘吸气，实现吸盘对钢化玻璃的高效固定，保证检测时的检测精度，通过取放装置中，电动伸缩柱伸缩，调节取放高度，电机运转，输出轴转动带动转轴及上方装置的角度调节，通过电动伸缩杆伸缩，实现U型夹块对钢化玻璃侧面的夹持及释放，进而实现取放玻璃以及检测后玻璃的筛分，通过检测调节装置中，竖直电动伸缩柱伸缩，调节检测高度，轨道电机在滑轨上滑动连接实现左右位置调节，进而实现对玻璃表面平整度的全方位检测，保证检测数据的真实性，减轻了人员的工作负担，降低了企业的支出成本，提升了玻璃钢化后的检测效率。附图说明图1为本专利技术结构正面示意图；图2为本专利技术结构固定装置内部剖视示意图；图3为本专利技术结构取放装置内部剖视示意图；图4为本专利技术结构检测调节装置内部剖视示意图。图中：1底板、2支杆、3平板、4固定装置、41吸盘、42真空泵、43电磁阀、44真空管、5钢化玻璃、6取放装置、61调节结构、611电动伸缩柱、612电机、613转轴、614曲杆、62工字架、63抓取结构、631电动伸缩杆、632U型夹块、7检测调节装置、71竖直电动伸缩柱、72连件柱、73安装板、74滑轨、75轨道电机、76限位板、8平整度检测仪、9PLC控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种玻璃钢化后全自动流水线，包括底板1，底板1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，底板1的上端对称设有四个均匀分布的支杆2，支杆2为上方装置提供支撑，支杆2的顶端均与平板3的底面四角固定连接，平板3为上方装置提供安放平台，平板3的上端设有固定装置4，固定装置4包括吸盘41，吸盘41便于与钢化玻璃5吸附固定，平板3的上端四角安装孔内设有吸盘41，底板1的上端中部设有真空泵42，真空泵42的上端进气管均通过真空管44与吸盘41的底端出气口固定连接，真空管44实现气体的输送，真空泵42的上端进气管表面设有电磁阀43，电磁阀43通电，阀门打开放气，真空泵42运转，通过真空管44从吸盘41吸气，实现吸盘41对钢化玻璃5底面的高效吸附固定，电磁阀43断电，阀门关闭，固定装置4中吸盘41的上表面均与钢化玻璃5的底面四角吸附连接，底板1的上端右侧设有取放装置6，取放装置6包括调节结构61，调节结构61包括电动伸缩柱611，电动伸缩柱611收缩，实现上方装置的高度调节，电动伸缩柱611的伸缩端与电机612的底面固定连接，电机612的上端输出轴通过联轴器固定连接转轴613的底端，电机612运转，输出轴转动带动转轴613及上方装置的角度调节，转轴613的顶端设有曲杆614，曲杆614起到连接支撑的作用，调节结构61中电动伸缩柱611的固定端与底板1的右侧上表面固定连接，调节结构61中曲杆614的顶端与工字架62的上表面中心固定连接，工字架62为下方结构的安放提供支撑平台，工字架62的底面四角对称设有抓取结构63，抓取结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化后全自动流水线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端对称设有四个均匀分布的支杆(2)，支杆(2)的顶端均与平板(3)的底面四角固定连接，平板(3)的上端设有固定装置(4)，固定装置(4)中吸盘(41)的上表面均与钢化玻璃(5)的底面四角吸附连接，所述底板(1)的上端右侧设有取放装置(6)，底板(1)的上端左侧设有检测调节装置(7)，检测调节装置(7)中轨道电机(75)的底端设有平整度检测仪(8)，所述底板(1)的上端前侧设有PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)的输入端电连接外部电源，所述平整度检测仪(8)的输入端电连接PLC控制器(9)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化后全自动流水线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端对称设有四个均匀分布的支杆(2)，支杆(2)的顶端均与平板(3)的底面四角固定连接，平板(3)的上端设有固定装置(4)，固定装置(4)中吸盘(41)的上表面均与钢化玻璃(5)的底面四角吸附连接，所述底板(1)的上端右侧设有取放装置(6)，底板(1)的上端左侧设有检测调节装置(7)，检测调节装置(7)中轨道电机(75)的底端设有平整度检测仪(8)，所述底板(1)的上端前侧设有PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)的输入端电连接外部电源，所述平整度检测仪(8)的输入端电连接PLC控制器(9)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化后全自动流水线，其特征在于：所述固定装置(4)包括吸盘(41)，所述平板(3)的上端四角安装孔内设有吸盘(41)，所述底板(1)的上端中部设有真空泵(42)，真空泵(42)的上端进气管均通过真空管(44)与吸盘(41)的底端出气口固定连接，真空泵(42)的上端进气管表面设有电磁阀(43)，所述真空泵(42)和电磁阀(43)的输入端均电连接PLC控制器(9)的输出端。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化后全自动流水线，其特征在于：所述取放装置(6)包括调节结构(61)，所述调节结构(61)中电动伸缩柱(611)的固定端与底板(1)的右侧上表面固定连接，调节结构(61)中曲杆(614)的顶端与工字架...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂信，
申请(专利权)人：湖北宏大玻璃制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42