管链输送管及管链输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送领域，公开了一种管链输送管及管链输送设备，其中，所述管链输送管包括管部(5)、链条(2)、套设于所述链条(2)上的圆形刮板(3)以及沿周向布置的至少三个滚轮(1)，所述滚轮(1)的转轴相对于所述刮板(3)固定，所述滚轮(1)可滚动地支撑于所述管部(5)的内周面上。通过上述技术方案，滚轮可以支撑在管部的内周面上，将刮板与管部之间的滑动摩擦至少部分地转化为滚轮与管部之间的滚动摩擦，减少刮板受到的摩擦，避免刮板与管道之间出现较大的缝隙，保证物料输送效率，延长刮板的使用寿命。

Chain pipe and chain equipment

【技术实现步骤摘要】
管链输送管及管链输送设备
本技术涉及物料输送设备，具体地涉及管链输送管，并且涉及一种管链输送设备。
技术介绍
管链式输送机通过管链带动刮板在管道中移动，从而通过刮板将管道中的物料向目标方向移动，实现物料输送。现有技术中，运输刮板边缘不可避免地直接与管壁摩擦，输送设备运行一段时间后，刮板就会出现磨损，刮板与管壁之间出现缝隙，导致物料从缝隙中滑落，降低输送效率，随着刮板磨损的加剧，最终无法输送物料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管链输送管，以解决刮板与管之间的摩擦、磨损严重的问题。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种管链输送管，其中，所述管链输送管包括管部、链条、套设于所述链条上的圆形刮板以及沿周向布置的至少三个滚轮，所述滚轮的转轴相对于所述刮板固定，所述滚轮可滚动地支撑于所述管部的内周面上。可选择的，所述滚轮相对于所述刮板的外周缘径向向外凸出。可选择的，所述刮板的外径与所述管部的内径之差为1mm-2mm。可选择的，所述管链输送管包括贴合固定于所述刮板的第一支撑板，所述滚轮可转动地安装于所述第一支撑板。可选择的，所述管链输送管包括贴合于所述刮板的第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板夹持所述刮板，所述刮板、所述第一支撑板和所述第二支撑板通过螺栓件连接。可选择的，所述第一支撑板设置有从中心向边缘延伸的第一开口，所述第二支撑板设置有从中心向边缘延伸的第二开口，所述链条穿过所述第一开口和所述第二开口，并且所述第一开口与所述第二开口朝向相反。可选择的，所述第二支撑板位于所述刮板朝向物料的一侧，所述第一支撑板位于所述刮板背向物料的一侧。可选择的，所述链条包括多个长圆形链环，所述刮板可滑动地套设在所述链环上。可选择的，所述刮板由柔性耐磨材料制成。本技术第二方面提供一种管链输送设备，其中，所述管链输送设备包括以上方案所述的管链输送管。通过上述技术方案，滚轮可以支撑在管部的内周面上，将刮板与管部之间的滑动摩擦至少部分地转化为滚轮与管部之间的滚动摩擦，减少刮板受到的摩擦，避免刮板与管道之间出现较大的缝隙，保证物料输送效率，延长刮板的使用寿命。附图说明图1是本技术实施方式所述的管链输送管的剖视图；图2是本技术实施方式所述的管链输送管的结构示意图。附图标记说明1滚轮2链条3刮板4第二支撑板5管部6第一支撑板7螺栓件具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在未做相反说明的情况下，本方案中所提到的“径向”是指管部的径向方向。本技术提供了一种管链输送管，其中，所述管链输送管包括管部5、链条2、套设于所述链条2上的圆形刮板3以及沿周向布置的至少三个滚轮1，所述滚轮1的转轴相对于所述刮板3固定，所述滚轮1的可滚动地支撑于所述管部5的内周面上。在所述管链输送管中，链条2和刮板3可以设置在管部5中，链条2可以带动刮板3在管部5中移动，以通过刮板带动管部5中的物料移动，实现物料在管部5中的输送。另外，所述管链输送管还包括滚轮1，滚轮1的转轴大致相对于刮板3固定，当然，滚轮1可以相对于刮板3转动，或者说，滚轮1相对于刮板3仅仅具有围绕其转轴转动的一个自由度。并且，滚轮1的数量为至少三个，例如，可以为4-16个，并且可以等间隔地周向分布，至少三个滚轮1在管部5的内周面上的至少三个接触点可以确定一个唯一的圆，即对应于管部5的内周面的圆，三个滚轮1可以稳定地支撑在管部5的内周面上，保证刮板3可以稳定地支撑在管部5中，避免刮板3相对于管部5发生偏移，将刮板3与管部5间的滑动摩擦转换为滚轮1与管部5间的滚动摩擦，减少摩擦，保护刮板3。其中，所述滚轮1相对于所述刮板3的外周缘径向向外凸出。滚轮1的轮面支撑在管部5的内周面上，滚轮1相对于刮板3径向向外凸出的部分即为滚轮1的轮面，滚轮1支撑在管部5上，使得刮板3的外周缘与管部5的内周面保持间隔，减少刮板3与管部5之间的滑动摩擦，更好地保护刮板3。可选择的，所述刮板3的外径与所述管部5的内径之差为1mm-2mm。刮板3的外径小于管路5的内径，可以保证刮板3的外周缘与管部5的内周面保持间隔，在二者之间形成环形间隙，尽可能地避免刮板3与管路5接触。如上所述，滚轮1的转轴相对于刮板3是固定的，但这并不代表滚轮1直接地安装固定在刮板3上，滚轮1可以安装在其他支撑、辅助部件上。可选择的，所述管链输送管包括贴合固定于所述刮板3的第一支撑板6，所述滚轮1可转动地安装于所述第一支撑板6。参考图1，第一支撑板6贴合于刮板3的一侧，第一支撑板6与刮板3固定连接，第一支撑板6为滚轮3的安装提供媒介，解决了刮板3厚度较小、结构简单导致的滚轮3不易安装固定的问题。另外，所述管链输送管包括贴合于所述刮板3的第二支撑板4，所述第一支撑板6和所述第二支撑板4夹持所述刮板3，所述刮板3、所述第一支撑板6和所述第二支撑板4通过螺栓件7连接。第一支撑板6和第二支撑板4夹持刮板3，可以对刮板3进行支撑、保护，参考图2，第一支撑板6和第二支撑板4的尺寸相对较小，使得刮板3的外周边缘部分可以暴露，特别是，避免第一支撑板6和第二支撑板4与管部5之间存在摩擦。螺栓件7穿过刮板3、第一支撑板6和第二支撑板4，以将三者紧密地贴合连接。进一步的，所述第一支撑板6设置有从中心向边缘延伸的第一开口，所述第二支撑板4设置有从中心向边缘延伸的第二开口，所述链条2穿过所述第一开口和所述第二开口，并且所述第一开口与所述第二开口朝向相反。在安装第一支撑板6和第二支撑板4时，可以在链条2的侧部，以所述第一开口和所述第二开口朝向链条2的方式移动分别第一支撑板6和第二支撑板4，使得链条2容纳在第一开口和第二开口中，第一开口和第二开口彼此错开，例如可以朝向相反的方向(参考图2)，当第一支撑板6和第二支撑板4与刮板3固定后，可以避免链条2从第一支撑板6和第二支撑板4横向脱出。可选择的，所述第二支撑板4位于所述刮板3朝向物料的一侧，所述第一支撑板6位于所述刮板3背向物料的一侧。第一支撑板6设置有滚轮1，将其设置在刮板3背向物料的一侧，可以避免或减少滚轮1与物料的直接接触，保护滚轮1。另外，第一支撑板6和第二支撑板4螺栓件7可拆卸的安装于刮板3，第二支撑板4可以代替刮板3承受物料冲击，在第二支撑板4严重磨损时，可以更换新的第二支撑板4。可选择的，所述链条2包括多个长圆形链环，所述刮板3可滑动地套设在所述链环上。为容纳链条2穿过，刮板3上可以设置长条孔，链条2的相邻两个链环相对地扭转错开，刮板3套设在其中一个链环上，相邻的两端的两个链环可以止挡刮板3，使得刮板3仅在一个链环上滑动，因此不需要额外设置其他的使得刮板3相对于链环不能滑动的定位件。刮板3可以设置从长条孔向外周延伸的裂缝，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管链输送管，其特征在于，所述管链输送管包括管部(5)、链条(2)、套设于所述链条(2)上的圆形刮板(3)以及沿周向布置的至少三个滚轮(1)，所述滚轮(1)的转轴相对于所述刮板(3)固定，并且所述滚轮(1)可滚动地支撑于所述管部(5)的内周面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种管链输送管，其特征在于，所述管链输送管包括管部(5)、链条(2)、套设于所述链条(2)上的圆形刮板(3)以及沿周向布置的至少三个滚轮(1)，所述滚轮(1)的转轴相对于所述刮板(3)固定，并且所述滚轮(1)可滚动地支撑于所述管部(5)的内周面上。


2.根据权利要求1所述的管链输送管，其特征在于，所述滚轮(1)相对于所述刮板(3)的外周缘径向向外凸出。


3.根据权利要求1所述的管链输送管，其特征在于，所述刮板(3)的外径与所述管部(5)的内径之差为1mm-2mm。


4.根据权利要求1所述的管链输送管，其特征在于，所述管链输送管包括贴合固定于所述刮板(3)的第一支撑板(6)，所述滚轮(1)可转动地安装于所述第一支撑板(6)。


5.根据权利要求4所述的管链输送管，其特征在于，所述管链输送管包括贴合于所述刮板(3)的第二支撑板(4)，所述第一支撑板(6)和所述第二支撑板(4)夹持所述刮板(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翀，李梁善，史晨旭，苏丹，何斌，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化催化剂有限公司，中石化催化剂大连有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11