真空瓶盖子锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术属于真空瓶技术领域，尤其为真空瓶盖子锁紧机构，包括外层瓶盖以及与所述外层瓶盖卡合固定的内层瓶盖，所述的外壁一周具有防滑纹，所述外层瓶盖的内侧一体成型连接有四个限位轴片、内套筒和若干个限位齿轴；外层瓶盖与内层瓶盖之间采用齿轴卡合的方式进行连接，且外层瓶盖与内层瓶盖之间设有相互匹配的棘轮轮齿，可以在外层瓶盖下压再弹起之后仍保持外层瓶盖与内层瓶盖之间的连接稳定性和密封性，另外，在外层瓶盖的内侧加装有限位轴片，限位轴片与外层瓶盖之间呈“L”型，限位轴片与槽口相匹配，使得外层瓶盖的限位轴片与槽口相对应套设在内层瓶盖上，然后再顺时针旋转至与锁紧轴相对应的位置。

Vacuum bottle cover locking mechanism

【技术实现步骤摘要】
真空瓶盖子锁紧机构
本技术属于真空瓶
，具体涉及真空瓶盖子锁紧机构。
技术介绍
真空瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，真空瓶的内容物与空气可以完全隔绝，避免产品因接触空气而氧化变质、滋生细菌，并以它的高科技概念提升产品档，市场上通行的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成，它的设计原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进，但是由于弹簧力及大气压力不能给予足够力量，因此活塞不能与瓶壁贴合太紧，否则活塞将因阻力过大而无法上升前进，反之，若要让活塞易前进又容易出现漏料情况，因此需要设计一种锁紧性能好的真空瓶瓶盖。传统的真空瓶瓶盖对密封性的要求较高，因此一般采用密封性能强的密封瓶盖，但是这种瓶盖打开较为麻烦，而且一旦拆开后，很难再恢复到初次打开前的密封状态，使用效率不高，密封性能不稳定。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了真空瓶盖子锁紧机构，具有结构简单合理，使用安全稳定，密封性能好，开合方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：真空瓶盖子锁紧机构，包括外层瓶盖以及与所述外层瓶盖卡合固定的内层瓶盖，所述外层瓶盖的外壁一周具有防滑纹，所述外层瓶盖的内侧一体成型连接有四个限位轴片、内套筒和若干个限位齿轴，若干个所述限位齿轴位于所述外层瓶盖的内壁一周，四个所述限位轴片呈轴对称分布位于所述外层瓶盖的内壁靠近所述限位齿轴的一端，所述内套筒位于所述外层瓶盖的内部中间位置处，所述内套筒的中间位置处开设有抽气通道，所述内层瓶盖包括锁紧底轴、滑动筒柱和锁紧轴，所述锁紧底轴与所述锁紧轴分别位于所述滑动筒柱的顶端外侧与底端外侧，所述锁紧底轴、所述滑动筒柱和所述锁紧轴一体成型，所述锁紧底轴上一体成型连接有锁紧轴齿，所述锁紧轴上一体成型连接有锁紧轴片，所述锁紧轴齿与所述锁紧轴片交错对应，所述锁紧轴之间具有安装槽口。优选的，所述外层瓶盖的底端外侧壁设有若干个标志箭头，所述锁紧底轴的外侧壁设有若干个与所述标志箭头相匹配的使用标志箭头。优选的，所述外层瓶盖的顶端中间位置处卡合固定有密封帽。优选的，所述滑动筒柱的内部中间位置处卡合固定有密封垫圈，所述密封垫圈在所述滑动筒柱的内部滑动，所述内套筒与所述锁紧轴之间的连接位置处卡合固定有密封圈。优选的，所述限位轴片与所述外层瓶盖之间呈“L”型，所述限位轴片的横截面积与所述安装槽口的横截面积相等。优选的，所述抽气通道的底部与所述密封垫圈的顶部相接触，所述抽气通道的直径小于所述密封垫圈的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空瓶盖子锁紧机构，将瓶盖设为双层结构，外层瓶盖与内层瓶盖之间采用齿轴卡合的方式进行连接，且外层瓶盖与内层瓶盖之间设有相互匹配的棘轮轮齿，可以在外层瓶盖下压再弹起之后仍保持外层瓶盖与内层瓶盖之间的连接稳定性和密封性，另外，在外层瓶盖的内侧加装有限位轴片，限位轴片与外层瓶盖之间呈“L”型，限位轴片与槽口相匹配，使得外层瓶盖的限位轴片与槽口相对应套设在内层瓶盖上，然后再顺时针旋转至与锁紧轴相对应的位置，从而可以完成外层瓶盖与内层瓶盖之间的套设连接，且使得连接更加稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的内层瓶盖结构示意图；图3为本技术中的外层瓶盖结构示意图；图4为本技术中的拆分结构示意图。图中：1、外层瓶盖；101、防滑纹；102、标志箭头；11、密封帽；12、限位轴片；13、内套筒；14、抽气通道；15、限位齿轴；2、内层瓶盖；21、锁紧底轴；211、锁紧轴齿；212、使用标志箭头；22、滑动筒柱；23、锁紧轴；231、锁紧轴片；24、安装槽口；25、密封垫圈；26、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：真空瓶盖子锁紧机构，包括外层瓶盖1以及与外层瓶盖1卡合固定的内层瓶盖2，外层瓶盖1的外壁一周具有防滑纹101，外层瓶盖1的内侧一体成型连接有四个限位轴片12、内套筒13和若干个限位齿轴15，若干个限位齿轴15位于外层瓶盖1的内壁一周，四个限位轴片12呈轴对称分布位于外层瓶盖1的内壁靠近限位齿轴15的一端，内套筒13位于外层瓶盖1的内部中间位置处，内套筒13的中间位置处开设有抽气通道14，内层瓶盖2包括锁紧底轴21、滑动筒柱22和锁紧轴23，锁紧底轴21与锁紧轴23分别位于滑动筒柱22的顶端外侧与底端外侧，锁紧底轴21、滑动筒柱22和锁紧轴23一体成型，锁紧底轴21上一体成型连接有锁紧轴齿211，锁紧轴23上一体成型连接有锁紧轴片231，锁紧轴齿211与锁紧轴片231交错对应，锁紧轴23之间具有安装槽口24。具体的，外层瓶盖1的底端外侧壁设有若干个标志箭头102，锁紧底轴21的外侧壁设有若干个与标志箭头102相匹配的使用标志箭头212；利用标志箭头102与使用标志箭头212可以精准的将外层瓶盖1旋转至合适的位置，使得外层瓶盖1与内层瓶盖2之间的连接更加稳定，增强连接稳定性和使用稳定性。具体的，外层瓶盖1的顶端中间位置处卡合固定有密封帽11；密封帽11可以在外层瓶盖1下压时将抽气通道14漏出，将真空瓶内的空气抽出，在外层瓶盖1弹回后，自动密封抽气通道14，使用方便，操作简单，效率高，密封性好。具体的，滑动筒柱22的内部中间位置处卡合固定有密封垫圈25，密封垫圈25在滑动筒柱22的内部滑动，内套筒13与锁紧轴23之间的连接位置处卡合固定有密封圈26；密封圈26使得内套筒13与锁紧轴23之间的连接固定更加稳定，增强内套筒13与锁紧轴23之间的连接紧密性。具体的，限位轴片12与外层瓶盖1之间呈“L”型，限位轴片12的横截面积与安装槽口24的横截面积相等；用于外层瓶盖1下压再弹起后可以对外层瓶盖1起到良好的限位作用，增强外层瓶盖1与内层瓶盖2之间的连接稳定性。具体的，抽气通道14的底部与密封垫圈25的顶部相接触，抽气通道14的直径小于密封垫圈25的直径；用于外层瓶盖1下压时抽气通道14能够将密封垫圈25定开，使得抽气通道14与真空瓶内相连通，能够将真空瓶内的气体顺利排出。本技术的工作原理及使用流程：首先将内层瓶盖2与真空瓶连接在一起，然后将外层瓶盖1套设在内层瓶盖2外侧，套设安装时，要注意将限位轴片12与安装槽口24相对应，才能将外层瓶盖1套设在内层瓶盖2上，套设完成后，将外层瓶盖1在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.真空瓶盖子锁紧机构，包括外层瓶盖（1）以及与所述外层瓶盖（1）卡合固定的内层瓶盖（2），所述外层瓶盖（1）的外壁一周具有防滑纹（101），其特征在于：所述外层瓶盖（1）的内侧一体成型连接有四个限位轴片（12）、内套筒（13）和若干个限位齿轴（15），若干个所述限位齿轴（15）位于所述外层瓶盖（1）的内壁一周，四个所述限位轴片（12）呈轴对称分布位于所述外层瓶盖（1）的内壁靠近所述限位齿轴（15）的一端，所述内套筒（13）位于所述外层瓶盖（1）的内部中间位置处，所述内套筒（13）的中间位置处开设有抽气通道（14），所述内层瓶盖（2）包括锁紧底轴（21）、滑动筒柱（22）和锁紧轴（23），所述锁紧底轴（21）与所述锁紧轴（23）分别位于所述滑动筒柱（22）的顶端外侧与底端外侧，所述锁紧底轴（21）、所述滑动筒柱（22）和所述锁紧轴（23）一体成型，所述锁紧底轴（21）上一体成型连接有锁紧轴齿（211），所述锁紧轴（23）上一体成型连接有锁紧轴片（231），所述锁紧轴齿（211）与所述锁紧轴片（231）交错对应，所述锁紧轴（23）之间具有安装槽口（24）。/n

【技术特征摘要】
1.真空瓶盖子锁紧机构，包括外层瓶盖（1）以及与所述外层瓶盖（1）卡合固定的内层瓶盖（2），所述外层瓶盖（1）的外壁一周具有防滑纹（101），其特征在于：所述外层瓶盖（1）的内侧一体成型连接有四个限位轴片（12）、内套筒（13）和若干个限位齿轴（15），若干个所述限位齿轴（15）位于所述外层瓶盖（1）的内壁一周，四个所述限位轴片（12）呈轴对称分布位于所述外层瓶盖（1）的内壁靠近所述限位齿轴（15）的一端，所述内套筒（13）位于所述外层瓶盖（1）的内部中间位置处，所述内套筒（13）的中间位置处开设有抽气通道（14），所述内层瓶盖（2）包括锁紧底轴（21）、滑动筒柱（22）和锁紧轴（23），所述锁紧底轴（21）与所述锁紧轴（23）分别位于所述滑动筒柱（22）的顶端外侧与底端外侧，所述锁紧底轴（21）、所述滑动筒柱（22）和所述锁紧轴（23）一体成型，所述锁紧底轴（21）上一体成型连接有锁紧轴齿（211），所述锁紧轴（23）上一体成型连接有锁紧轴片（231），所述锁紧轴齿（211）与所述锁紧轴片（231）交错对应，所述锁紧轴（23）之间具有安装槽口（24）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨盛军，冯美娣，
申请(专利权)人：东莞晋峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44