用于建筑浆料混合的混料设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及建筑技术领域，具体涉及用于建筑浆料混合的混料设备，包括底座和固定架，所述固定架与底座固定连接，所述底座上设有配料总成、送料总成和混合总成；所述配料总成包括粗颗粒配料总成和细颗粒配料总成；以根据实现所需要配制的浆料，确定其浆料配制所需要的各种物料的比例，利用粗颗粒配料总成和细颗粒配料总成的第一称重部、第二称重部进行称重，利用第一抬起机构和第二抬起机构实现第一称重部内部的粗颗粒、第二称重部内部的细颗粒的自动掉落，本发明专利技术所要解决的技术问题为：提供一种可以精准控制混合比例的，并且可以自动控制的用于建筑浆料混合的混料设备，本发明专利技术还提供了一种用于建筑浆料混合的混料设备的使用方法。

Mixing equipment for building slurry mixing and its usage

【技术实现步骤摘要】
用于建筑浆料混合的混料设备及其使用方法
本专利技术涉建筑
，具体涉及用于建筑浆料混合混料设备及其使用方法。
技术介绍
混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积。以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。建筑施工中因应用不同，浆料的混合物和比例也不同。例如：砂浆中加入水泥叫水泥砂浆，水泥砂浆是由水泥和砂子按一定比例混合搅拌而成的，它可以配制强度较高的砂浆。水泥砂浆一般应用于基础、长期受水浸泡的地下室和承受较大外力的砌体。加入石灰(膏)叫“白灰砂浆”或“石灰砂浆”，石灰砂浆是由石灰膏和砂子按一定比例搅拌而成的砂浆，完全靠石灰的气硬而获得强度。加入水泥，又加入白灰的，叫“混合砂浆”，混合砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成，一般用于地面以上的砌体。混合砂浆由于加入了石灰膏，改善厂砂浆的和易性，操作起来比较方便，有利于砌体密实度和工效的提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：提供一种可以精准控制混合比例的，并且可以自动控制的用于建筑浆料混合的混料设备。本专利技术的基本方案为：用于建筑浆料混合的混料设备，包括底座和固定架，所述固定架与底座固定连接，所述底座上设有配料总成、送料总成和混合总成；所述配料总成包括粗颗粒配料总成和细颗粒配料总成；所述粗颗粒配料总成包括第一支架、第一混合部和第一称重部，所述第一支架支撑第一混合部和第一称重部，所述第一混合部内部装有粗颗粒，所述第一混合部底部开有第一出料口，所述第一称重部设置在所述第一出料口下方，且所述第一称重部内部设有第一应变片，所述第一应变片连接有读数仪，所述第一称重部的底部设有开口，所述第一称重部下方连接有第一漏斗，且所述第一称重部连接有第一电源；所述细颗粒配料总成包括第二支架、第二混合部和第二称重部，所述第二支架支撑第二混合部和第二称重部，所述第二混合部内部装有粗颗粒，所述第二混合部底部开有第二出料口，所述第二称重部设置在所述第二出料口下方，且所述第二称重部内部设有第二应变片，所述第二应变片连接有读数仪，所述第二称重部的底部设有开口，所述第二称重部下方连接有第二漏斗，且所述第二称重部连接有第二电源；所述送料总成包括送料槽、金属架、链条、链轮和驱动电机，所述链条和链轮安装在金属架上，所述链条上方安装有皮带，所述送料槽至少有两个，且所述所有的送料槽间隔的安装在皮带上，当混料设备处于休息状态时，所述第一漏斗和第二漏斗下方均设有送料槽；所述混合总成设置在送料总成的输送终点，所述混合总成包括搅拌罐和设置在其内部的搅拌装置，所述搅拌罐开有固料进口和液体进口，所述固料进口连接有进料管，所述进料管开口靠近送料总成的输送终点，所述搅拌罐底部连接有输料管，且所述输料管上设有阀门。利用配料总成、送料总成和混合总成的配合对各种物料进行配合制成浆料，所述配料总成包括粗颗粒配料总成和细颗粒配料总成，且分别设置了第一称重部和第二称重部，可以按照所需物料的比例对粗颗粒和细颗粒进行称重，已达到所需要的比例，并将粗颗粒和细颗粒一起输送到混合总成的搅拌罐内，减少了输送的路线，提高效率。优选地，所述液体进口高于所述固料进口，且所述进料管的开口呈喇叭状。固料从较低的进口处进入，而液体从较高的进口处进入，可以使搅拌更加充分均匀，进料管的开口呈喇叭状是为了防止物料漏出。优选地，所述送料槽与所述皮带可拆卸连接，且所述送料槽安装与所述皮带上时，所述皮带带动所述送料槽随着所述链条做往复运动，且所述链条和链轮所连接的驱动电机为第一步进电机，所述第一步进电机控制皮带的运动速度和每次送料槽在第一漏斗或者第二漏斗正下方暂停的时间。皮带带动所述送料槽随着所述链条做往复运动，因此仅利用几个送料槽就可以对粗颗粒和细颗粒反复送料，送料的效率高。优选地，所述搅拌装置为螺旋搅拌装置，所述螺旋搅拌装置包括螺旋搅拌桨和转轴，所述转轴的两端分别与所述搅拌罐的上部和下部铰接且所述转轴穿过所述搅拌罐的下部连接有第二步进电机，所述第二步进电机控制所述转轴正转和反转。步进电机以将一个脉冲信号精准的转化为线位移和角位移。它的特点就是：一个电脉冲，就可以控制电动机转动一定的角度，带动机械移动一小段距离，控制脉冲的频率，可控制电动机的转速，改变脉冲的顺序，可以改变转动的方向，利用第二步进电机驱动转轴转动，利用改变转轴的转动方向，使其正转或者反转，而使物料的混合更加均匀。优选地，所述第一称重部底部设有第一抬起机构，所述第一抬起机构包括两个第一转动轴和第一挡块，所述第一挡块处于所述第一挡块的开口内，且所述第一抬起机构内部设有信号接收模块，所述信号接收模块接收重量信号，当所述第一称重部内部重量达到重量信号接收到的重量时，所述第一挡块离开第一称重部底部的开口，内部的粗颗粒从开口掉落。利用第一抬起机构实现第一称重部内部的粗颗粒的自动掉落。优选地，所述第二称重部底部设有第二抬起机构，所述第二抬起机构包括两个第二转动轴和第二挡块，所述第二挡块处于所述第二挡块的开口内，且所述第二抬起机构内部设有信号接收模块，所述信号接收模块接收重量信号，当所述第二称重部内部重量达到重量信号接收到的重量时，所述第二挡块离开第二称重部底部的开口，内部的细颗粒从开口掉落。利用第二抬起机构实现第二称重部内部的细颗粒的自动掉落。优选地，所述搅拌罐包括内层和外层，所述固料进口和液体进口均穿过外层延伸至内层，所述搅拌装置设置在所述内层里。由于物料的凝固受到外界温度的影响，不同温度凝固所需要的温度不一样，而在物料混合时需要延长搅拌罐内部的物料凝固的速度，防止大部分的浆料凝固在搅拌罐内部，而不便于清洗，设置内外双层可降低外界温度对内部的影响。优选地，所述搅拌罐内还设有清洁装置，所述清洁装置包括清洁盘和驱动机构，所述清洁盘为一环状结构，且所述清洁盘外表面与所述搅拌罐内层的内壁接触，所述驱动机构驱动清洁盘沿着所述搅拌罐的内壁上下运动。物料搅拌时，会有少部分的物料粘连在内壁上，设置清洁装置可以对内壁上的粘连物进行清理。优选地，所述驱动机构包括第三步进电机、滑轮、收线轴、吊绳和定位杆，所述定位杆至少有两个，且所述定位杆的两端分别于搅拌罐的内层的顶部和底部固定连接，且所述至少两个定位杆均穿过所述清洁盘，所述吊绳的一端与清洁盘连接吊绳的另一端固定在滑轮上，滑轮由所述第三步进电机驱动正转或者反转。利用滑轮的转动，实现吊绳的伸缩，而实现清洁盘沿着内壁做上下往复运动，而对搅拌罐的内壁起到清理。本专利技术的工作原理及优点在于：一种用于建筑浆料混合的混料设备，可以根据实现所需要配制的浆料，确定其浆料配制所需要的各种物料的比例，利用粗颗粒配料总成和细颗粒配料总成的第一称重部、第二称重部进行称重，利用第一抬起机构和第二抬起机构实现第一称重部内部的粗颗粒、第二称重部内部的细颗粒的自动掉落，按照送料总成的运动方向，粗颗粒先掉落到底部的送料槽内，该承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于建筑浆料混合的混料设备，包括底座(1)和固定架(2)，所述固定架(2)与底座(1)固定连接，其特征在于，所述底座(1)上设有配料总成、送料总成(5)和混合总成(6)；/n所述配料总成包括粗颗粒配料总成(3)和细颗粒配料总成(4)；/n所述粗颗粒配料总成(3)包括第一支架(302)、第一混合部(301)和第一称重部(304)，所述第一支架(302)支撑第一混合部(301)和第一称重部(304)，所述第一混合部(301)内部装有粗颗粒，所述第一混合部(301)底部开有第一出料口(303)，所述第一称重部(304)设置在所述第一出料口(303)下方，且所述第一称重部(304)内部设有第一应变片，所述第一应变片连接有读数仪，所述第一称重部(304)的底部设有开口，所述第一称重部(304)下方连接有第一漏斗(306)，且所述第一称重部(304)连接有第一电源(305)；/n所述细颗粒配料总成(4)包括第二支架(402)、第二混合部(401)和第二称重部(404)，所述第二支架(402)支撑第二混合部(401)和第二称重部(404)，所述第二混合部(401)内部装有粗颗粒，所述第二混合部(401)底部开有第二出料口(403)，所述第二称重部(404)设置在所述第二出料口(403)下方，且所述第二称重部(404)内部设有第二应变片，所述第二应变片连接有读数仪，所述第二称重部(404)的底部设有开口，所述第二称重部(404)下方连接有第二漏斗(406)，且所述第二称重部(404)连接有第二电源(405)；/n所述送料总成(5)包括送料槽(501)、金属架、链条(506)、链轮(505)和驱动电机，所述链条(506)和链轮(505)安装在金属架上，所述链条(506)上方安装有皮带(503)，所述送料槽(501)至少有两个，且所述所有的送料槽(501)间隔的安装在皮带(503)上，当混料设备处于休息状态时，所述第一漏斗(306)和第二漏斗(406)下方均设有送料槽(501)；/n所述混合总成(6)设置在送料总成(5)的输送终点，所述混合总成(6)包括搅拌罐(601)和设置在其内部的搅拌装置，所述搅拌罐(601)开有固料进口(613)和液体进口(612)，所述固料进口(613)连接有进料管，所述进料管开口靠近送料总成(5)的输送终点，所述搅拌罐(601)底部连接有输料管，且所述输料管上设有阀门。/n...

【技术特征摘要】
1.用于建筑浆料混合的混料设备，包括底座(1)和固定架(2)，所述固定架(2)与底座(1)固定连接，其特征在于，所述底座(1)上设有配料总成、送料总成(5)和混合总成(6)；
所述配料总成包括粗颗粒配料总成(3)和细颗粒配料总成(4)；
所述粗颗粒配料总成(3)包括第一支架(302)、第一混合部(301)和第一称重部(304)，所述第一支架(302)支撑第一混合部(301)和第一称重部(304)，所述第一混合部(301)内部装有粗颗粒，所述第一混合部(301)底部开有第一出料口(303)，所述第一称重部(304)设置在所述第一出料口(303)下方，且所述第一称重部(304)内部设有第一应变片，所述第一应变片连接有读数仪，所述第一称重部(304)的底部设有开口，所述第一称重部(304)下方连接有第一漏斗(306)，且所述第一称重部(304)连接有第一电源(305)；
所述细颗粒配料总成(4)包括第二支架(402)、第二混合部(401)和第二称重部(404)，所述第二支架(402)支撑第二混合部(401)和第二称重部(404)，所述第二混合部(401)内部装有粗颗粒，所述第二混合部(401)底部开有第二出料口(403)，所述第二称重部(404)设置在所述第二出料口(403)下方，且所述第二称重部(404)内部设有第二应变片，所述第二应变片连接有读数仪，所述第二称重部(404)的底部设有开口，所述第二称重部(404)下方连接有第二漏斗(406)，且所述第二称重部(404)连接有第二电源(405)；
所述送料总成(5)包括送料槽(501)、金属架、链条(506)、链轮(505)和驱动电机，所述链条(506)和链轮(505)安装在金属架上，所述链条(506)上方安装有皮带(503)，所述送料槽(501)至少有两个，且所述所有的送料槽(501)间隔的安装在皮带(503)上，当混料设备处于休息状态时，所述第一漏斗(306)和第二漏斗(406)下方均设有送料槽(501)；
所述混合总成(6)设置在送料总成(5)的输送终点，所述混合总成(6)包括搅拌罐(601)和设置在其内部的搅拌装置，所述搅拌罐(601)开有固料进口(613)和液体进口(612)，所述固料进口(613)连接有进料管，所述进料管开口靠近送料总成(5)的输送终点，所述搅拌罐(601)底部连接有输料管，且所述输料管上设有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种用于建筑浆料混合的混料设备，其特征在于：所述液体进口(612)高于所述固料进口(613)，且所述进料管的开口呈喇叭状。


3.根据权利要求1所述的一种用于建筑浆料混合的混料设备，其特征在于：所述送料槽(501)与所述皮带(503)可拆卸连接，且所述送料槽(501)安装与所述皮带(503)上时，所述皮带(503)带动所述送料槽(501)随着所述链条(506)做往复运动，且所述链条(506)和链轮(505)所连接的驱动电机为第一步进电机，所述第一步进电机控制皮带(503)的运动速度和每次送料槽(501)在第一漏斗(306)或者第二漏斗(406)正下方暂停的时间。


4.根据权利要求2所述的一种用于建筑浆料混合的混料设备，其特征在于：所述搅拌装置为螺旋搅拌装置，所述螺旋搅拌装置包括螺旋搅拌桨(602)和转轴(603)，所述转轴(603)的两端分别与所述搅拌罐(601)的上部和下部铰接且所述转轴(603)穿过所述搅拌罐(601)的下部连接有第二步进电机(607)，所述第二步进电机(607)控制所述转轴(603)正转和反转。


5.根据权利要求3所述的一种用于建筑浆料混合的混料设备，其特征在于：所述第一称重部(304)底部设有第一抬起机构，所述第一抬起机构包括两个第一转动轴(307)和第一挡块(308)，所述第一挡块(308)处于所述第一挡块(308)的开口内，且所述第一抬起机构内部设有信号接收模块，所述信号接收模块接收重量信号，当所述第一称重部(304)内部重量达到重...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，邓德学，张在林，成青明，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50