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一种具有负压引流功能的医用敷料生产工艺制造技术

技术编号:23968549 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-29 06:46
本发明专利技术涉及一种具有负压引流功能的医用敷料生产工艺,包括:步骤一,敷料上装,首先启动升降组件的伸缩气缸,接料板上抬至传输轨道上且与传输轨道过渡连接,同时,利用升降组件的抬升工作配合传动组件同步驱动推料组件的推动板将敷料推送至接料板上;步骤二,敷料定位,升降组件的伸缩气缸复位,接料板上的敷料的下表面位于支撑座的上表面沿同一水平面设置,敷料放入压紧组件的安装块内;步骤三,敷料夹持;步骤四,敷料打孔;步骤五,敷料出料;本发明专利技术解决了需要人工进行上装敷料及出料工作,其工作效率低,产量少的技术问题。

A production process of medical dressing with negative pressure drainage function

【技术实现步骤摘要】
一种具有负压引流功能的医用敷料生产工艺
本专利技术涉及医用敷料
,尤其涉及一种具有负压引流功能的医用敷料生产工艺。
技术介绍
在医用负压引流装置的加工制作中,需要在医用敷料上加工用以容纳引流管的通孔,由于医用敷料本身比较柔软,直接在医用敷料上打孔十分困难,而且很难控制打孔的位置,目前常用的方法是将医用敷料加水后冷藏至医用敷料发硬,然后将打孔刀从发硬的医用敷料的一端插入,另一端伸出即可完成打孔操作,但是采用该方法对医用敷料进行打孔,操作比较繁琐,耗时也比较长,而且在发硬的医用敷料上打孔,容易生产碎屑,从而影响医用负压引流的效果。专利号为CN2014203430030的专利文献公开了一种医用敷料的打孔装置,在工作平台上的底座上设置有第一挡块,在第一挡块的上方设置有与第一驱动装置相连接的第二挡块,第一驱动装置通过支撑座设置在工作平台上,第二挡块能在第一驱动装置的驱动下与第一挡块相互对合后合围成一个物料腔,第三、第四挡块将物料腔的两端遮挡住;与第三驱动装置相连接的推杆穿过第三挡块上的通孔后与推动块相连接;在推动块上设置有第二通槽,在第四挡块上设置有第一通槽,与第四驱动装置相连接的打孔刀能在第四驱动装置的驱动下通过第一通槽插入物料腔中。但是,在实际使用过程中,专利技术人发现需要人工进行上装敷料及出料工作,其工作效率低,产量少的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置敷料上装工作步骤,实现敷料的间断式上料,并利用下一个待打孔工作的敷料的进料工作自动完成刚完成打孔工作的敷料推出,再利用敷料打孔工作步骤配合敷料夹持工作步骤,在其将敷料定位后充分穿孔,从而解决了需要人工进行上装敷料及出料工作,其工作效率低,产量少的技术问题。针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种具有负压引流功能的医用敷料生产工艺,包括:步骤一,敷料上装,首先启动升降组件的伸缩气缸,接料板上抬至传输轨道上且与传输轨道过渡连接,同时,利用升降组件的抬升工作配合传动组件同步驱动推料组件的推动板将敷料推送至接料板上;步骤二,敷料定位,升降组件的伸缩气缸复位,接料板上的敷料的下表面位于支撑座的上表面沿同一水平面设置,敷料放入压紧组件的安装块内;步骤三,敷料夹持,转动盘在驱动电机的驱动下转动,安装块内的敷料同步转动至限位工位上,对接件滑动至移动块上时,对接块与所述搭接部磁性相吸,进而实现连接管与软管连通,充气泵体将气体充入气囊内,当移动块滑动至弧形轨道端部时,受到弧形轨道端部的限位,搭接部利用其弹性连接结构而发生翻转转动,搭接部与对接块自动分离,此时敷料被五个面限位;步骤四,敷料打孔,转动盘在驱动电机的驱动下转动,安装块内的敷料同步转动至打孔工位,控制块组件滑动至导向轨道的驱动部,然后滑块c滑动至滑动块a,之后,控制块继续沿着导向轨道的驱动部滑行,穿针单元压缩,顶针继续滑动完成对敷料的穿孔;步骤五,敷料出料,转动盘在驱动电机的驱动下转动,安装块内的敷料同步转动至上料工位,人工将单向阀打开,气囊放气,充分放气后,再次启动伸缩气缸,接料板上完成的打孔的敷料,再次传动至传输轨道上,推动板带动传输轨道上的下一个待打孔的敷料上料至接料板上,同时接料板上已完成打孔的敷料被挤出,并自动传出。作为优选,所述步骤三中,驱动组件的驱动电机间断式工作,且每转动一周的时间为5min-7min。作为优选,所述步骤三中,驱动电机的启动间隔时间45s-70s。作为优选,所述步骤一中,升降组件位于初始状态时,接料板下端部至传输轨道的距离为H1,伸缩气缸的伸缩行程的距离为H2,H1=H2。作为优选,所述步骤四中,顶针作用在敷料上的打孔力为20N-30N。作为优选,所述步骤三中,每一次充入充气组件的气囊的压力大小为0.8-1.0MPa。作为优选,所述步骤三中,充气组件的对接块与所述搭接部磁性相吸。作为优选,所述步骤三中,充气组件的连接管内设置两组单向阀,且两组单向阀的阀体气流朝向相反。作为优选,所述步骤三中,敷料的厚度大于转动盘的厚度,所述敷料的上端部低于安装块的上端部。作为又优选,所述步骤三中,驱动组件的驱动电机的输出端设有可调速的液力耦合器。本专利技术提供与一种具有负压引流功能的医用敷料生产工艺相匹配的一种医用敷料快速打孔装置,包括:工位切换机构,所述工位切换机构包括驱动组件及由所述驱动组件驱动圆周转动的转动盘,所述转动盘上开设有与敷料相匹配设置的定位槽;敷料传送机构,所述敷料传送机构包括位于所述转动盘下方且沿着定位槽竖直方向上下升降的升降组件、设置在所述转动盘上方的推料组件及通过升降组件同步驱动推料组件水平推送工作的传动组件;敷料限位机构,所述敷料限位机构包括设置在所述转动盘上且位于所述定位槽外侧设置的压紧组件、位于所述压紧组件上方的限位组件及驱动所述压紧组件将敷料进行限位的充气组件;以及敷料打孔机构,所述敷料打孔机构包括与所述压紧组件对应匹配设置且滑动设置在所述转动盘上的穿孔组件及驱动所述穿孔组件对敷料进行打孔工作的导向组件;沿着所述转动盘圆周方向依次分为上料工位、限位工位及打孔工位,所述限位组件位于限位工位及打孔工位上,所述充气组件位于限位工位,所述导向组件位于打孔工位。作为优选,所述升降组件包括伸缩气缸、与所述伸缩气缸的伸缩端固定连接的顶杆及设置在所述顶杆端部的接料板,该接料板与所述定位槽匹配设置;所述转动盘下方设置有支撑座且该支撑座的上表面与所述转动盘的下表面接触设置,所述支撑座上开设有与所述定位槽大小匹配设置的通料槽;所述转动盘边缘向下延伸形成转动环,该转动盘通过转动环转动设置在所述支撑座的外边缘上。作为优选,所述推料组件包括:传输轨道,所述传输轨道横卧在所述工位切换机构上方,其上沿着竖直方向贯穿开设有对接口,该对接口位于所述通料槽正上方且与所述接料板匹配设置,敷料沿着所述传输轨道的长度方向依次向后传送;以及推动板,所述推动板匹配滑动设置在所述传输轨道内。作为优选,所述传动组件包括:传动齿条a,所述传动齿条a与所述顶杆固定连接;转动单元a,所述转动单元a包括支架a、水平设置且转动设置在所述支架a上的驱动轴a、与所述驱动轴a的一端固定连接且与所述传动齿条a啮合设置的传动轮a以及与所述驱动轴a的另一端固定连接的锥齿a;转动单元b,所述转动单元b包括支架b、竖直设置且转动设置在所述支架b上的驱动轴b、与所述驱动轴b的一端固定连接且与所述锥齿a啮合设置的锥齿b以及与所述驱动轴b的另一端固定连接的传动轮b;以及传动齿条b,所述传动齿条b与所述传动轮b啮合设置且其端部与所述推动板固定连接,该传动齿条b通过支撑杆滑动设置在所述传输轨道的侧壁上。作为优选,所述压紧组件包括:安装块,所述安装块固定设置在所述转动盘上且为凹字结构,,该安装块的下底面与所述转动盘的下底面同一水平面设置;滑动块a,所述滑动块a设置两组且对应滑动设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有负压引流功能的医用敷料生产工艺,其特征在于,包括:/n步骤一,敷料上装,首先启动升降组件(21)的伸缩气缸(211),接料板(213)上抬至传输轨道(221)上且与传输轨道(221)过渡连接,同时,利用升降组件(21)的抬升工作配合传动组件(23)同步驱动推料组件(22)的推动板(223)将敷料(10)推送至接料板(213)上;/n步骤二,敷料定位,升降组件(21)的伸缩气缸(211)复位,接料板(213)上的敷料(10)的下表面位于支撑座(14)的上表面沿同一水平面设置,敷料(10)放入压紧组件(31)的安装块(311)内;/n步骤三,敷料夹持,转动盘(12)在驱动电机(112)的驱动下转动,安装块(311)内的敷料(10)同步转动至限位工位(5b)上,对接件(331)滑动至移动块(3323)上时,对接块(3313)与搭接部(3327)磁性相吸,进而实现连接管(3312)与软管(3322)连通,充气泵体(3321)将气体充入气囊(3311)内,当移动块(3323)滑动至弧形轨道(3324)端部时,受到弧形轨道(3324)端部的限位,搭接部(3327)利用其弹性连接结构而发生翻转转动,搭接部(3327)与对接块(236)自动分离,此时敷料(10)被五个面限位;/n步骤四,敷料打孔,转动盘(12)在驱动电机(112)的驱动下转动,安装块(311)内的敷料(10)同步转动至打孔工位(5c),控制块(422)滑动至导向轨道(423)的驱动部(424),然后滑块c(411)滑动至滑动块a(312),之后,控制块(422)继续沿着导向轨道(423)的驱动部(424)滑行,穿针单元(414)压缩,顶针(415)继续滑动完成对敷料(10)的穿孔;/n步骤五,敷料出料,转动盘(12)在驱动电机(112)的驱动下转动,安装块(311)内的敷料(10)同步转动至上料工位(5a),人工将单向阀打开,气囊(3311)放气,充分放气后,再次启动伸缩气缸211,接料板(213)上完成的打孔的敷料(10),再次传动至传输轨道(221)上,推动板(223)带动传输轨道(221)上的下一个待打孔的敷料(10)上料至接料板(213)上,同时接料板(213)上已完成打孔的敷料(10)被挤出,并自动传出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有负压引流功能的医用敷料生产工艺,其特征在于,包括:
步骤一,敷料上装,首先启动升降组件(21)的伸缩气缸(211),接料板(213)上抬至传输轨道(221)上且与传输轨道(221)过渡连接,同时,利用升降组件(21)的抬升工作配合传动组件(23)同步驱动推料组件(22)的推动板(223)将敷料(10)推送至接料板(213)上;
步骤二,敷料定位,升降组件(21)的伸缩气缸(211)复位,接料板(213)上的敷料(10)的下表面位于支撑座(14)的上表面沿同一水平面设置,敷料(10)放入压紧组件(31)的安装块(311)内;
步骤三,敷料夹持,转动盘(12)在驱动电机(112)的驱动下转动,安装块(311)内的敷料(10)同步转动至限位工位(5b)上,对接件(331)滑动至移动块(3323)上时,对接块(3313)与搭接部(3327)磁性相吸,进而实现连接管(3312)与软管(3322)连通,充气泵体(3321)将气体充入气囊(3311)内,当移动块(3323)滑动至弧形轨道(3324)端部时,受到弧形轨道(3324)端部的限位,搭接部(3327)利用其弹性连接结构而发生翻转转动,搭接部(3327)与对接块(236)自动分离,此时敷料(10)被五个面限位;
步骤四,敷料打孔,转动盘(12)在驱动电机(112)的驱动下转动,安装块(311)内的敷料(10)同步转动至打孔工位(5c),控制块(422)滑动至导向轨道(423)的驱动部(424),然后滑块c(411)滑动至滑动块a(312),之后,控制块(422)继续沿着导向轨道(423)的驱动部(424)滑行,穿针单元(414)压缩,顶针(415)继续滑动完成对敷料(10)的穿孔;
步骤五,敷料出料,转动盘(12)在驱动电机(112)的驱动下转动,安装块(311)内的敷料(10)同步转动至上料工位(5a),人工将单向阀打开,气囊(3311)放气,充分放气后,再次启动伸缩气缸211,接料板(213)上完成的打孔的敷料(10),再次传动至传输轨道(221)上,推动板(223)带动传输轨道(221)上的下一个待打孔的敷料(10)上料至接...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩惠
申请(专利权)人:韩惠
类型:发明
国别省市:安徽;34

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