一种带检测装置的手机板材打孔机制造方法及图纸

本发明专利技术的一种带检测装置的手机板材打孔机，其检测工位包括插杆和推动插杆轴向朝前插入开孔部位的第二驱动件，检测工位还包括开关和控制器，伺服电机、开关和第一驱动件分别电连接控制器。在钻孔工位如果顺利完成开孔，则在检测工位插杆能够顺利插入已开的孔中，而不会触发开关。当遇到断钻头等故障而未成功开孔时，插杆的前端不能插入开孔部位而受阻，此时插杆触发开关，开关被触发后向控制器传输故障信号，控制器根据收到的故障信号输出控制信号给第一驱动件和伺服电机，从而控制停止驱动转盘以及钻头运动，工作人员便能够及时处理故障。与现有技术相比，本发明专利技术的检测工位能够准确检测是否成功开孔，无需人工观察判断，提高了工作效率。

A kind of cell phone plate punch with testing device

【技术实现步骤摘要】
一种带检测装置的手机板材打孔机
本专利技术涉及手机制造
，具体涉及一种带检测装置的手机板材打孔机。
技术介绍
手机制造过程中，手机中板需要加工位于前后位置的耳机孔、信号孔、音响孔等孔，以及侧边的SIM卡孔等孔，开孔工序之后需要检测开孔成功之后才能进入下一个工序，未成功开孔的手机中板则作为不及格品挑选出来。打孔工序与检测工序分离，即在打孔机完成打孔后，需要把手机中板半成品搬运至检测台，人工观察是否开孔成功。由于所要开的孔的直径很小，因此对应的钻头很细，在钻孔过程中容易出现断钻头故障，导致钻头断了之后不能打孔或者所钻的孔不完整，这样不良品在检测工序不能顺利通过，则要重新返回到钻孔工序，再次上料、定位、固定、钻孔重复钻孔工作，工作效率低。再者以上工序搬运过程消耗人力物力，而且工人直接肉眼长时间观察容易疲劳误判断，工作强度大，有时不能准确判断开孔是否成功，导致不及格品流入下一道工序，降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题，本专利技术提供一种带检测装置的手机板材打孔机，工作连贯，检测准确，提高工作效率。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：提供一种带检测装置的手机板材打孔机，包括转盘，所述转盘的顶部设置有用于固定手机中板坯料的多个限位部，绕所述转盘布置有钻孔工位和检测工位，所述转盘还设有用于驱动转盘步进式地转动的伺服电机，以使得各个所述限位部依次步进转动至钻孔工位和检测工位；所述钻孔工位包括钻头和第一驱动件，第一驱动件驱动钻头自转且沿轴向移动，以对手机中板的开孔部位进行钻孔；所述检测工位包括插杆和推动所述插杆轴向朝前插入所述开孔部位的第二驱动件，所述检测工位还包括开关和控制器，所述伺服电机、所述开关、第一驱动件和和第二驱动件分别电连接所述控制器，在所述插杆的前端不能插入所述开孔部位受阻时，所述插杆触发所述开关，所述开关被触发后向所述控制器传输故障信号，控制器根据收到的故障信号输出控制信号给第一驱动件和伺服电机，从而控制停止驱动所述转盘以及钻头运动。作为本专利技术一种带检测装置的手机板材打孔机的进一步优选方案，所述第二驱动件包括气缸、过渡板和弹簧，所述过渡板与所述气缸的活塞杆相连接，所述开关安装于所述过渡板，所述弹簧一端抵住所述插杆，另一端抵住所述开关。作为本专利技术一种带检测装置的手机板材打孔机的进一步优选方案，所述开关为按压式触发开关，在所述插杆能够插入所述开孔部位时，所述气缸通过所述过渡板和所述弹簧推动所述插杆轴向移动，且所述弹簧的作用力不足以按下所述开关；在所述插杆不能插入所述开孔部位时，所述弹簧被压缩而足以按下所述开关。作为本专利技术一种带检测装置的手机板材打孔机的进一步优选方案，所述插杆外套有直线轴承。作为本专利技术一种带检测装置的手机板材打孔机的进一步优选方案，所述检测工位还设置有报警器，所述报警器与所述控制器电连接。作为本专利技术一种带检测装置的手机板材打孔机的进一步优选方案，所述报警器为蜂鸣器。本专利技术的有益效果：本专利技术的带检测装置的手机板材打孔机，其检测工位包括插杆和推动插杆轴向朝前插入开孔部位的第二驱动件，检测工位还包括开关和控制器，伺服电机、开关和第一驱动件分别电连接控制器。在钻孔工位如果顺利完成开孔，则在检测工位的插杆能够顺利插入已开的孔中，而不会触发开关。当遇到断钻头等故障而未成功开孔时，插杆的前端不能插入开孔部位而受阻，此时插杆触发开关，开关被触发后向控制器传输故障信号，控制器根据收到的故障信号输出控制信号给第一驱动件和伺服电机，从而控制停止驱动转盘以及钻头运动，工作人员便能够及时处理故障。与现有技术相比，本专利技术的检测工位能够准确检测是否成功开孔，无需人工观察判断，提高了工作效率。而且钻孔工位和检测工位均布置在转盘周围，钻孔工序和检测工序连贯执行，节省了搬运消耗。附图说明图1为实施例中的带检测装置的手机板材打孔机的位置关系图。图2为实施例中的带检测装置的手机板材打孔机的检测工位的原理示意图。附图标记：转盘1、限位部11、伺服电机12；钻孔工位2；检测工位3、插杆31、开关32、第二驱动件33、气缸331、过渡板332、弹簧333；直线轴承4。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本专利技术进行详细说明。本实施例的带检测装置的手机板材打孔机，如图1和图2所示，包括转盘1，转盘1的顶部设置有用于固定待开孔的手机中板坯料的多个限位部11，绕转盘1的外侧周围布置有钻孔工位2和检测工位3，转盘1还设有用于驱动转盘1步进式地转动的伺服电机12，以使得各个限位部11依次步进转动至钻孔工位2和检测工位3。钻孔工位2包括钻头和第一驱动件，第一驱动件驱动钻头自转且沿轴向移动，以对手机中板的开孔部位进行钻孔，其中第一驱动件驱动钻头运动的具体结构和原理是现有的，在此不再赘述。本实施例中，检测工位3包括插杆31和推动插杆31轴向朝前以插入手机中板的开孔部位的第二驱动件33，检测工位3还包括开关32和控制器，伺服电机12、开关32、第一驱动件和第二驱动件33分别电连接控制器，待软件工程师对控制器进行编程后，通过建立功能模块构架，由计算机程序指令控制计算机系统来完成以下控制动作：在钻孔工位2如果顺利完成开孔(顺利成型贯穿的孔)，则在检测工位3的插杆31能够顺利插入已开的孔中，而不会触发开关32。当遇到断钻头等故障而未成功开孔时(可能完全未开孔，也可能开了未贯穿的槽)，插杆31的前端不能穿过开孔部位而受阻，此时插杆31触发开关32，开关32被触发后向控制器传输故障信号，控制器根据收到的故障信号输出控制信号给第一驱动件和伺服电机12，从而控制停止驱动转盘1以及钻头运动，所述检测工位3还设置有报警器，所述报警器与所述控制器电连接，发出警报，工作人员便能够及时处理故障。与现有技术相比，本专利技术的检测工位3能够准确检测是否成功开孔，无需人工观察判断，提高了工作效率。而且钻孔工位2和检测工位3均布置在转盘1周围，钻孔工序和检测工序连贯执行，节省了搬运消耗。本实施例中，插杆31的前端不能穿过开孔部位受阻而触发开关32是这样实现的：第二驱动件33包括气缸331、过渡板332和弹簧333，过渡板332与气缸331的活塞杆相连接，开关32安装于过渡板332，弹簧333一端抵住插杆31，另一端抵住开关32，开关32为按压式触发开关32，在插杆31能够插入开孔部位时，气缸331通过过渡板332和弹簧333推动插杆31轴向移动，且弹簧333的作用力不足以按下开关32；在插杆31不能插入开孔部位时，弹簧333被压缩而足以按下开关32，依此而触发所述开关32。为了插杆31运动更顺畅稳定，插杆31外套有直线轴承4。实际中开关可以改为设置在插杆的前端，当手机中板的开孔部位成功开孔，则不能按下开关；当手机中板的开孔部位未能成功开孔，则开关则被开孔位置按下而触发。该方案为上实施例的开关设置方式的替换。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带检测装置的手机板材打孔机，其特征是：包括转盘，所述转盘的顶部设置有用于固定手机中板坯料的多个限位部，绕所述转盘布置有钻孔工位和检测工位，所述转盘还设有用于驱动转盘步进式地转动的伺服电机，以使得各个所述限位部依次步进转动至钻孔工位和检测工位；所述钻孔工位包括钻头和第一驱动件，第一驱动件驱动钻头自转且沿轴向移动，以对手机中板的开孔部位进行钻孔；/n所述检测工位包括插杆和推动所述插杆轴向朝前插入所述开孔部位的第二驱动件，所述检测工位还包括开关和控制器，所述伺服电机、所述开关、第一驱动件和和第二驱动件分别电连接所述控制器，在所述插杆的前端不能插入所述开孔部位受阻时，所述插杆触发所述开关，所述开关被触发后向所述控制器传输故障信号，控制器根据收到的故障信号输出控制信号给第一驱动件和伺服电机，从而控制停止驱动所述转盘以及钻头运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种带检测装置的手机板材打孔机，其特征是：包括转盘，所述转盘的顶部设置有用于固定手机中板坯料的多个限位部，绕所述转盘布置有钻孔工位和检测工位，所述转盘还设有用于驱动转盘步进式地转动的伺服电机，以使得各个所述限位部依次步进转动至钻孔工位和检测工位；所述钻孔工位包括钻头和第一驱动件，第一驱动件驱动钻头自转且沿轴向移动，以对手机中板的开孔部位进行钻孔；
所述检测工位包括插杆和推动所述插杆轴向朝前插入所述开孔部位的第二驱动件，所述检测工位还包括开关和控制器，所述伺服电机、所述开关、第一驱动件和和第二驱动件分别电连接所述控制器，在所述插杆的前端不能插入所述开孔部位受阻时，所述插杆触发所述开关，所述开关被触发后向所述控制器传输故障信号，控制器根据收到的故障信号输出控制信号给第一驱动件和伺服电机，从而控制停止驱动所述转盘以及钻头运动。


2.根据权利要求1所述的一种带检测装置的手机板材打孔机，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东飞，
申请(专利权)人：东莞市发斯特精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44