一种热收缩膜生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:23968468 阅读:46 留言:0更新日期:2020-04-29 06:44
本发明专利技术涉及热收缩膜生产领域,本发明专利技术的技术方案为:一种热缩膜生产用切割装置,包括底座、切割机构、防护机构和导向机构。通过导向机构和切割机构的配合使用,在转动切割机构的时候,带动导向机构上下移动,从而利用导向机构将热缩膜压住,方便切割机构的切割,防止热缩膜在切割的时候出现切口不平的现象;通过防护机构配合切割机构的使用,从而在将热收缩膜切割后,利用防护机构将热收缩膜压住,便于防止在切割机构提起的时候,切割机构与热收缩膜粘连在一起,影响热收缩膜的卷曲;在利用切割刀对将热缩膜进行切割后,将固定杆按住,使压杆压住热缩膜,然后利用把手将切割刀提起,从而使切割刀热缩膜分离,防止切割后热缩膜粘连在切割刀上。

A cutting device for production of heat shrinkable film

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜生产用切割装置
本专利技术涉及热收缩膜生产领域,尤其涉及到一种热收缩膜生产用切割装置。
技术介绍
热缩膜,遇热会收缩,从而紧紧地包覆在产品上的薄膜。所用材料主要为各种热塑性薄膜。最初以PVC收缩膜为主,随着市场需求不断发展,PVC收缩膜逐渐减少,而各种PE、PP、PET、OPP、PVDC、POF等多层共挤热缩膜发展迅速,成为市场主流。PE热缩膜,广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装,该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大。PVC热缩膜,具有透明度高、光泽度好、收缩率高、热收缩后会变脆,非常容易损坏等特点。POF热缩膜,表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品。在热缩膜生过程通过纸筒让热缩膜缠绕,然后利用切割刀进行切割,但是在切割的过程中由于热收缩膜可拉扯,从而在切割的时候会切割不完全导致热缩膜的切口不平整,并且热缩膜在切割的时候,由于热缩膜具有弹性,且有些热缩膜通过静电会吸附在切割刀上,从而在切割后导致卷曲热收缩膜的时候,出现卷曲的不平整的现象。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种热缩膜生产用切割装置,通过导向机构和切割机构的配合使用,在转动切割机构的时候,带动导向机构上下移动,从而利用导向机构将热缩膜压住,方便切割机构的切割,防止热缩膜在切割的时候出现切口不平的现象;当需要切割的时候,顺时针转动把手,然后使固定块和切割刀向底座的方向转动,转动柱带动第一齿轮顺时针转动,第一齿轮啮合啮齿,从而使压块向下移动,并且转动柱带动第二齿轮顺时针转动,链条带动转轴上的第二齿轮顺时针转动,然后使转轴上的第一齿轮顺时针转动,从而使压块平行于底座向下移动,然后利用第一导向柱卡合于底座,第二导向柱卡合于压块,并利用压块和底座将热缩膜卡住,然后通过切割刀将固定好的热缩膜进行切割,从而在将热缩膜进行固定后,便于热缩膜的切割,防止热缩膜在切割后切口不平整的现象的出现;通过防护机构配合切割机构的使用,从而在将热收缩膜切割后,利用防护机构将热收缩膜压住,便于防止在切割机构提起的时候,切割机构与热收缩膜粘连在一起,影响热收缩膜的卷曲;在利用切割刀对将热缩膜进行切割后,将固定杆按住,使压杆压住热缩膜,然后利用把手将切割刀提起,从而使切割刀热缩膜分离,防止切割后热缩膜粘连在切割刀上。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热缩膜生产用切割装置,包括底座、切割机构、防护机构和导向机构,用于安装的所述底座转动连接有用于切割热缩膜的所述切割机构,用于安装的所述底座滑动连接有用于对热缩膜进行导向且对热收缩膜进行固定的所述导向机构,用于切割热缩膜的所述切割机构转动连接有用于压住热收缩膜防止热收缩膜粘连所述切割机构的所述防护机构,用于切割热缩膜的所述切割机构套接有用于对热缩膜进行导向且对热收缩膜进行固定的所述导向机构。具体的,所述切割机构包括把手、固定块、切割刀和转动柱,所述转动柱转动连接于所述底座,所述固定块套接于所述转动柱,所述底座通过所述转动柱转动连接于所述固定块,所述固定块背离所述转动柱的一端固定连接所述把手,所述切割刀固定于所述固定块,所述切割刀卡合于所述底座。具体的,所述导向机构包括压块、第一导向柱、第二导向柱、转轴、啮齿、第一齿轮、第二齿轮和链条,所述第一齿轮套接所述转动柱,所述第一齿轮啮合所述啮齿,所述啮齿固定于所述压块上,所述第二齿轮套接于所述转动柱,所述第二齿轮套接于所述转轴,所述链条啮合所述第二齿轮,所述链条滑动连接所述底座,所述转轴转动连接于所述底座,所述第一齿轮套接于所述转轴,所述压块的底端安装有所述第一导向柱,所述底座的顶端安装有所述第二导向柱,所述底座卡合有所述第一导向柱,所述第二导向柱卡合于所述压块,所述压块设有两个,所述固定块设于两个所述压块之间,所述压块滑动连接于所述底座。具体的,所述防护机构包括固定杆和压杆,所述压杆转动连接于所述转动柱,所述压杆卡合所述固定块,所述固定杆固定连接于所述压杆,所述固定杆呈U形结构,所述固定杆卡合于所述把手。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:(1)本专利技术的一种热缩膜生产用切割装置,通过导向机构和切割机构的配合使用,在转动切割机构的时候,带动导向机构上下移动,从而利用导向机构将热缩膜压住,方便切割机构的切割,防止热缩膜在切割的时候出现切口不平的现象;当需要切割的时候,顺时针转动把手,然后使固定块和切割刀向底座的方向转动,转动柱带动第一齿轮顺时针转动,第一齿轮啮合啮齿,从而使压块向下移动,并且转动柱带动第二齿轮顺时针转动,链条带动转轴上的第二齿轮顺时针转动,然后使转轴上的第一齿轮顺时针转动,从而使压块平行于底座向下移动,然后利用第一导向柱卡合于底座,第二导向柱卡合于压块,并利用压块和底座将热缩膜卡住,然后通过切割刀将固定好的热缩膜进行切割,从而在将热缩膜进行固定后,便于热缩膜的切割,防止热缩膜在切割后切口不平整的现象的出现。(2)本专利技术的一种热缩膜生产用切割装置,通过防护机构配合切割机构的使用,从而在将热收缩膜切割后,利用防护机构将热收缩膜压住,便于防止在切割机构提起的时候,切割机构与热收缩膜粘连在一起,影响热收缩膜的卷曲;在利用切割刀对将热缩膜进行切割后,将固定杆按住,使压杆压住热缩膜,然后利用把手将切割刀提起,从而使切割刀热缩膜分离,防止切割后热缩膜粘连在切割刀上。附图说明图1为本专利技术提供的热缩膜生产用切割装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的切割机构和防护机构的连接机构示意图;图3为图1所示的切割机构和底座的连接机构示意图;图4为图1所示的切割机构和导向机构的连接结构示意图;图5为图1所示的防护机构和导向机构的连接结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:其中:1-底座;2-切割机构;21-把手;22-固定块;23-切割刀;24-转动柱;3-防护机构;31-固定杆;32-压杆;4-导向机构;41-压块;42-第一导向柱;43-第二导向柱;44-转轴;45-啮齿;46-第一齿轮;47-第二齿轮;48-链条。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示,本专利技术所述的一种热缩膜生产用切割装置,包括底座1、切割机构2、防护机构3和导向机构4,用于安装的所述底座1转动连接有用于切割热缩膜的所述切割机构2,用于安装的所述底座1滑动连接有用于对热缩膜进行导向且对热收缩膜进行固定的所述导向机构4,用于切割热缩膜的所述切割机构2转动连接有用于压住热收缩膜防止热收缩膜粘连所述切割机构2的所述防护机构3,用于切割热缩膜的所述切割机构2套接有用于对热缩膜进行导向且对热收缩膜进行固定的所述导向机构4。具体的,所述切割机构2包括把手21、固定块22、切割刀23和转动柱24,所述转动柱24转动连接于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热缩膜生产用切割装置,其特征在于:包括底座(1)、切割机构(2)、防护机构(3)和导向机构(4),用于安装的所述底座(1)转动连接有用于切割热缩膜的所述切割机构(2),用于安装的所述底座(1)滑动连接有用于对热缩膜进行导向且对热收缩膜进行固定的所述导向机构(4),用于切割热缩膜的所述切割机构(2)转动连接有用于压住热收缩膜防止热收缩膜粘连所述切割机构(2)的所述防护机构(3),用于切割热缩膜的所述切割机构(2)套接有用于对热缩膜进行导向且对热收缩膜进行固定的所述导向机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热缩膜生产用切割装置,其特征在于:包括底座(1)、切割机构(2)、防护机构(3)和导向机构(4),用于安装的所述底座(1)转动连接有用于切割热缩膜的所述切割机构(2),用于安装的所述底座(1)滑动连接有用于对热缩膜进行导向且对热收缩膜进行固定的所述导向机构(4),用于切割热缩膜的所述切割机构(2)转动连接有用于压住热收缩膜防止热收缩膜粘连所述切割机构(2)的所述防护机构(3),用于切割热缩膜的所述切割机构(2)套接有用于对热缩膜进行导向且对热收缩膜进行固定的所述导向机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种热缩膜生产用切割装置,其特征在于:所述切割机构(2)包括把手(21)、固定块(22)、切割刀(23)和转动柱(24),所述转动柱(24)转动连接于所述底座(1),所述固定块(22)套接于所述转动柱(24),所述底座(1)通过所述转动柱(24)转动连接于所述固定块(22),所述固定块(22)背离所述转动柱(24)的一端固定连接所述把手(21),所述切割刀(23)固定于所述固定块(22),所述切割刀(23)卡合于所述底座(1)。


3.根据权利要求2所述的一种热缩膜生产用切割装置,其特征在于:所述导向机构(4)包括压块(41)、第一导向柱(42)、第二导向柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:金治平
申请(专利权)人:浙江九腾包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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