一种砂轮式钢筋端头打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种砂轮式钢筋端头打磨装置，属于钢筋加工技术领域。本发明专利技术所提供的砂轮式钢筋端头打磨装置包括固定机构、移动机构、打磨机构和钢筋输送机构，移动机构包括第一驱动机构、打磨支架和导向座，打磨机构包括第二驱动机构、动力头和砂轮片，钢筋输送机构包括输送结构和挡料结构，移动机构能够使打磨机构靠近或者远离钢筋的端部，打磨机构能够实现对钢筋端面的自动打磨，钢筋输送机构能够完成钢筋的输送以及在打磨机构打磨钢筋端面时实现对钢筋进行限位。该砂轮式钢筋端头打磨装置能够实现对钢筋端面的自动打磨，不仅自动化程度高，有利于降低操作人员的劳动强度，提高操作人员的操作安全，且打磨精度高，打磨效率高。

A sand wheel type steel bar end grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮式钢筋端头打磨装置
本专利技术涉及钢筋加工
，尤其涉及一种砂轮式钢筋端头打磨装置。
技术介绍
砂轮式钢筋端头打磨装置是一种能够将位于钢筋端部的直线螺纹丝头端面打磨平整的设备。现有技术中的钢筋端头打磨设备一般为打磨机，在打磨过程中，需要人工手持打磨机逐一将多根钢筋上带有直螺纹丝头的端面磨平。该种打磨设备和打磨方法不仅造成操作人员的劳动强度极大，且存在极大的安全隐患，无法保障操作人员的安全，人工手持打磨机工作很容易发生安全事故，从而造成操作人员受伤。此外，人工手持打磨机打磨钢筋的加工效率极低，打磨精度依赖于操作人员的经验水平，不仅造成人工成本高，且产品的品质无法得到有效地保障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砂轮式钢筋端头打磨装置，不仅自动化程度高，使用安全性高，能够有效地降低操作人员的劳动强度，且打磨精度高，打磨成本低。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种砂轮式钢筋端头打磨装置，包括：固定机构；移动机构，所述移动机构包括第一驱动机构、打磨支架和导向座，所述打磨支架设置在所述固定机构上，所述打磨支架上设置有容置腔，所述导向座位于所述容置腔内，所述第一驱动机构设置在所述打磨支架上，并与所述导向座传动连接，用于驱动所述导向座在所述容置腔沿直线移动；打磨机构，所述打磨机构包括第二驱动机构、动力头和砂轮片，所述动力头设置在所述导向座上，所述砂轮片设置在所述动力头的一端，所述第二驱动机构与所述动力头的另一端传动连接，用于驱动所述砂轮片旋转；钢筋输送机构，所述钢筋输送机构设置在所述固定机构上，所述钢筋输送机构包括输送结构和挡料结构，所述挡料结构位于所述输送结构的上方，所述挡料结构和所述输送结构之间形成允许钢筋通过的输送通道，所述钢筋的待加工端与所述砂轮片正对设置。作为优选，所述输送结构包括输送支架和输送辊，所述输送支架设置在所述固定机构上，所述输送辊转动连接在所述输送支架上，所述钢筋位于所述输送辊上，且所述钢筋的长度方向与所述输送辊转动的切线方向平行。作为优选，所述挡料结构包括两个挡料辊，两个所述挡料辊交叉设置在所述输送辊的上方，所述钢筋能够从所述输送辊和两个所述挡料辊之间所成的三角形输送通道内通过。作为优选，所述挡料结构还包括两个挡料支架，两个所述挡料支架设置在所述输送支架的两端，每一所述挡料支架均设置有一长条孔，两个所述挡料辊分别滑动连接在两个所述长条孔内，且所述挡料辊能够固定在所述长条孔内的预设位置。作为优选，所述第二驱动机构为电机，所述电机的电机轴上设置有第一皮带轮，所述动力头的一端设置有第二皮带轮，皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。作为优选，所述砂轮式钢筋端头打磨装置还包括：皮带张紧机构，所述皮带张紧机构包括调节螺栓，所述电机连接在电机支架上，所述电机支架和所述动力头沿高度方向间隔设置，所述调节螺栓穿过所述电机支架和所述动力头设置，旋拧所述调节螺栓能够调整所述电机支架和所述动力头之间的间距。作为优选，所述砂轮式钢筋端头打磨装置还包括：支撑机构，所述支撑机构包括第三驱动机构和磁吸件，所述第三驱动机构设置在所述钢筋输送机构和所述打磨机构之间，所述磁吸件设置在所述第三驱动机构的输出端，所述第三驱动机构能够驱动所述磁吸件靠近或者远离所述钢筋。作为优选，所述第一驱动机构为气缸；所述砂轮式钢筋端头打磨装置还包括弹性缓冲机构，所述弹性缓冲机构包括万向轴承、连接螺钉和弹簧，所述万向轴承设置在所述导向座上的通孔内，所述连接螺钉穿过所述万向轴承与所述气缸的气缸接头连接，所述弹簧套设在所述连接螺钉的螺杆部上，且所述弹簧的一端与所述万向轴承抵接，另一端与所述气缸接头连接。作为优选，所述移动机构还包括导向轴，所述导向轴的两端分别连接在所述容置腔内相对的两个侧壁上，所述导向座上设置有导向孔，所述导向轴穿过所述导向孔设置。作为优选，所述砂轮式钢筋端头打磨装置还包括：废料回收机构，所述废料回收机构包括导料盒、废料管和收集盒，所述导料盒位于所述砂轮片的下方，用于收集从所述钢筋上磨削下的碎屑，所述废料管一端与所述导料盒连通，另一端与所述收集盒连通。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种砂轮式钢筋端头打磨装置，该砂轮式钢筋端头打磨装置包括固定机构、移动机构、打磨机构和钢筋输送机构，移动机构包括第一驱动机构、打磨支架和导向座，打磨机构包括第二驱动机构、动力头和砂轮片，钢筋输送机构包括输送结构和挡料结构，移动机构能够使打磨机构靠近或者远离钢筋的端部，打磨机构能够实现对钢筋端面的自动打磨，钢筋输送机构能够完成钢筋的输送以及在打磨机构打磨钢筋端面时实现对钢筋进行限位。该砂轮式钢筋端头打磨装置能够实现对钢筋端面的自动打磨，不仅自动化程度高，有利于降低操作人员的劳动强度，提高操作人员的操作安全，且打磨精度高，打磨效率高。附图说明图1是本专利技术所提供的砂轮式钢筋端头打磨装置在打磨钢筋时的主视图；图2是图1中A-A方向的剖视图；图3是图1中B部分的放大图；图4是本专利技术所提供的砂轮式钢筋端头打磨装置在打磨钢筋时的侧视图；图5是本专利技术所提供的砂轮式钢筋端头打磨装置未打磨钢筋时的主视图；图6是本专利技术所提供的砂轮式钢筋端头打磨装置未打磨钢筋时沿C-C方向的剖视图。图中：1、固定机构；101、调整垫铁；2、移动机构；201、第一驱动机构；202、打磨支架；203、导向座；204、导向轴；205、气缸接头；206、铜套；3、打磨机构；301、第二驱动机构；302、动力头；303、砂轮片；304、第一皮带轮；305、第二皮带轮；306、皮带；307、皮带防护罩；308、砂轮片防护罩；4、钢筋输送机构；401、输送支架；402、输送辊；403、挡料辊；404、挡料支架；5、皮带张紧机构；501、调节螺栓；502、电机支架；6、弹性缓冲机构；601、万向轴承；602、连接螺钉；603、弹簧；7、废料回收机构；701、导料盒；702、废料管；703、收集盒；8、支撑机构；801、第三驱动机构；802、磁吸件；803、连接块；804、磁铁防护罩；9、钢筋。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮式钢筋端头打磨装置，其特征在于，包括：/n固定机构(1)；/n移动机构(2)，所述移动机构(2)包括第一驱动机构(201)、打磨支架(202)和导向座(203)，所述打磨支架(202)设置在所述固定机构(1)上，所述打磨支架(202)上设置有容置腔，所述导向座(203)位于所述容置腔内，所述第一驱动机构(201)设置在所述打磨支架(202)上，并与所述导向座(203)传动连接，用于驱动所述导向座(203)在所述容置腔沿直线移动；/n打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括第二驱动机构(301)、动力头(302)和砂轮片(303)，所述动力头(302)设置在所述导向座(203)上，所述砂轮片(303)设置在所述动力头(302)的一端，所述第二驱动机构(301)与所述动力头(302)的另一端传动连接，用于驱动所述砂轮片(303)旋转；/n钢筋输送机构(4)，所述钢筋输送机构(4)设置在所述固定机构(1)上，所述钢筋输送机构(4)包括输送结构和挡料结构，所述挡料结构位于所述输送结构的上方，所述挡料结构和所述输送结构之间形成允许钢筋(9)通过的输送通道，所述钢筋(9)的待加工端与所述砂轮片(303)正对设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种砂轮式钢筋端头打磨装置，其特征在于，包括：
固定机构(1)；
移动机构(2)，所述移动机构(2)包括第一驱动机构(201)、打磨支架(202)和导向座(203)，所述打磨支架(202)设置在所述固定机构(1)上，所述打磨支架(202)上设置有容置腔，所述导向座(203)位于所述容置腔内，所述第一驱动机构(201)设置在所述打磨支架(202)上，并与所述导向座(203)传动连接，用于驱动所述导向座(203)在所述容置腔沿直线移动；
打磨机构(3)，所述打磨机构(3)包括第二驱动机构(301)、动力头(302)和砂轮片(303)，所述动力头(302)设置在所述导向座(203)上，所述砂轮片(303)设置在所述动力头(302)的一端，所述第二驱动机构(301)与所述动力头(302)的另一端传动连接，用于驱动所述砂轮片(303)旋转；
钢筋输送机构(4)，所述钢筋输送机构(4)设置在所述固定机构(1)上，所述钢筋输送机构(4)包括输送结构和挡料结构，所述挡料结构位于所述输送结构的上方，所述挡料结构和所述输送结构之间形成允许钢筋(9)通过的输送通道，所述钢筋(9)的待加工端与所述砂轮片(303)正对设置。


2.根据权利要求1所述的砂轮式钢筋端头打磨装置，其特征在于，
所述输送结构包括输送支架(401)和输送辊(402)，所述输送支架(401)设置在所述固定机构(1)上，所述输送辊(402)转动连接在所述输送支架(401)上，所述钢筋(9)位于所述输送辊(402)上，且所述钢筋(9)的长度方向与所述输送辊(402)转动的切线方向平行。


3.根据权利要求2所述的砂轮式钢筋端头打磨装置，其特征在于，
所述挡料结构包括两个挡料辊(403)，两个所述挡料辊(403)交叉设置在所述输送辊(402)的上方，所述钢筋(9)能够从所述输送辊(402)和两个所述挡料辊(403)之间所成的三角形输送通道内通过。


4.根据权利要求3所述的砂轮式钢筋端头打磨装置，其特征在于，
所述挡料结构还包括两个挡料支架(404)，两个所述挡料支架(404)设置在所述输送支架(401)的两端，每一所述挡料支架(404)均设置有一长条孔，两个所述挡料辊(403)分别滑动连接在两个所述长条孔内，且所述挡料辊(403)能够固定在所述长条孔内的预设位置。


5.根据权利要求1所述的砂轮式钢筋端头打磨装置，其特征在于，
所述第二驱动机构(301)为电机，所述电机的电机轴上设置有第一皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12