一种重力上称重吨包秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力上称重吨包秤，包括：本体，本体上设置有进料仓和出料通道，出料通道上设置有气体通道，气体通道与储气罐相连接；出料通道的两侧分别设置有伸缩板，两个伸缩板上分别设置有称重挂钩，两个称重挂钩分别与称重传感器相连接；称重挂钩与出料通道之间设置有夹臂，两个夹臂的一端与伸缩板固定连接，两个夹臂的另一端分别设置有夹块，两个夹块分别与出料通道相适应设置；进料仓和出料通道之间设置有喂料装置，喂料装置包括喂料阀门，喂料阀门上固定设置有轴承，轴承和阀门气缸通过连接板相连接。该装置在装料过程中可以控制装料的速度同时省去了单独对吨袋称重的步骤。

A kind of weighing ton and bag scale by gravity

【技术实现步骤摘要】
一种重力上称重吨包秤
本技术涉及上称重吨包秤
，特别涉及一种重力上称重吨包秤。
技术介绍
目前，市场上的上称重吨包秤不但不能够控制装料的速度，而且不具有自动称重的功能，需要配置单独的称重装置对装好的物料进行称重，不但使企业的成本增加，劳动强度增大，而且使得吨袋的重量难以精确控制，包装成品的重量存在较大的误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种重力上称重吨包秤，以解决现有技术中上称重吨包秤不但不能够控制装料的速度而且不具有自动称重的功能的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种重力上称重吨包秤，包括：本体，所述本体上设置有进料仓和出料通道，所述出料通道上设置有气体通道，所述气体通道与储气罐相连接；所述出料通道的两侧分别设置有伸缩板，两个所述伸缩板上分别设置有称重挂钩，两个所述称重挂钩分别与称重传感器相连接；所述称重挂钩与所述出料通道之间设置有夹臂，两个所述夹臂的一端与所述伸缩板固定连接，两个所述夹臂的另一端分别设置有夹块，两个所述夹块分别与所述出料通道相适应设置；所述进料仓和所述出料通道之间设置有喂料装置，所述喂料装置包括喂料阀门，所述喂料阀门上固定设置有轴承，所述轴承和阀门气缸通过连接板相连接。进一步地，所述伸缩板与伸缩气缸相连接。进一步地，所述夹块上分别设置有防滑块。进一步地，所述连接板分别与所述轴承和阀门气缸固定连接。与现有技术相比，本技术产生了以下有益效果：本技术的一种重力上称重吨包秤，该装置通过设置喂料装置，使得该装置在装料过程中可以控制装料的速度；通过设置称重挂钩和称重传感器，可以使得该装置在装料的同时对吨袋进行称重操作，省去了单独对吨袋称重的步骤，提升了装袋的工作效率的同时大大降低了物料包装的生产成本和人力成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中喂料装置的结构示意图；附图标记说明：1-本体，2-进料仓，3-出料通道，4-气体通道，5-储气罐，6-伸缩板，7-称重挂钩，8-称重传感器，10-夹臂,11-夹块，12-喂料装置，13-喂料阀门，14-轴承，15-阀门气缸，16-连接板,17-伸缩气缸，18-防滑块。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参阅图1-2，本技术的优选实施例提供了一种重力上称重吨包秤，包括：本体1，所述本体1上设置有进料仓2和出料通道3，所述出料通道3上设置有气体通道4，所述气体通道4与储气罐5相连接；所述出料通道3的两侧分别设置有伸缩板6，两个所述伸缩板6上分别设置有称重挂钩7，两个所述称重挂钩7分别与称重传感器8相连接；所述称重挂钩7与所述出料通道3之间设置有夹臂10，两个所述夹臂10的一端与所述伸缩板6固定连接，两个所述夹臂10的另一端分别设置有夹块11，两个所述夹块11分别与所述出料通道3相适应设置；所述进料仓2和所述出料通道3之间设置有喂料装置12，所述喂料装置12包括喂料阀门13，所述喂料阀门13上固定设置有轴承14，所述轴承14和阀门气缸15通过连接板16相连接。使用原理：首先根据需求通过阀门气缸15传动轴的伸缩来调整喂料装置12喂料速度，当阀门气缸15传动轴伸出时喂料阀门13处的开口减小，物料的流量减小；当阀门气缸15传动轴收缩时喂料阀门13处的开口增大，物料的流量增大；然后使伸缩板6向外移动，使得夹块11远离出料通道3，然后把吨袋的开口套在出料通道3上并把伸缩板6向内移动，使得吨袋开口紧紧夹在夹块11和出料通道3之间，把吨袋的挂绳挂在称重挂钩7上，最后把待包装物料放入进料仓2，使得物料进入吨袋内，称重传感器8对吨袋内的物料进行称重，在吨袋内的物料重量满足要求后进行下一次操作。该装置通过设置喂料装置12，使得该装置在装料过程中可以控制装料的速度；通过设置称重挂钩7和称重传感器8，可以使得该装置在装料的同时对吨袋进行称重操作，省去了单独对吨袋称重的步骤，提升了装袋的工作效率的同时大大降低了物料包装的生产成本和人力成本。优选的，所述伸缩板6与伸缩气缸17相连接，伸缩气缸17的传动轴与伸缩板6相连接，当伸缩气缸17的传动轴伸出时使得夹块11远离出料通道3，当伸缩气缸17的传动轴收缩时使得夹块11靠近出料通道3。优选的，所述夹块11上分别设置有防滑块18，可有效防止吨袋下滑，防止在装料过程中吨袋脱落。优选的，所述连接板16分别与所述轴承14和阀门气缸15固定连接，阀门气缸15的传动轴伸出带动连接板16移动，从而使得喂料阀门13向后移动，使得喂料装置12的喂料速度减少；阀门气缸15的传动轴收缩带动连接板16移动，从而使得喂料阀门13向前移动，使得喂料装置12的喂料速度增加。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：该装置通过设置喂料装置12，使得该装置在装料过程中可以控制装料的速度；通过设置称重挂钩7和称重传感器8，可以使得该装置在装料的同时对吨袋进行称重操作，省去了单独对吨袋称重的步骤，提升了装袋的工作效率的同时大大降低了物料包装的生产成本和人力成本。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力上称重吨包秤，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)上设置有进料仓(2)和出料通道(3)，所述出料通道(3)上设置有气体通道(4)，所述气体通道(4)与储气罐(5)相连接；所述出料通道(3)的两侧分别设置有伸缩板(6)，两个所述伸缩板(6)上分别设置有称重挂钩(7)，两个所述称重挂钩(7)分别与称重传感器(8)相连接；所述称重挂钩(7)与所述出料通道(3)之间设置有夹臂(10)，两个所述夹臂(10)的一端与所述伸缩板(6)固定连接，两个所述夹臂(10)的另一端分别设置有夹块(11)，两个所述夹块(11)分别与所述出料通道(3)相适应设置；所述进料仓(2)和所述出料通道(3)之间设置有喂料装置(12)，所述喂料装置(12)包括喂料阀门(13)，所述喂料阀门(13)上固定设置有轴承(14)，所述轴承(14)和阀门气缸(15)通过连接板(16)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种重力上称重吨包秤，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)上设置有进料仓(2)和出料通道(3)，所述出料通道(3)上设置有气体通道(4)，所述气体通道(4)与储气罐(5)相连接；所述出料通道(3)的两侧分别设置有伸缩板(6)，两个所述伸缩板(6)上分别设置有称重挂钩(7)，两个所述称重挂钩(7)分别与称重传感器(8)相连接；所述称重挂钩(7)与所述出料通道(3)之间设置有夹臂(10)，两个所述夹臂(10)的一端与所述伸缩板(6)固定连接，两个所述夹臂(10)的另一端分别设置有夹块(11)，两个所述夹块(11)分别与所述出料通道(3)相适应设置；所述进料仓(2)和所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓传洋，
申请(专利权)人：无锡市邦尧机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32