一种座椅倚背板包边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种座椅倚背板包边设备，其特征在于：包括机架、上模、下模，其中所述机架包括前面开口的工作舱，所述上模、下模均设置于所述工作舱内，其中所述上模悬挂设置于所述工作舱的顶部，所述下模固定安装在所述工作舱的底面，且所述上模和下模正对布置；所述下模包括下模底板，所述下模底板中心的设置有模胎，所述模胎设置于所述预压模胎的正对下方，所述模胎外侧环绕分布有有多个通过气缸组件驱动的包边块，所述多个包边块的工作面与倚背板的外形相适应，且所述包边块包括正对布置且相对运动的下顶块和上压块。本发明专利技术的有益效果包括：自动化程度高，节省了劳动力，降低了人工成本，提高了生产效率，降低了对工人的技术要求。

A kind of edge wrapping device for seat back plate

【技术实现步骤摘要】
一种座椅倚背板包边设备
本专利技术涉及汽车内饰包边设备领域，具体涉及一种座椅倚背板包边设备。
技术介绍
随着现代汽车工业的迅猛发展，车型的不断更新改变，对产品的品质要求不断提高，许多过去由人工完成的制造工艺过程正逐渐由先进的机械自动化生产设备来实现，由此引发了对机械自动化制造工艺设备及生产线越来越多的需求。比如：汽车门板、后盖板、座椅靠背的包边工艺，传统的生产方法是由一组工人手工敲打包边成型，劳动强度高，生产效率低，而且产品的质量和产量得不到可靠的保证。现有的自动包边设备只能完成一些形状规则，结构简单的汽车内饰件包边，不能适用复杂结构的内饰件如汽车座椅倚背板的自动包边。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种座椅倚背板包边设备，其结构简单，自动化程度高，节省人力，工作效率高。为了达到上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种座椅倚背板包边设备，其特征在于：包括机架、上模、下模，其中所述机架包括前面开口的工作舱，所述上模、下模均设置于所述工作舱内，其中所述上模悬挂设置于所述工作舱的顶部，所述下模固定安装在所述工作舱的底面，且所述上模和下模正对布置；所述机架顶部设置有主气缸，所述主气缸的缸杆伸入所述工作舱内，并与所述上模连接，所述上模包括上、下叠置安装的上模动板、上模安装板，其中上模动板的顶面中心设置有连接所述主气缸的连接座，所述上模动板的顶面四角设置有导向轴，所述机架的顶部设置有与所述导向轴配合的导向座；所述上模安装板底面通过支撑杆悬吊设置有预压模胎，所述预压模胎的外侧环绕设置有多个竖直活动的加热风管；所述下模包括下模底板，所述下模底板中心的设置有模胎，所述模胎设置于所述预压模胎的正对下方，所述模胎外侧环绕分布有有多个通过气缸组件驱动的包边块，所述多个包边块的工作面与倚背板的外形相适应，且所述包边块包括正对布置且相对运动的下顶块和上压块。进一步地，所述机架还包括设置于所述工作舱开口左右两侧分别设置有急停键和启动键，所述机架的右侧外壁上设置有电控柜，所述电控柜上设置有控制面板。进一步地，所述上模动板上设置有插销座，所述机架的顶部设置有限位该插销座的插销，且所述插销通过设置在机架上的插销气缸驱动。进一步地，所述气缸组件包括横向滑座和纵向滑座，其中所述横向滑座通过第一导轨滑块组滑动定位于所述下模底板或支座上，所述横向滑座通过所述横向驱动气缸驱动，所述横向驱动气缸通过横向气缸座安装于所述下模底板或支座上，所述横向滑座上设置有纵向气缸座，所述纵向气缸座上设置有纵向气缸，所述纵向气缸的缸体上部设置有下顶块安装板，所述下顶块设置于所述下顶块安装板上；所述纵向滑座通过第二导轨滑块组于所述纵向气缸座滑动配合连接，且所述纵向气缸的缸杆前端连接于所述纵向滑座上；所述上压块连接于所述纵向滑座上，其所述上压块的工作面和下顶块的工作面正对。进一步地，所述纵向滑座上设置有第一限位柱和第二限位柱，其中所述第一限位柱和第二限位柱分别位于所述横向气缸座的前后两侧，其中所第二限位柱通过支柄悬臂安装在所述纵向滑座上。进一步地，所述上模安装板下方还设置有加热组件安装板，所述加热组件安装板通过提升气缸悬吊设置于所述上模安装板上，所述加热组件安装板顶面设置有加热器、固定块，所述加热风管的进风端与所述加热器连接，所述加热器通过所述固定块固定在所述加热组件安装板上。进一步地，所述机架的顶部还设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过管道连接至所述加热器。进一步地，所述上模安装板底面四角和下模底板的顶面四角均设置有导柱，任意一组正对的所述导柱的前端设置有凸起或凹陷结构。本专利技术的有益效果包括：自动化程度高，可以完全代替人工包边，节省了劳动力，降低了人工成本，提高了生产效率，降低了对工人的技术要求。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的机架结构示意图；图3是本专利技术上模的结构示意图；图4是本专利技术下模的结构示意图图5是本专利技术色气缸组件的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本专利技术。一种如图1-5所示的座椅倚背板包边设备，其结构包括：机架1、上模2、下模3，其中所述机架1包括前面开口的工作舱，所述上模2、下模3均设置于所述工作舱内。所述上模2悬挂设置于所述工作舱的顶部，所述下模3固定安装在所述工作舱的底面，且所述上模2和下模3正对布置。所述机架1顶部设置有主气缸4，所述主气缸4的缸杆伸入所述工作舱内，并与所述上模2连接，可带动上模2竖直运动。所述上模2包括上、下叠置安装的上模动板5、上模安装板6，其中上模动板5的顶面中心设置有连接所述主气缸4的连接座，所述上模动板5的顶面四角设置有导向轴7，所述机架1的顶部设置有与所述导向轴7配合的导向座8。所述上模安装板6底面通过支撑杆悬吊设置有预压模胎9，所述预压模胎9的外侧环绕设置有多个竖直活动的加热风管10。所述下模3包括下模底板11，所述下模底板11中心的设置有模胎12，所述模胎12设置于所述预压模胎9的正对下方，所述模胎12外侧环绕分布有多个通过气缸组件驱动的包边块13，所述多个包边块13的工作面与倚背板的外形相适应，且所述包边块13包括正对布置且相对运动的下顶块131和上压块132。如图2所示，所述机架1还包括设置于所述工作舱开口左右两侧分别设置有急停键14和启动键15，所述机架1的右侧外壁上设置有电控柜16，所述电控柜16上设置有控制面板17。本实施例为自动控制的包边设备，其电控柜16内置有控制器，通过控制面板17对控制器进行参数设置，再按动启动键15即可实现本设备的自动运行。为了防止主气缸4断气或控制电路紧急断电情况下上模2自动掉落，在所述上模动板5上设置有插销座18，所述机架1的顶部设置有限位该插销座18的插销19，且所述插销19通过设置在机架1上的插销气缸驱动。其工作方式为，在上模2上升到顶时，插销19与插销座18配合锁定所述上模2。如图5所示，所述气缸组件包括横向滑座27和纵向滑座21，其中所述横向滑座27通过第一导轨滑块组28滑动定位于所述下模底板11或设置于机架1上的支座上。所述横向滑座27通过所述横向驱动气缸25驱动，所述横向驱动气缸25通过横向气缸座32安装于所述下模底板11或设置于机架1上的支座上。所述横向滑座27上设置有纵向气缸座29，所述纵向气缸座29上设置有纵向气缸30，所述纵向气缸30的缸体上部设置有下顶块安装板31，所述下顶块131设置于所述下顶块安装板31上。所述纵向滑座27通过第二导轨滑块组22于所述纵向气缸座21滑动配合连接，且所述纵向气缸30的缸杆前端连接于所述纵向滑座21上。所述上压块132连接于所述纵向滑座21上，其所述上压块132的工作面和下顶块131的工作面正对。所述纵向滑座21上设置有第一限位柱26和第二限位柱24，其中所述第一限位柱26和第二限位柱24分别位于所述横向气缸座32的前后两侧，其中所第二限位柱24通过支柄23悬臂安装在所述纵向滑座21上。其工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种座椅倚背板包边设备，其特征在于：包括机架(1)、上模(2)、下模(3)，其中所述机架(1)包括前面开口的工作舱，所述上模(2)、下模(3)均设置于所述工作舱内，其中所述上模(2)悬挂设置于所述工作舱的顶部，所述下模(3)固定安装在所述工作舱的底面，且所述上模(2)和下模(3)正对布置；所述机架(1)顶部设置有主气缸(4)，所述主气缸(4)的缸杆伸入所述工作舱内，并与所述上模(2)连接，所述上模(2)包括上、下叠置安装的上模动板(5)、上模安装板(6)，其中上模动板(5)的顶面中心设置有连接所述主气缸(4)的连接座，所述上模动板(5)的顶面四角设置有导向轴(7)，所述机架(1)的顶部设置有与所述导向轴(7)配合的导向座(8)；所述上模安装板(6)底面通过支撑杆悬吊设置有预压模胎(9)，所述预压模胎(9)的外侧环绕设置有多个竖直活动的加热风管(10)；所述下模(3)包括下模底板(11)，所述下模底板(11)中心的设置有模胎(12)，所述模胎(12)设置于所述预压模胎(9)的正对下方，所述模胎(12)外侧环绕分布有多个通过气缸组件驱动的包边块(13)，所述多个包边块(13)的工作面与倚背板的外形相适应，且所述包边块(13)包括正对布置且相对运动的下顶块(131)和上压块(132)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种座椅倚背板包边设备，其特征在于：包括机架(1)、上模(2)、下模(3)，其中所述机架(1)包括前面开口的工作舱，所述上模(2)、下模(3)均设置于所述工作舱内，其中所述上模(2)悬挂设置于所述工作舱的顶部，所述下模(3)固定安装在所述工作舱的底面，且所述上模(2)和下模(3)正对布置；所述机架(1)顶部设置有主气缸(4)，所述主气缸(4)的缸杆伸入所述工作舱内，并与所述上模(2)连接，所述上模(2)包括上、下叠置安装的上模动板(5)、上模安装板(6)，其中上模动板(5)的顶面中心设置有连接所述主气缸(4)的连接座，所述上模动板(5)的顶面四角设置有导向轴(7)，所述机架(1)的顶部设置有与所述导向轴(7)配合的导向座(8)；所述上模安装板(6)底面通过支撑杆悬吊设置有预压模胎(9)，所述预压模胎(9)的外侧环绕设置有多个竖直活动的加热风管(10)；所述下模(3)包括下模底板(11)，所述下模底板(11)中心的设置有模胎(12)，所述模胎(12)设置于所述预压模胎(9)的正对下方，所述模胎(12)外侧环绕分布有多个通过气缸组件驱动的包边块(13)，所述多个包边块(13)的工作面与倚背板的外形相适应，且所述包边块(13)包括正对布置且相对运动的下顶块(131)和上压块(132)。


2.根据权利要求1所述的一种座椅倚背板包边设备，其特征在于：所述机架(1)还包括设置于所述工作舱开口左右两侧分别设置有急停键(14)和启动键(15)，所述机架(1)的右侧外壁上设置有电控柜(16)，所述电控柜(16)上设置有控制面板(17)。


3.根据权利要求1所述的一种座椅倚背板包边设备，其特征在于：所述上模动板(5)上设置有插销座(18)，所述机架(1)的顶部设置有限位该插销座(18)的插销(19)，且所述插销(19)通过设置在机架(1)上的插销气缸驱动。


4.根据权利要求1所述的一种座椅倚背板包边设备，其特征在于：所述气缸组件包括横向滑座(27)和纵向滑座(21)，其中所述横向滑座(27)通过第一导轨滑块组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祉涵，
申请(专利权)人：必尚自动化技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31