一种复合型岩棉板材压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合型岩棉板材压合装置，包括底座，所述底座的顶部固定有安装板，所述安装板为中空的长方体结构，所述安装板的侧面安装有第一丝杆，所述第一丝杆插入安装板的内部，所述第一丝杆与安装板转动连接，所述第一丝杆的表面固定套接有两个第一锥齿轮，所述安装板的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定有下压合板，所述安装板顶部的两端贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆与安装板转动连接。本实用新型专利技术通过多个液压缸配合提高产品的合格率，并且通过调节上压合板和下压合板的距离适合不同规格板材的压合。

A composite press for rock wool board

【技术实现步骤摘要】
一种复合型岩棉板材压合装置
本技术涉及岩棉板材加工
，尤其涉及一种复合型岩棉板材压合装置。
技术介绍
岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板经过高熔融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑。现有的压合装置通常采用液压缸将压合板降下以完成板材的压合，导致压合板的受力集中在伸缩杆的位置，使板材的中部受力过大，而四周受力较小，容易出现板材的四周翘起的现象，导致板材压合的不合格率上升，在压制不同规格的板材时，需要人工把握压合板的位移距离，误差很大，压制出的成品不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型岩棉板材压合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合型岩棉板材压合装置，包括底座，所述底座的顶部固定有安装板，所述安装板为中空的长方体结构，所述安装板的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入安装板的内部并连接有第一丝杆，所述第一丝杆与安装板转动连接，所述第一丝杆的表面固定套接有第一锥齿轮，所述安装板的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定有下压合板，所述安装板顶部的两端贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆与安装板转动连接，所述第二丝杆的底端固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述安装板的顶部的两端固定有支撑柱，两个所述支撑柱相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定有调节板，所述调节板上开设有螺纹孔，所述调节板与第二丝杆通过螺纹转动连接，所述调节板的底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定有上压合板，两个所述支撑柱的顶部之间安装有支撑板，所述支撑板与第二丝杆转动连接。优选的，所述底座的底部开设有槽口，所述槽口的数量为四个，四个所述槽口内固定有转轴，所述转轴上活动套接有滚轮。优选的，所述支撑柱远离滑槽的一侧设置有刻度线。优选的，所述第二丝杆上固定套接有两个限位环，两个所述限位环分别位于安装板的内部和外部。优选的，所述上压合板的下表面与下压合板的上表面平行。优选的，所述第一液压缸、第一伸缩杆、第二液压缸和第二伸缩杆的数量均为五个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中当需要压合不同规格的岩棉板时，启动电机，电机带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过啮合传动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二丝杆转动，第二丝杆通过螺纹传动带动调节板移动，通过观察调节板与刻度线的位置停止电机，能方便不同规格的岩棉板材压合，误差小，节省操作人员工作量；2、本技术中压合时，启动第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸带动第一伸缩杆运动，第一伸缩杆带动上压合板向下运动，第二液压缸带动第二伸缩杆运动，第二伸缩杆带动下压合板向上运动，上压合板和下压合板受力均匀，均匀的将岩棉板材压合，避免传统装置受力不匀导致压合效果差，提高成品合格率，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种复合型岩棉板材压合装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种复合型岩棉板材压合装置的调节板仰视图；图3为本技术提出的一种复合型岩棉板材压合装置的A部分结构示意图。图中：1底座、2转轴、3滚轮、4安装板、5第一丝杆、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8第二丝杆、9支撑柱、10滑块、11支撑板、12调节板、13第一液压缸、14第一伸缩杆、15上压合板、16第二液压缸、17第二伸缩杆、18下压合板、19刻度线、20电机、21螺纹孔、22限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种复合型岩棉板材压合装置，包括底座1，底座1的顶部固定有安装板4，安装板4为中空的长方体结构，安装板4的侧面安装有电机20,电机20的输出轴插入安装板4的内部并连接有第一丝杆5，第一丝杆5与安装板4转动连接，第一丝杆5的表面固定套接有第一锥齿轮6，安装板4的顶部安装有第二液压缸16，第二液压缸16的顶部安装有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17的顶部固定有下压合板18，安装板4顶部的两端贯穿有第二丝杆8，第二丝杆8与安装板4转动连接，第二丝杆8的底端固定套接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合传动，安装板4的顶部的两端固定有支撑柱9，两个支撑柱9相对的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块10，两个滑块10之间固定有调节板12，调节板12上开设有螺纹孔21，调节板12与第二丝杆8通过螺纹转动连接，调节板12的底部安装有第一液压缸13，第一液压缸13的底部安装有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的底部固定有上压合板15，两个支撑柱9的顶部之间安装有支撑板11，支撑板11与第二丝杆8转动连接。其中，底座1的底部开设有槽口，槽口的数量为四个，四个槽口内固定有转轴2，转轴2上活动套接有滚轮3。其中，支撑柱9远离滑槽的一侧设置有刻度线19。其中，第二丝杆8上固定套接有两个限位环22，两个限位环22分别位于安装板4的内部和外部。其中，上压合板15的下表面与下压合板18的上表面平行。其中，第一液压缸13、第一伸缩杆14、第二液压缸16和第二伸缩杆17的数量均为五个。工作原理：当需要压合不同规格的岩棉板时，启动电机20，电机20带动第一丝杆5转动，第一丝杆5转动带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6通过啮合传动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动第二丝杆8转动，第二丝杆8通过螺纹传动带动调节板12移动，通过观察调节板12与刻度线19的位置停止电机20，能方便不同规格的岩棉板材压合，误差小，节省操作人员工作量；压合时，启动第一液压缸13和第二液压缸16，第一液压缸13带动第一伸缩杆14运动，第一伸缩杆14带动上压合板15向下运动，第二液压缸16带动第二伸缩杆17运动，第二伸缩杆17带动下压合板18向上运动，上压合板15和下压合板18受力均匀，均匀的将岩棉板材压合，避免传统装置受力不匀导致压合效果差，提高成品合格率，提高工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型岩棉板材压合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有安装板(4)，所述安装板(4)为中空的长方体结构，所述安装板(4)的侧面安装有电机(20),所述电机(20)的输出轴插入安装板(4)的内部并连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)与安装板(4)转动连接，所述第一丝杆(5)的表面固定套接有第一锥齿轮(6)，所述安装板(4)的顶部安装有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的顶部安装有第二伸缩杆(17)，所述第二伸缩杆(17)的顶部固定有下压合板(18)，所述安装板(4)顶部的两端贯穿有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)与安装板(4)转动连接，所述第二丝杆(8)的底端固定套接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(6)啮合传动，所述安装板(4)的顶部的两端固定有支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)之间固定有调节板(12)，所述调节板(12)上开设有螺纹孔(21)，所述调节板(12)与第二丝杆(8)通过螺纹转动连接，所述调节板(12)的底部安装有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的底部安装有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的底部固定有上压合板(15)，两个所述支撑柱(9)的顶部之间安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)与第二丝杆(8)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合型岩棉板材压合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有安装板(4)，所述安装板(4)为中空的长方体结构，所述安装板(4)的侧面安装有电机(20),所述电机(20)的输出轴插入安装板(4)的内部并连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)与安装板(4)转动连接，所述第一丝杆(5)的表面固定套接有第一锥齿轮(6)，所述安装板(4)的顶部安装有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的顶部安装有第二伸缩杆(17)，所述第二伸缩杆(17)的顶部固定有下压合板(18)，所述安装板(4)顶部的两端贯穿有第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)与安装板(4)转动连接，所述第二丝杆(8)的底端固定套接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(6)啮合传动，所述安装板(4)的顶部的两端固定有支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)之间固定有调节板(12)，所述调节板(12)上开设有螺纹孔(21)，所述调节板(12)与第二丝杆(8)通过螺纹转动连接，所述调节板(12)的底部安装有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的底部安装有第一伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱锴锋，
申请(专利权)人：江阴市思瑞维机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32