一种中桶模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种中桶模具结构，包括前模和后模，在所述前模上围设有多个向外倾斜的第一导向柱，在所述第一导向柱上安装有多个边模，在所述前模上位于所述边模的内部围设有多个斜向式弹块结构，每个斜向式弹块结构均包括弧形行位，多个个弧形行位围成圆形，围成圆形的弧形行位的外周壁形成螺纹纹路，在每个弧形行位上均穿插有向内倾斜的第二导向柱，在所述弧形行位朝向前模的一侧面具有T形块，所述T形块的自由端径向延伸至所述弧形行位的外部形成所述边模的复位安装台面。采用本实用新型专利技术提供的中桶模具结构，在边模通过第一导向柱聚拢合模复位的同时，弧形行位通过第二导向柱扩张复位，避免损伤模具。

A kind of medium barrel mould structure

【技术实现步骤摘要】
一种中桶模具结构
本技术涉及一种中桶模具结构。
技术介绍
现有技术中的中桶产品如图1所示，其具有中空的筒体100，其直径很大，并且是深腔，进胶的位置较少，筒体100的其中一头具有内螺纹300，在模具合模复位的过程中，形成内螺纹300的部件有可能相互干涉，损伤模具，而且产品的力筋200呈Y字形且位于内螺纹的内侧，Y字形的力筋200的三个自由端固定连接于产品侧壁上，由于力筋200的位置位于内螺纹的内侧，因此较深的力筋使得开模增加了难度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种中桶模具结构，解决现有技术中模具合模复位的过程中，形成内螺纹的部件有可能相互干涉，损伤模具的问题。本技术提供一种中桶模具结构，包括前模和后模，在所述前模上围设有多个向外倾斜的第一导向柱，在所述第一导向柱上安装有多个边模，所述边模通过第一导向柱的导向作用聚拢和扩张，多个边模聚拢时围设成中空的腔体，在所述前模上位于所述边模的内部围设有多个斜向式弹块结构，每个斜向式弹块结构均包括弧形行位，多个个弧形行位围成圆形，围成圆形的弧形行位的外周壁形成螺纹纹路7，在每个弧形行位上均穿插有向内倾斜的第二导向柱，在所述弧形行位朝向前模的一侧面具有T形块，所述T形块的自由端径向延伸至所述弧形行位的外部形成所述边模的复位安装台面。进一步地，所述边模为四个且围设于前模上，每个边模套接于两个第一导向柱上，即在所述前模上具有八个向外倾斜的第一导向柱。进一步地，所述T形块上具有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于T形块上，所述第一弹簧的另一端抵接所述前模上。进一步地，在所述弧形行位背向前模的一侧面具有凸台，在所述凸台的一侧具有行位拉钩，所述行位拉钩穿过弧形行位，在所述凸台的表面具有供所述行位拉钩的第一勾部卡入的压槽。进一步地，在所述T形块上具有插入所述前模的导向杆。进一步地，在所述后模上安装有模芯，合模时所述模芯插入所述边模围设的中空的腔体，在所述模芯朝向所述前模一端具有呈三角形的凹槽，所述凹槽上设置有适配的产品力筋弹块，所述产品力筋弹块的表面具有Y形流道，在所述模芯朝向所述前模的一端的端面上具有与所述Y形流道连通的通槽，所述通槽一端与Y形流道的自由端连通，所述通槽的另一端延伸至所述模芯的侧壁。进一步地，在所述产品力筋弹块的底面与所述凹槽的内底面之间具有弹起产品力筋弹块的弹性组件，该弹性组件三个支杆，三个支杆沿着产品力筋弹块底部周边布置，所述支杆上具有多个第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定于支杆上，所述第二弹簧的另一端抵接所述产品力筋弹块的底部周边。进一步地，在所述后模上设置有一推板，所述推板的四周通过可伸缩拉杆连接所述前模的四周，所述推板具有与所述模芯相适配的通孔。进一步地，在其中两个对称的边模的外侧壁设置有边模拉钩，所述边模拉钩一端固定于所述后模上，所述边模的外侧壁上具有卡件，所述卡件上具有供边模拉钩的自由端穿过的开孔，所述边模拉钩的自由端具有第二勾部。进一步地，所述前模和所述后模合模时，所述第二勾部与所述卡件之间具有距离。采用本技术提供的中桶模具结构，可以达到以下技术效果：一、采用多个斜向式弹块结构的弧形行位通过第二导向柱聚拢和扩张，实现产品的内螺纹结构的成模和开模，采用在弧形行位上设置T形块，且T形块的自由端径向延伸至弧形行位的外部形成边模的复位安装台面，在边模通过第一导向柱聚拢合模复位的同时，弧形行位通过第二导向柱扩张复位，避免损伤模具；二、利用产品呈Y字形的力筋，设计Y形流道，这样采用三点流道进胶，能够快速完成进胶过程，以免凝固，Y字形的力筋通过产品力筋弹块以及第二弹簧实现弹出，简单易施。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示意出本技术
技术介绍
给出的中桶产品的示意图。图2示意性示意出本技术实施例给出的中桶模具结构的合模示意图；图3示意性示意出本技术实施例给出的中桶模具结构的一个方向的爆炸示意图；图4示意性示意出本技术实施例给出的中桶模具结构的另一个方向的爆炸示意图；图5示意性示意出本技术实施例给出的多个个弧形行位围成圆形的示意图；图6示意性示意出本技术实施例给出的斜向式弹块结构的示意图；图7示意性示意出本技术实施例给出的斜向式弹块结构与边模的连接示意图；图8示意性示意出本技术实施例给出的多个边模聚拢时围设成中空的腔体的示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1至图8，本技术实施例提供一种中桶模具结构，包括前模1和后模2，在前模1上围设有多个向外倾斜的第一导向柱3，在第一导向柱3上安装有多个边模4，边模4通过第一导向柱3的导向作用聚拢和扩张，多个边模4聚拢时围设成中空的腔体，边模4聚拢时，相邻的边模4之间通过行程限位块5连接，边模4为四个且围设于前模1上，每个边模4套接于两个第一导向柱3上，也就是说，在前模1上具有八个向外倾斜的第一导向柱3。在前模1上位于边模4的内部围设有多个斜向式弹块结构，每个斜向式弹块结构均包括弧形行位6，在本实施例中，该斜向式弹块结构为六个，多个个弧形行位6围成圆形，相邻的弧形行位6之间具有空间，围成圆形的弧形行位6的外周壁形成螺纹纹路7，在每个弧形行位6上均穿插有两个向内倾斜的第二导向柱8，在弧形行位6朝向前模1的一侧面具有T形块9，T形块9上具有第一弹簧10，第一弹簧10的一端连接于T形块9上，第一弹簧10的另一端抵接前模1上，T形块9的自由端径向延伸至弧形行位6的外部，形成边模4的复位安装台面11，复位安装台面11使得边模4聚拢复位的同时带动弧形行位6通过第二导向柱8扩张复位，避免没有同步复位时边模4和弧形行位6互相干涉损伤模具。因为复位的时候，边模4是通过第一导向柱3聚拢，而弧形行位6是通过第二导向柱8扩张，因此，如果边模4早于弧形行位6复位，在前模1和后模2合模时，边模4和弧形行位6之间会产生干涉的情况，从而损伤模具，而本技术的同步复位结构解决了此问题。在弧形行位6背向前模1的一侧面具有凸台12，在凸台12的一侧具有行位拉钩13，行位拉钩13穿过弧形行位6，在凸台12的表面具有供行位拉钩13的第一勾部14卡入的压槽29。在T形块9上具有插入前模1的导向杆15。在后模2上安装有模芯16，前模1和后模2合模时模芯16插入边模4围设的中空的腔体，在模芯16朝向前模1一端具有呈三角形的凹槽17，凹槽17上设置有适配的产品力筋弹块18，产品力筋弹块18的表面具有Y形流道19，在模芯16朝向前模1的一端的端面上具有与Y形流道19连通的通槽，通槽一端与Y形流道19的自由端连通，通槽的另一端延伸至模芯16的侧壁。在产品力筋弹块18的底面与凹槽17的内底面之间具有弹起产品力筋弹块18的弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中桶模具结构，其特征在于，包括前模和后模，在所述前模上围设有多个向外倾斜的第一导向柱，在所述第一导向柱上安装有多个边模，所述边模通过第一导向柱的导向作用聚拢和扩张，多个边模聚拢时围设成中空的腔体，在所述前模上位于所述边模的内部围设有多个斜向式弹块结构，每个斜向式弹块结构均包括弧形行位，多个个弧形行位围成圆形，围成圆形的弧形行位的外周壁形成螺纹纹路，在每个弧形行位上均穿插有向内倾斜的第二导向柱，在所述弧形行位朝向前模的一侧面具有T形块，所述T形块的自由端径向延伸至所述弧形行位的外部，形成所述边模的复位安装台面。/n

【技术特征摘要】
1.一种中桶模具结构，其特征在于，包括前模和后模，在所述前模上围设有多个向外倾斜的第一导向柱，在所述第一导向柱上安装有多个边模，所述边模通过第一导向柱的导向作用聚拢和扩张，多个边模聚拢时围设成中空的腔体，在所述前模上位于所述边模的内部围设有多个斜向式弹块结构，每个斜向式弹块结构均包括弧形行位，多个个弧形行位围成圆形，围成圆形的弧形行位的外周壁形成螺纹纹路，在每个弧形行位上均穿插有向内倾斜的第二导向柱，在所述弧形行位朝向前模的一侧面具有T形块，所述T形块的自由端径向延伸至所述弧形行位的外部，形成所述边模的复位安装台面。


2.如权利要求1所述的中桶模具结构，其特征在于，所述边模为四个且围设于前模上，每个边模套接于两个第一导向柱上，即在所述前模上具有八个向外倾斜的第一导向柱。


3.如权利要求1所述的中桶模具结构，其特征在于，所述T形块上具有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于T形块上，所述第一弹簧的另一端抵接所述前模上。


4.如权利要求1所述的中桶模具结构，其特征在于，在所述弧形行位背向前模的一侧面具有凸台，在所述凸台的一侧具有行位拉钩，所述行位拉钩穿过弧形行位，在所述凸台的表面具有供所述行位拉钩的第一勾部卡入的压槽。


5.如权利要求1所述的中桶模具结构，其特征在于，在所述T形块上具有插入所述前模的导向杆。


6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树钦，蔡乙鹏，魏协奔，曹艳彬，蔡梓翰，陈伟东，黄海鹏，吴旭波，
申请(专利权)人：揭阳市大立模具厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44