可食用水球制备装置制造方法及图纸

可食用水球制备装置，包括壳体、电磁阀、流量计、第一升降装置、第二升降装置、旋转驱动电机及水球模具勺；壳体内设有乳酸钙溶液腔、海藻酸钠溶液腔、电器元件腔A及电器元件腔B；第一升降装置包括电动推杆A和漏盘；旋转驱动电机安装在电动推杆B上端，其机轴呈水平，并通过敞口伸入乳酸钙溶液腔，旋转驱动电机在电动推杆B的驱动下做升降运动。本实用新型专利技术通过海藻酸钠溶液与乳酸钙溶液发生胶化反应成球的制作方法，将饮用水包裹在里面，形成一种纯天然的可食用水球，其对人体无危害，且外膜可食用，提供了一种新型的储水方式。

Edible water ball preparation device

【技术实现步骤摘要】
可食用水球制备装置
本技术涉及食品加工装置领域，特别是一种可食用水球制备装置。
技术介绍
近年来，随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们的环保意识也在不断增强。在物质飞速发展的同时，高分子塑料包装所造成的固体污染、水体污染和空气污染越来越被公众所诟病。众所周知，矿泉水瓶是白色污染的主要来源之一，虽然这类包装的阻隔性能和力学性能十分优异，但在自然环境中难以降解。同时随着这些来源于化石燃料的高分子聚合塑料的不断生产，会进一步增加不可再生能源的消耗。其次矿泉水瓶的循环利用有限,若重复多次使用则存在致癌风险。除此之外，对于一次性纸杯来说，实验表明不同品牌的一次性纸杯均含有微量有害物质(荧光增白剂)从而影响到人类健康。目前，欧美等国家在可再生环境友好型的可食用膜上投入了大量精力，使得可食用包装材料成为了包装领域一个新的研究热点。作为当前世界上最大的发展中国家，由于环保建设起步晚，能源消耗大等原因，我国的环境污染问题日益严重。在化石能源日益衰竭，环境日益恶化的今天，随着人们对可降解、无毒害的生物包装材料的关注度日益增加，寻找一种与传统饮水方式相结合，从而达到优势互补效果的饮水方式，具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，而提供一种可食用水球制备装置，它解决了现有的塑料水瓶(水杯)容易造成白色污染、一次性纸杯含有微量有害物质容易影响身体健康的问题。本技术的技术方案是：可食用水球制备装置，包括壳体、电磁阀、流量计、第一升降装置、第二升降装置、旋转驱动电机及水球模具勺；壳体内设有乳酸钙溶液腔、海藻酸钠溶液腔、电器元件腔A及电器元件腔B，海藻酸钠溶液腔位于乳酸钙溶液腔的上方，海藻酸钠溶液腔下端设有排液口，电器元件腔A设在乳酸钙溶液腔的侧边，电器元件腔A与乳酸钙溶液腔在各自的上部通过敞口连通，电器元件腔B设在乳酸钙溶液腔的下端，电器元件腔B与乳酸钙溶液腔在下端通过穿孔连通；电磁阀设在排液口上，以控制排液口的打开或关闭；流量计设在排液口上，以统计排液口排出的液体量；第一升降装置包括电动推杆A和漏盘；电动推杆A下端安装在电器元件腔A内，上端穿过穿孔而伸入乳酸钙溶液腔，漏盘连接在电动推杆A上端，并位于乳酸钙溶液腔的下部，其在电动推杆A的驱动下做升降运动；第二升降装置包括电动推杆B，电动推杆B安装在电器元件腔B内；旋转驱动电机安装在电动推杆B上端，其机轴呈水平，并通过敞口伸入乳酸钙溶液腔，旋转驱动电机在电动推杆B的驱动下做升降运动；水球模具勺连接在旋转驱动电机的机轴上，并位于乳酸钙溶液腔的上部，且位于排液口的正下方，其内设有半球形内腔。本技术进一步的技术方案是：电动推杆A与穿孔之间设有密封圈。本技术再进一步的技术方案是：漏盘上设有多个透水孔。本技术更进一步的技术方案是：壳体内通过多块隔板分隔为乳酸钙溶液腔、海藻酸钠溶液腔、电器元件腔A及电器元件腔B。本技术与现有技术相比具有如下优点：1、通过海藻酸钠溶液与乳酸钙溶液发生胶化反应成球的制作方法，将饮用水包裹在里面，形成一种纯天然的可食用水球，其对人体无危害，且外膜可食用，提供了一种新型的储水方式。2、若将可食用水球丢弃，其外膜可在4-6周完全降解，具有良好的可降解性和安全性，不会造成环境污染。以下结合图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，可食用水球制备装置，包括壳体1、电磁阀21、流量计22、第一升降装置、第二升降装置、旋转驱动电机5及水球模具勺6。壳体1内设有乳酸钙溶液腔11、海藻酸钠溶液腔12、电器元件腔A13及电器元件腔B14，海藻酸钠溶液腔12位于乳酸钙溶液腔11的上方，海藻酸钠溶液腔12下端设有排液口121，电器元件腔A13设在乳酸钙溶液腔11的侧边，电器元件腔A13与乳酸钙溶液腔11在各自的上部通过敞口15连通，电器元件腔B设在乳酸钙溶液腔的下端，电器元件腔B14与乳酸钙溶液腔11在下端通过穿孔连通。电磁阀21设在排液口121上，以控制排液口121的打开或关闭。流量计22设在排液口121上，以统计排液口121排出的液体量。第一升降装置包括电动推杆A31和漏盘32，电动推杆A31下端安装在电器元件腔A13内，上端穿过穿孔而伸入乳酸钙溶液腔11，漏盘32连接在电动推杆A31上端，并位于乳酸钙溶液腔11的下部，其在电动推杆A31的驱动下做升降运动。第二升降装置包括电动推杆B41，电动推杆B41安装在电器元件腔B14内。旋转驱动电机5安装在电动推杆B41上端，其机轴呈水平，并通过敞口15伸入乳酸钙溶液腔11，旋转驱动电机5在电动推杆B41的驱动下做升降运动。水球模具勺6连接在旋转驱动电机5的机轴上，并位于乳酸钙溶液腔11的上部，且位于排液口121的正下方，其内设有半球形内腔，其在旋转驱动电机5的驱动下旋转，并在第二升降装置的驱动下做升降运动。优选，电动推杆A31与穿孔之间设有密封圈7。优选，漏盘32上设有多个透水孔。优选，壳体1内通过多块隔板分隔为乳酸钙溶液腔11、海藻酸钠溶液腔12、电器元件腔A13及电器元件腔B14。优选，所述穿孔为电器元件腔B14与乳酸钙溶液腔11之间的隔板上的孔，所述敞口15为乳酸钙溶液腔11与电器元件腔A13之间的隔板与壳体1内腔之间所形成的一个开口。简述采用本技术制备水球的方法：使用前，确保漏盘32处在其运动行程的最下端，水球模具勺6的上端敞口正对排液口121。S1，将配置好的乳酸钙溶液和海藻酸钠溶液分别装入乳酸钙溶液腔11和海藻酸钠溶液腔12中，乳酸钙溶液腔11内的装填量为乳酸钙溶液腔11容积的66%～85%；本步骤中，乳酸钙溶液的浓度为19.5%～20.5%(优选20%)，海藻酸钠溶液的浓度为0.49%～0.51%(优选0.5%)。S2，启动电磁阀2，则海藻酸钠溶液腔12中的海藻酸钠溶液通过排液口121排出，落在水球模具勺6的半球形内腔中，排出一定量的海藻酸钠溶液后，电磁阀2关闭；本步骤中，排出的海藻酸钠溶液量(ml)与水球模具勺6的内腔容积(cm3)的比例关系为2：2.9～3.1，该比例可保证形成水球后，水球外层的凝胶薄膜的厚度适中，能维持球形不溃散，即不会太薄而无法维持自身的球形形状，又不会太厚而导致水球内部的储水量过少。S3，启动电动推杆B41，使水球模具勺6下降，直至水球模具勺6的内腔整体浸入水中；然后立即启动旋转驱动电机5，使水球模具勺6旋转360°，之后静置30秒，使海藻酸钠溶液与乳酸钙溶液之间的胶化反应能充分进行，从而形成可食用水球；水球模具勺6在旋转过程中，其内腔中的海藻酸钠溶液一边铺满水汽模具勺6的内壁，一边与乳酸钙溶液发生反应而生成一个球形的凝胶薄膜，该球形的凝胶薄膜内封装有乳酸钙溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可食用水球制备装置，其特征是：包括壳体、电磁阀、流量计、第一升降装置、第二升降装置、旋转驱动电机及水球模具勺；/n壳体内设有乳酸钙溶液腔、海藻酸钠溶液腔、电器元件腔A及电器元件腔B，海藻酸钠溶液腔位于乳酸钙溶液腔的上方，海藻酸钠溶液腔下端设有排液口，电器元件腔A设在乳酸钙溶液腔的侧边，电器元件腔A与乳酸钙溶液腔在各自的上部通过敞口连通，电器元件腔B设在乳酸钙溶液腔的下端，电器元件腔B与乳酸钙溶液腔在下端通过穿孔连通；/n电磁阀设在排液口上，以控制排液口的打开或关闭；/n流量计设在排液口上，以统计排液口排出的液体量；/n第一升降装置包括电动推杆A和漏盘；电动推杆A下端安装在电器元件腔A内，上端穿过穿孔而伸入乳酸钙溶液腔，漏盘连接在电动推杆A上端，并位于乳酸钙溶液腔的下部，其在电动推杆A的驱动下做升降运动；/n第二升降装置包括电动推杆B，电动推杆B安装在电器元件腔B内；/n旋转驱动电机安装在电动推杆B上端，其机轴呈水平，并通过敞口伸入乳酸钙溶液腔，旋转驱动电机在电动推杆B的驱动下做升降运动；/n水球模具勺连接在旋转驱动电机的机轴上，并位于乳酸钙溶液腔的上部，且位于排液口的正下方，其内设有半球形内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.可食用水球制备装置，其特征是：包括壳体、电磁阀、流量计、第一升降装置、第二升降装置、旋转驱动电机及水球模具勺；
壳体内设有乳酸钙溶液腔、海藻酸钠溶液腔、电器元件腔A及电器元件腔B，海藻酸钠溶液腔位于乳酸钙溶液腔的上方，海藻酸钠溶液腔下端设有排液口，电器元件腔A设在乳酸钙溶液腔的侧边，电器元件腔A与乳酸钙溶液腔在各自的上部通过敞口连通，电器元件腔B设在乳酸钙溶液腔的下端，电器元件腔B与乳酸钙溶液腔在下端通过穿孔连通；
电磁阀设在排液口上，以控制排液口的打开或关闭；
流量计设在排液口上，以统计排液口排出的液体量；
第一升降装置包括电动推杆A和漏盘；电动推杆A下端安装在电器元件腔A内，上端穿过穿孔而伸入乳酸钙溶液腔，漏盘连接在电动推杆A上端，并位于乳酸钙溶液腔的下部，其在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹敏，章如意，姚巧，梁联超，阳文燕，杨钿，柳振宝，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43