一种集成式流水线的炼胶设备制造技术

技术编号:23962271 阅读:22 留言:0更新日期:2020-04-29 05:03
本实用新型专利技术公开了一种集成式流水线的炼胶设备,包括底座,所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有吸尘设备,且底座顶部外壁通过螺栓固定有切胶机,所述底座顶部外壁设置有输送机,且底座顶部外壁设置有密炼机,所述密炼机通过输送机连接在切胶机上,所述底座顶部外壁分别通过螺栓固定有过滤箱和风机,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有提升机,且提升机连接在密炼机的出料口上。本实用新型专利技术通过设备的自动化来代替原有的劳动力,通过设备的集中连接降低的空间的占用率,解决了现有的炼胶设备空间占用大的问题,通过输送机和提升机将将各个设备进行连接,减少了周转搬运费时间,提高了炼胶的生产效率。

A kind of rubber mixing equipment with integrated assembly line

【技术实现步骤摘要】
一种集成式流水线的炼胶设备
本技术涉及炼胶设备
,尤其涉及一种集成式流水线的炼胶设备。
技术介绍
炼胶是用炼胶机将生胶或胶料进行捏炼的操作叫炼胶。生胶单独捏炼,以提高其可塑性为目的称塑炼。塑炼好的生胶与配合剂炼合称混炼。混炼胶在压延、压出、装模之前,为进一步增加塑性、提高质地均匀性和促其软化,用开炼机炼合加热称热炼。为使混炼胶中的配合剂充分分散,用开炼机小辊距薄通称精炼。现有炼胶设备多步骤复杂需要较大的空间,较多的工人同时操作,各个设置之间的距离长导致周转搬运费时间较多,降低了炼胶的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种集成式流水线的炼胶设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种集成式流水线的炼胶设备,包括底座,所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有吸尘设备,且底座顶部外壁通过螺栓固定有切胶机,所述底座顶部外壁设置有输送机,且底座顶部外壁设置有密炼机,所述密炼机通过输送机连接在切胶机上,所述底座顶部外壁分别通过螺栓固定有过滤箱和风机,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有提升机,且提升机连接在密炼机的出料口上,所述底座顶部外壁的另一侧分别通过螺栓固定有冷却机构和挤出机,所述吸尘设备通过管道连接在密炼机上,所述冷却机构中设置有温度传感器。优选的,所述输送机包括输送管,且输送管的一侧外壁通过螺栓固定有电机。优选的,所述输送管的两侧内壁通过轴承固定有螺旋输送杆,所述电机的输出轴通过联轴器连接在螺旋输送杆的传动轴上。<br>优选的,所述输送管的一侧外壁分别设置有出料管和进气管,且输送管的另一侧外壁设置有进料管。优选的,所述风机的输出口通过管道连接在进气管上,且风机的输入口通过管道连接在过滤箱上。优选的,所述过滤箱的一侧外壁设置有进风口,且过滤箱的两侧内壁设置有过滤网,所述温度传感器信号输出端通过信号线连接有微处理器。优选的,所述电机通过导线连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接。本技术的有益效果为:1.本集成式流水线的炼胶设备,通过将炼胶设备集中在一起,通过设备的自动化来代替原有的劳动力,通过设备的集中连接降低的空间的占用率,解决了现有的炼胶设备空间占用大的问题。2.本集成式流水线的炼胶设备,通过输送机和提升机将将各个设备进行连接,减少了周转搬运费时间,提高了炼胶的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种集成式流水线的炼胶设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种集成式流水线的炼胶设备的输送机结构示意图;图3为本技术提出的一种集成式流水线的炼胶设备的过滤箱结构示意图。图中:1底座、2吸尘设备、3切胶机、4输送机、5风机、6过滤箱、7密炼机、8提升机、9冷却机构、10挤出机、11电机、12螺旋输送杆、13进料管、14出料管、15进气管、16过滤网、17输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种集成式流水线的炼胶设备,包括底座1,底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有吸尘设备2,且底座1顶部外壁通过螺栓固定有切胶机3,底座1顶部外壁设置有输送机4,且底座1顶部外壁设置有密炼机7,密炼机7通过输送机连接在切胶机3上,底座1顶部外壁分别通过螺栓固定有过滤箱6和风机5,底座1顶部外壁通过螺栓固定有提升机8,且提升机8连接在密炼机7的出料口上,底座1顶部外壁的另一侧分别通过螺栓固定有冷却机构9和挤出机10,吸尘设备2通过管道连接在密炼机7上,冷却机构9中设置有温度传感器,输送机4包括输送管17,且输送管17的一侧外壁通过螺栓固定有电机11,输送管17的两侧内壁通过轴承固定有螺旋输送杆12,电机11的输出轴通过联轴器连接在螺旋输送杆12的传动轴上,输送管17的一侧外壁分别设置有出料管14和进气管15,且输送管17的另一侧外壁设置有进料管13,风机5的输出口通过管道连接在进气管15上,且风机5的输入口通过管道连接在过滤箱6上,过滤箱6的一侧外壁设置有进风口,且过滤箱6的两侧内壁设置有过滤网16,温度传感器信号输出端通过信号线连接有微处理器,电机11通过导线连接有开关,且开关通过导线和微处理器相连接,微处理器的型号为ARM9TDMI。工作原理:通过将炼胶设备集中在一起,通过设备的自动化来代替原有的劳动力,通过设备的集中连接降低的空间的占用率,炼胶时,启动设备电源开关,将胶料投放至切胶机3上,启动切胶机3开关开始切胶,将切好的胶通过输送机4送入密炼机7加入配料开始密炼,密炼完成后将炼好胶料转入到提升机8,提升机8将胶料输送到开炼机进行开炼,加入配料,开炼完成后人工将胶料截断出片,并牵引至冷却机构9开始对胶料进行冷却再通过传输轮将长胶片输送到胶条挤出机10挤出胶条。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种集成式流水线的炼胶设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有吸尘设备(2),且底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有切胶机(3),所述底座(1)顶部外壁设置有输送机(4),且底座(1)顶部外壁设置有密炼机(7),所述密炼机(7)通过输送机连接在切胶机(3)上,所述底座(1)顶部外壁分别通过螺栓固定有过滤箱(6)和风机(5),所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有提升机(8),且提升机(8)连接在密炼机(7)的出料口上,所述底座(1)顶部外壁的另一侧分别通过螺栓固定有冷却机构(9)和挤出机(10),所述吸尘设备(2)通过管道连接在密炼机(7)上,所述冷却机构(9)中设置有温度传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成式流水线的炼胶设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓固定有吸尘设备(2),且底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有切胶机(3),所述底座(1)顶部外壁设置有输送机(4),且底座(1)顶部外壁设置有密炼机(7),所述密炼机(7)通过输送机连接在切胶机(3)上,所述底座(1)顶部外壁分别通过螺栓固定有过滤箱(6)和风机(5),所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有提升机(8),且提升机(8)连接在密炼机(7)的出料口上,所述底座(1)顶部外壁的另一侧分别通过螺栓固定有冷却机构(9)和挤出机(10),所述吸尘设备(2)通过管道连接在密炼机(7)上,所述冷却机构(9)中设置有温度传感器。


2.根据权利要求1所述的一种集成式流水线的炼胶设备,其特征在于,所述输送机(4)包括输送管(17),且输送管(17)的一侧外壁通过螺栓固定有电机(11)。


3.根据权利要求2所述的一种集成式流水线的炼胶设备,其特征在于,所述输送管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林柳彬
申请(专利权)人:武汉科能伟创电力技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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