一种钢结构加工用表面去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于钢结构去毛刺技术领域，具体为一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括加工台和支撑在加工台底部四角的支撑柱，所述加工台的本体中部固定插接有加工筒，所述加工筒的外壁下部固定套接有尼龙袋，所述加工筒本体的左侧壁上插接有插杆，所述插杆与加工筒的连接处安装有直线轴承，所述插杆的右端贯穿加工筒的左侧壁并延伸到加工筒的内腔中，所述插杆的右端焊接有夹具，所述插杆的左端通过螺钉连接有转把，所述加工台顶部右侧的中部通过螺栓连接有支撑座，所述支撑座的内腔上部活动插接有升降柱，所述支撑座的内腔底部设置有液压缸，本装置对钢结构进行打磨去毛刺时，碎屑不会四处飞溅，且碎屑会被集中收集处理。

A deburring device for steel structure processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用表面去毛刺装置
本技术涉及钢结构去毛刺
，具体为一种钢结构加工用表面去毛刺装置。
技术介绍
钢材作为一种结构强度高的基材，广泛应用于生活的各个方面，由钢材制作的钢结构能为许多装置提供坚固的框架，其中圆形钢结构的加工过程存在着许多工序，其中一个重要工序就是对其表面去毛刺以使其更美观和避免对人体造成损害，于是就需要一种专门的装置来对钢结构表面进行去毛刺，以使钢结构的加工效果更好。但现有的装置存在着对钢结构进行打磨去毛刺时，碎屑会飞溅污染环境甚至危害人体，且碎屑不便于集中收集处理的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构加工用表面去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对钢结构进行打磨去毛刺时，碎屑会飞溅污染环境甚至危害人体，且碎屑不便于集中收集处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括加工台和支撑在加工台底部四角的支撑柱，所述加工台的本体中部固定插接有加工筒，所述加工筒的外壁下部固定套接有尼龙袋，所述加工筒本体的左侧壁上插接有插杆，所述插杆与加工筒的连接处安装有直线轴承，且插杆位于加工台的下方，所述插杆的右端贯穿加工筒的左侧壁并延伸到加工筒的内腔中，所述插杆的右端焊接有夹具，所述插杆的左端通过螺钉连接有转把，所述加工台顶部右侧的中部通过螺栓连接有支撑座，所述支撑座的内腔上部活动插接有升降柱，所述支撑座的内腔底部设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的顶部与升降柱的底部之间通过螺钉连接，所述升降柱位于支撑座上方部分的左侧壁通过螺钉连接有连接杆，所述连接杆的左端通过电机座连接有传动电机，所述传动电机输出端的底部通过联轴器连接有转杆，所述转杆的上部外壁活动套接有透明罩，所述转杆的底部延伸到加工筒的内腔中并连接有砂轮，且砂轮与夹具的位置对应。优选的，所述升降柱的外壁涂覆有特氟龙涂层。优选的，所述支撑柱的外壁底部固定套接有支撑板。优选的，所述转杆与透明罩的连接处安装有滚动轴承。优选的，所述支撑座的外壁均匀开设有与液压缸位置对应的散热孔。优选的，所述加工筒的外壁下部刻有螺纹，所述尼龙袋的顶部粘接有螺纹环，所述尼龙袋通过螺纹环螺接在加工筒的外壁下部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)透明罩和加工筒会防止砂轮打磨钢结构时碎屑飞溅，确保生产过程的无污染；2)碎屑会顺着加工筒壁下滑到尼龙袋中，然后取下尼龙袋即可对碎屑进行集中处理；3)通过透明罩可以实时观察到打磨过程，不会影响打磨效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术左视图。图中：1加工台、2支撑柱、3加工筒、4尼龙袋、5插杆、6夹具、7转把、8支撑座、9升降柱、10液压缸、11传动电机、12转杆、13透明罩、14直线轴承、15砂轮、16支撑板、17滚动轴承、18散热孔、19螺纹环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括加工台1和支撑在加工台1底部四角的支撑柱2，上述结构构成整个装置的支撑部分。加工台1的本体中部固定插接有加工筒3，加工筒3防止打磨飞溅的碎屑飞出，加工筒3的外壁下部固定套接有尼龙袋4，尼龙袋4将加工筒3内掉落的碎屑收集，加工筒3本体的左侧壁上插接有插杆5，插杆5与加工筒3的连接处安装有直线轴承14，且插杆5位于加工台1的下方，插杆5的右端贯穿加工筒3的左侧壁并延伸到加工筒3的内腔中，插杆5的右端焊接有夹具6，夹具6用以夹持钢结构，转把7带动插杆5旋动以调节钢结构在加工筒3内的位置，插杆5的左端通过螺钉连接有转把7，加工台1顶部右侧的中部通过螺栓连接有支撑座8，支撑座8的内腔上部活动插接有升降柱9，支撑座8的内腔底部设置有液压缸10，通过液压缸10可以带动升降柱9在支撑座8内进行升降，从而带动左侧的透明罩13升降，液压缸10活塞杆的顶部与升降柱9的底部之间通过螺钉连接，升降柱9位于支撑座8上方部分的左侧壁通过螺钉连接有连接杆，连接杆的左端通过电机座连接有传动电机11，传动电机11输出端的底部通过联轴器连接有转杆12，传动电机11通过输出端带动转杆12转动，转杆12的上部外壁活动套接有透明罩13，透明罩13防止打磨产生的碎屑飞溅到其外部，转杆13的底部延伸到加工筒3的内腔中并连接有砂轮15，且砂轮15与夹具6的位置对应，转杆12带动砂轮15转动以对钢结构进行打磨。其中，升降柱9的外壁涂覆有特氟龙涂层，使得升降柱9可以顺畅的在支撑座8内进行升降。支撑柱2的外壁底部固定套接有支撑板16，增加支撑柱2的稳定性。转杆12与透明罩13的连接处安装有滚动轴承17，增加转杆12转动的顺畅性。支撑座8的外壁均匀开设有与液压缸10位置对应的散热孔18，为液压缸10提供散热。加工筒3的外壁下部刻有螺纹，尼龙袋4的顶部粘接有螺纹环19，尼龙袋4通过螺纹环19螺接在加工筒3的外壁下部，尼龙袋4可以方便的取出，便于其内装满碎屑后将碎屑运走。工作原理：将整个装置和外部电源连接，通过夹具6夹持住钢结构，然后通过液压缸10带动升降柱9下降使得插块14插入插孔中，这样透明罩13也就支撑在加工台1的上表面，此时砂轮15位于钢结构附近，启动传动电机12，传动电机11通过输出端带动转杆12转动，转杆12带动砂轮15转动以对钢结构进行打磨，透明罩13和加工筒3防止碎屑飞溅，尼龙袋4将加工筒3内掉落的碎屑收集，该处打磨完成后通过转把7带动插杆5旋动以调节钢结构在加工筒3内的位置，然后继续打磨直至整个钢结构打磨完成。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括加工台(1)和支撑在加工台(1)底部四角的支撑柱(2)，其特征在于：所述加工台(1)的本体中部固定插接有加工筒(3)，所述加工筒(3)的外壁下部固定套接有尼龙袋(4)，所述加工筒(3)本体的左侧壁上插接有插杆(5)，所述插杆(5)与加工筒(3)的连接处安装有直线轴承(14)，且插杆(5)位于加工台(1)的下方，所述插杆(5)的右端贯穿加工筒(3)的左侧壁并延伸到加工筒(3)的内腔中，所述插杆(5)的右端焊接有夹具(6)，所述插杆(5)的左端通过螺钉连接有转把(7)，所述加工台(1)顶部右侧的中部通过螺栓连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的内腔上部活动插接有升降柱(9)，所述支撑座(8)的内腔底部设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)活塞杆的顶部与升降柱(9)的底部之间通过螺钉连接，所述升降柱(9)位于支撑座(8)上方部分的左侧壁通过螺钉连接有连接杆，所述连接杆的左端通过电机座连接有传动电机(11)，所述传动电机(11)输出端的底部通过联轴器连接有转杆(12)，所述转杆(12)的上部外壁活动套接有透明罩(13)，所述转杆(12)的底部延伸到加工筒(3)的内腔中并连接有砂轮(15)，且砂轮(15)与夹具(6)的位置对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用表面去毛刺装置，包括加工台(1)和支撑在加工台(1)底部四角的支撑柱(2)，其特征在于：所述加工台(1)的本体中部固定插接有加工筒(3)，所述加工筒(3)的外壁下部固定套接有尼龙袋(4)，所述加工筒(3)本体的左侧壁上插接有插杆(5)，所述插杆(5)与加工筒(3)的连接处安装有直线轴承(14)，且插杆(5)位于加工台(1)的下方，所述插杆(5)的右端贯穿加工筒(3)的左侧壁并延伸到加工筒(3)的内腔中，所述插杆(5)的右端焊接有夹具(6)，所述插杆(5)的左端通过螺钉连接有转把(7)，所述加工台(1)顶部右侧的中部通过螺栓连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的内腔上部活动插接有升降柱(9)，所述支撑座(8)的内腔底部设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)活塞杆的顶部与升降柱(9)的底部之间通过螺钉连接，所述升降柱(9)位于支撑座(8)上方部分的左侧壁通过螺钉连接有连接杆，所述连接杆的左端通过电机座连接有传动电机(11)，所述传动电机(11)输出端的底部通过联轴器连接有转杆(12)，所述转杆(12)的上部外壁活动套接有透...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小伟，
申请(专利权)人：昆峰重工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32