一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置制造方法及图纸

技术编号:23960915 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-29 04:17
本实用新型专利技术公开了一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置,包括机箱和底箱,所述底箱的上端设置有机箱,所述机箱内部所在底箱的上端的位置设置有支撑架,所述支撑架与支撑架之间设置有传送带和挡板,所述挡板设置在传送带的右侧,所述挡板的右方设置有收集箱,所述底箱上端相对应支撑架外侧的位置处均开设有移动槽,所述底箱内部相对应移动槽的位置处均设置有递进板,所述递进板的上端右侧均设置有第二升降杆,所述第二升降杆的上端均设置有第一升降杆,所述第一升降杆与第一升降杆相对方向的一端均设置有旋转电机。本实用新型专利技术通过设置收集箱和旋转电机,解决了毛边处理装置中处理过后的毛刺不方便进行收集清理以及不具备多面处理的问题。

A kind of burr treatment device for aluminum zinc alloy precision die casting

【技术实现步骤摘要】
一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置
本技术涉及铝合金加工设备
,具体为一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置。
技术介绍
毛边处理是将金属铸件周围的毛刺进行清除,而铝锌合金时通过压铸铸造而成,压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压,模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型,因此压铸完成后通常需要用到毛边处理装置。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。但是现有的技术存在以下的不足:1、现有的毛边处理装置中,其处理过后的毛刺不方便进行收集清理,长时间导致装置内部的工作环境恶劣化。2、现有的毛边处理装置中,其不具备多面处理,从而导致处理毛边的工作时间加长。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用提供了一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置,解决了毛边处理装置中处理过后的毛刺不方便进行收集清理以及不具备多面处理的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置,包括机箱和底箱,所述底箱的上端设置有机箱,所述机箱内部所在底箱的上端的位置设置有支撑架,所述支撑架设置有两架,所述支撑架与支撑架之间设置有传送带和挡板,所述挡板的左侧设置有光电传感器,所述挡板的前后侧均设置有安装杆,所述挡板通过安装杆安装在支撑架上,所述挡板设置在传送带的右侧,所述挡板的右方设置有收集箱,所述收集箱的下端安装在底箱上,所述机箱的外部侧壁上设置有控制器。<br>优选的,所述底箱上端相对应支撑架外侧的位置处均开设有移动槽,所述底箱内部相对应移动槽的位置处均设置有递进板,所述递进板的上端右侧均设置有第二升降杆。优选的,所述递进板上端均设置有递进齿轮,所述递进齿轮与递进齿轮之间设置有双轴电机,所述双轴电机的下端设置有安装座,所述递进齿轮分别安装在相对应的双轴电机上,所述递进齿轮分别与相对应的递进板啮合连接。优选的,所述第二升降杆左方的底箱内部顶端设置有限位板,所述底箱内部顶端相对应收集箱的位置处设置有限位板,所述限位板相对应第二升降杆的一侧均设置有光电传感器,所述递进板的下端均设置有滚轮。优选的,所述第二升降杆的上端均穿过移动槽,所述第二升降杆的上端均设置有第一升降杆,所述第一升降杆与第一升降杆相对方向的一端均设置有旋转电机,所述旋转电机的转动轴均设置有夹板,所述第一升降杆的位置处于相对应支撑架的上方。优选的,所述收集箱上方的机箱外侧设置有防护框,所述防护框内设置有第一电机,所述第一电机的下端设置有转动杆,所述转动杆的下端穿过机箱,所述转动杆的下端设置有叶轮。(三)有益效果本技术提供了一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置收集箱,当夹板将压铸件夹住后,通过第二升降杆工作,使得第一升降杆的高度上升,从而使得夹板与压铸件的高度上升,再通过控制器控制双轴电机的转动,从而使得递进齿轮开始转动,从而使得递进板开始向右移动,当第二升降杆到达底箱内部右方的限位板的位置时,通过光电传感器的感应,使得双轴电机停止工作,再通过控制器控制第一电机工作,使得转动杆开始转动,同时带动叶轮的转动,从而对压铸件进行毛边处理,处理后的毛刺掉落进收集箱内,当毛边工作处理完成后,通过工作人员将收集箱内的毛刺进行处理工作,解决了毛边处理装置中处理过后的毛刺不方便进行收集清理的问题,同时具备了便于操作的好处。(2)本技术通过设置旋转电机,通过控制器旋转电机的工作,从而使得夹板能够旋转,通过夹板将压铸件夹住,再通过旋转电机的旋转,从而使得压铸件可以旋转,通过叶轮可以对压铸四边进行毛边处理,解决了毛边处理装置中不具备多面处理的问题,同时具备了结构简单的好处。附图说明图1为本技术图的内部结构图;图2为本技术图的外部结构图;图3为本技术图1中机箱的内部俯视结构图;图4为本技术图1中底箱的内部结构图;图5为本技术图1中挡板的结构图。图中附图标记为:1、机箱;2、第一升降杆;3、挡板;4、第一电机;5、转动杆;6、叶轮;7、收集箱;8、光电传感器;9、底箱;10、第二升降杆;11、限位板;12、递进齿轮;13、递进板;14、滚轮;15、移动槽;16、传送带;17、控制器;18、防护框;19、支撑架;20、旋转电机;21、夹板;22、双轴电机;23、安装座;24、安装杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置,包括机箱1和底箱9,底箱9的上端设置有机箱1,机箱1内部所在底箱9的上端的位置设置有支撑架19,支撑架19设置有两架,支撑架19与支撑架19之间设置有传送带16和挡板3,挡板3的左侧设置有光电传感器8,光电传感器8的型号为BEN10M-TDT属于现有技术,挡板3的前后侧均设置有安装杆24,挡板3通过安装杆24安装在支撑架19上,挡板3设置在传送带16的右侧,挡板3的右方设置有收集箱7,收集箱7的下端安装在底箱9上,当夹板21将压铸件夹住后,通过第二升降杆10工作,使得第一升降杆2的高度上升,从而使得夹板21与压铸件的高度上升,再通过控制器17控制双轴电机22的转动,从而使得递进齿轮12开始转动,从而使得递进板13开始向右移动,当第二升降杆10到达底箱9内部右方的限位板11的位置时,通过光电传感器8的感应,使得双轴电机22停止工作,再通过控制器17控制第一电机4工作,使得转动杆5开始转动,同时带动叶轮6的转动,从而对压铸件进行毛边处理,处理后的毛刺掉落进收集箱7内,当毛边工作处理完成后,通过工作人员将收集箱7内的毛刺进行处理工作,解决了毛边处理装置中处理过后的毛刺不方便进行收集清理的问题,同时具备了便于操作的好处,机箱1的外部侧壁上设置有控制器17,控制器17的型号为MAM-330属于现有技术,底箱9上端相对应支撑架19外侧的位置处均开设有移动槽15,底箱9内部相对应移动槽15的位置处均设置有递进板13,递进板13的上端右侧均设置有第二升降杆10,递进板13上端均设置有递进齿轮12,递进齿轮12与递进齿轮12之间设置有双轴电机22,双轴电机22的下端设置有安装座23,递进齿轮12分别安装在相对应的双轴电机22上,递进齿轮12分别与相对应的递进板13啮合连接,第二升降杆10左方的底箱9内部顶端设置有限位板11,底箱9内部顶端相对应收集箱7的位置处设置有限位板11,限位板11相对应第二升降杆10的一侧均设置有光电传感器8,递进板13的下端均设置有滚轮14,第二升降杆10的上端均穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置,包括机箱(1)和底箱(9),其特征在于:所述底箱(9)的上端设置有机箱(1),所述机箱(1)内部所在底箱(9)的上端的位置设置有支撑架(19),所述支撑架(19)设置有两架,所述支撑架(19)与支撑架(19)之间设置有传送带(16)和挡板(3),所述挡板(3)的左侧设置有光电传感器(8),所述挡板(3)的前后侧均设置有安装杆(24),所述挡板(3)通过安装杆(24)安装在支撑架(19)上,所述挡板(3)设置在传送带(16)的右侧,所述挡板(3)的右方设置有收集箱(7),所述收集箱(7)的下端安装在底箱(9)上,所述机箱(1)的外部侧壁上设置有控制器(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置,包括机箱(1)和底箱(9),其特征在于:所述底箱(9)的上端设置有机箱(1),所述机箱(1)内部所在底箱(9)的上端的位置设置有支撑架(19),所述支撑架(19)设置有两架,所述支撑架(19)与支撑架(19)之间设置有传送带(16)和挡板(3),所述挡板(3)的左侧设置有光电传感器(8),所述挡板(3)的前后侧均设置有安装杆(24),所述挡板(3)通过安装杆(24)安装在支撑架(19)上,所述挡板(3)设置在传送带(16)的右侧,所述挡板(3)的右方设置有收集箱(7),所述收集箱(7)的下端安装在底箱(9)上,所述机箱(1)的外部侧壁上设置有控制器(17)。


2.根据权利要求1所述的一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置,其特征在于:所述底箱(9)上端相对应支撑架(19)外侧的位置处均开设有移动槽(15),所述底箱(9)内部相对应移动槽(15)的位置处均设置有递进板(13),所述递进板(13)的上端右侧均设置有第二升降杆(10)。


3.根据权利要求2所述的一种铝锌合金精密压铸用毛边处理装置,其特征在于:所述递进板(13)上端均设置有递进齿轮(12),所述递进齿轮(12)与递进齿轮(12)之间设置有双轴电机(22),所述双轴电机(22)的下端设置有安装座(23),所述递进...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹海亮
申请(专利权)人:昆山浩诚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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