一种螺栓倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺栓倒角装置，属于螺栓倒角技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧安装有电机，该种螺栓倒角装置，设置有螺孔、角度测量器、凹槽、刀片、螺栓和铰链，当使用者在使用该种装置对螺栓进行切削倒角时，可先转动螺栓，使螺栓通过螺孔从凹槽中旋出，当螺栓旋出后，使用者可通过铰链旋转刀片，在使用者旋转刀片时，使用者可同时根据角度测量器对刀片的旋转角度进行测量，当角度旋转至使用者需要的角度时，使用者可将螺栓再次旋入螺孔中，以此使螺栓通过延伸至凹槽内部的螺孔对刀片进行固定，从而使刀片的角度固定在使用需要的倒角角度位置，以此实现装置对使用者特定角度的切削倒角，从而大大提高使用者的工作效率。

A bolt chamfering device

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓倒角装置
本技术涉及螺栓倒角
，具体为一种螺栓倒角装置。
技术介绍
倒角，指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。现有的螺栓倒角装置，在使用时，大多只能对螺栓的端部进行恒定角度的切削，因此当使用者在需要使用该种装置对螺栓端部进行特定角度的切削(例如45度角)时极其不便，从而大大影响了使用者的工作效率，且现有的装置在对螺栓端部进行切削时，难以对尺寸长短不一的螺栓进行切削倒角，从而极大的限制了装置的适用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺栓倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出只能对螺栓的端部进行恒定角度的切削，难以根据实际需要对螺栓进行特定角度切削倒角，造成使用者使用不便，且难以对尺寸不一的螺栓进行加工切削，限制装置适用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓倒角装置，包括装置主体，所述装置主体的内部一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转盘，所述转盘的一侧通过电动推杆连接有连接件，所述连接件的一侧安装有倒角头，所述倒角头的外表面中间连接角度测量器，且所述角度测量器的上方和下方均设置有多个螺孔，所述倒角头的一侧通过铰链连接有多个刀片，所述倒角头的内部一侧开设有多个凹槽，多个所述螺孔的底端均延伸至凹槽的内部，多个所述刀片的一端均延伸至凹槽内部并通过螺钉与螺孔相连接，所述装置主体的顶部一侧焊接有放置架，所述放置架的内部上方连接有固定夹板。优选地，所述装置主体的内部一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有延伸至放置架内部的活塞杆，且所述活塞杆的顶端连接有活动夹板。优选地，所述装置主体的外表面一侧安装有工作面板，且所述工作面板分别与电机、电动推杆和液压缸电性连接。优选地，所述装置主体的内部中间连接有集渣箱，且所述集渣箱的制作材料包括有不锈钢。优选地，所述固定夹板与活动夹板均呈“弧形”，且所述固定夹板与活动夹板的制作材料包括有不锈钢。优选地，多个所述螺孔均以铰链为圆心呈“弧形阵列状”分布于凹槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种螺栓倒角装置，设置有螺孔、角度测量器、凹槽、刀片、螺栓和铰链，当使用者在使用该种装置对螺栓进行切削倒角时，可先转动螺栓，使螺栓通过螺孔从凹槽中旋出，当螺栓旋出后，使用者可通过铰链旋转刀片，在使用者旋转刀片时，使用者可同时根据角度测量器对刀片的旋转角度进行测量，当角度旋转至使用者需要的角度时，使用者可将螺栓再次旋入螺孔中，以此使螺栓通过延伸至凹槽内部的螺孔对刀片进行固定，从而使刀片的角度固定在使用需要的倒角角度位置，以此实现装置对使用者特定角度的切削倒角，从而大大提高使用者的工作效率，同时还设置有推杆和连接件，当使用者在使用该种装置对尺寸长短不一螺栓进行切削加工时，可通过工作面板启动电动推杆，使电动推杆推动连接件进行移动，以此对倒角头对放置架之间的间距进行调节，从而实现装置对长短不一的螺栓进行切削加工，从而大大提高装置的适用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体内部结构示意图；图3为本技术A的局部结构放大示意图；图4为本技术放置架局部结构示意图。图中：1、装置主体；2、工作面板；3、放置架；4、转盘；5、连接件；6、倒角头；7、螺孔；8、角度测量器；9、电机；10、电动推杆；11、固定夹板；12、液压缸；13、活塞杆；14、活动夹板；15、集渣箱；16、凹槽；17、刀片；18、螺钉；19、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中：电动推杆的型号为CAHB-21，液压缸的型号为MOB50。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种螺栓倒角装置，包括装置主体1、工作面板2、放置架3、转盘4、连接件5、倒角头6、螺孔7、角度测量器8、电机9、电动推杆10、固定夹板11、液压缸12、活塞杆13、活动夹板14、集渣箱15、凹槽16、刀片17、螺钉18和铰链19，所述装置主体1的内部一侧安装有电机9，所述电机9的输出端连接有转盘4，所述转盘4的一侧通过电动推杆10连接有连接件5，所述连接件5的一侧安装有倒角头6，所述倒角头6的外表面中间连接角度测量器8，且所述角度测量器8的上方和下方均设置有多个螺孔7，所述倒角头6的一侧通过铰链19连接有多个刀片17，所述倒角头6的内部一侧开设有多个凹槽16，多个所述螺孔7的底端均延伸至凹槽16的内部，多个所述刀片17的一端均延伸至凹槽16内部并通过螺钉18与螺孔7相连接，所述装置主体1的顶部一侧焊接有放置架3，所述放置架3的内部上方连接有固定夹板11，便于使用者将螺栓放置在放置架3内。请参阅图1和图2，所述装置主体1的内部一侧安装有液压缸12，所述液压缸12的输出端连接有延伸至放置架3内部的活塞杆13，且所述活塞杆13的顶端连接有活动夹板14，便于液压缸12启动后，可通过活塞杆13推动活动夹板14对螺栓进行夹持，所述装置主体1的外表面一侧安装有工作面板2，且所述工作面板2分别与电机9、电动推杆10和液压缸12电性连接，便于使用者通过工作面板2启动电机9、电动推杆10和液压缸12，以此使其能进行正常工作。请参阅图2和图4，所述装置主体1的内部中间连接有集渣箱15，且所述集渣箱15的制作材料包括有不锈钢，便于集渣箱15对切削时产生的的残渣废屑进行收集，且不锈钢可增加集渣箱15的使用寿命，所述固定夹板11与活动夹板14均呈“弧形”，且所述固定夹板11与活动夹板14的制作材料包括有不锈钢，便于固定夹板11和活动夹板14对螺栓进行夹紧固定，且不锈钢可增加固定夹板11与活动夹板14的使用寿命。请参阅图2和图3，多个所述螺孔7均以铰链19为圆心呈“弧形阵列状”分布于凹槽16的内部，便于刀片17通过铰链19旋转后，使用者可将螺钉18插入螺孔7中对刀片17进行固定。工作原理：首先工作人员在使用该种装置时，可先将装置主体1移动至车间内，并接通外部电源，当电源接通后，使用者可将螺栓放置在放置架3内，并通过工作面板2启动液压缸12，使液压缸12推动活塞杆13带动活动夹板14对螺栓进行夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓倒角装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部一侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有转盘(4)，所述转盘(4)的一侧通过电动推杆(10)连接有连接件(5)，所述连接件(5)的一侧安装有倒角头(6)，所述倒角头(6)的外表面中间连接角度测量器(8)，且所述角度测量器(8)的上方和下方均设置有多个螺孔(7)，所述倒角头(6)的一侧通过铰链(19)连接有多个刀片(17)，所述倒角头(6)的内部一侧开设有多个凹槽(16)，多个所述螺孔(7)的底端均延伸至凹槽(16)的内部，多个所述刀片(17)的一端均延伸至凹槽(16)内部并通过螺钉(18)与螺孔(7)相连接，所述装置主体(1)的顶部一侧焊接有放置架(3)，所述放置架(3)的内部上方连接有固定夹板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓倒角装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部一侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有转盘(4)，所述转盘(4)的一侧通过电动推杆(10)连接有连接件(5)，所述连接件(5)的一侧安装有倒角头(6)，所述倒角头(6)的外表面中间连接角度测量器(8)，且所述角度测量器(8)的上方和下方均设置有多个螺孔(7)，所述倒角头(6)的一侧通过铰链(19)连接有多个刀片(17)，所述倒角头(6)的内部一侧开设有多个凹槽(16)，多个所述螺孔(7)的底端均延伸至凹槽(16)的内部，多个所述刀片(17)的一端均延伸至凹槽(16)内部并通过螺钉(18)与螺孔(7)相连接，所述装置主体(1)的顶部一侧焊接有放置架(3)，所述放置架(3)的内部上方连接有固定夹板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓倒角装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部一侧安装有液压缸(12)，所述液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨易功，
申请(专利权)人：宁夏银恒紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64