双轮式切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轮式切割机，包括机箱、设置在所述机箱内的支撑板和竖直驱动机构，所述机箱通过竖直驱动机构带动所述支撑板上下运动，其特征在于，还包括设置在所述机箱内的载物件、传动杆、驱动机构、第一圆形切割刀和第二圆形切割刀，所述支撑板沿水平横向设置，所述支撑板的上部设有所述载物件，所述载物件的上方设有同轴设置的所述第一圆形切割刀和所述第二圆形切割刀，所述第一圆形切割刀与所述第二圆形切割刀所在的轴线沿水平横向设置，所述第一圆形切割刀与所述第二圆形切割刀均与所述传动杆同轴固定连接，所述传动杆的端部连接所述驱动机构，本实用新型专利技术切割效率高。

Double wheel cutting machine

【技术实现步骤摘要】
双轮式切割机
本技术涉及切割机
，具体而言，涉及一种双轮式切割机。
技术介绍
金属件的生产加工过程中，经常需要对金属件进行切割操作，以满足各类生产要求，传统的切割机包括电动切割机和手动切割机。电动切割机具有占地面积大、结构复杂，耗能高等缺点，不适合中小企业和对金属件切割需求量小的企业，而手动切割机割精度低，稳定性差，实用寿命短，影响产品质量。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述技术问题。有鉴于此，本技术提供了一种双轮式切割机，该双轮式切割机切割效率高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种双轮式切割机，包括机箱、设置在所述机箱内的支撑板和竖直驱动机构，所述机箱通过竖直驱动机构带动所述支撑板上下运动，还包括设置在所述机箱内的载物件、传动杆、驱动机构、第一圆形切割刀和第二圆形切割刀，所述支撑板沿水平横向设置，所述支撑板的上部设有所述载物件，所述载物件的上方设有同轴设置的所述第一圆形切割刀和所述第二圆形切割刀，所述第一圆形切割刀与所述第二圆形切割刀所在的轴线沿水平横向设置，所述第一圆形切割刀与所述第二圆形切割刀均与所述传动杆同轴固定连接，所述传动杆的端部连接所述驱动机构。进一步，所述驱动机构包括驱动电机、传动主轮、传动皮带和与所述传动杆同轴固定连接的传动从轮，所述传动主轮与所述传动从轮均与所述机箱通过销轴转动连接，所述传动主轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述传动主轮与所述传动从轮套设有所述传动皮带。进一步，还包括张紧轮和转动架，所述张紧轮设置于所述传动皮带内，且与所述传动主轮和所述传动从轮分别将所述传动皮带张紧，所述张紧轮转动连接所述转动架一端，所述转动架另一端与所述机箱转动连接。进一步，还包括水槽、引水装置和喷水管，所述水槽的出水口连接所述喷水管的进水口，所述喷水管的出水口正对所述载物件设置，所述喷水管设有带动水流动的引水装置。进一步，所述水槽设置在所述支撑板的下方，所述支撑板开设多个允许水流流入水槽的通孔。进一步，所述支撑板开设有便于被切割物件下落的通槽，所述通槽的下方设有载物槽。进一步，所述载物槽与所述机箱沿水平纵向滑动连接，所述机箱开设允许所述载物槽抽出的开口。进一步，所述载物槽设置在所述水槽的上方。本技术的技术效果在于：一种双轮式切割机，包括机箱、设置在机箱内的支撑板和竖直驱动机构，机箱通过竖直驱动机构带动支撑板上下运动，还包括设置在机箱内的载物件、传动杆、驱动机构、第一圆形切割刀和第二圆形切割刀，启动驱动机构，驱动机构通过传动杆带动第一圆形切割刀和第二圆形切割刀旋转，调节竖直驱动机构带动支撑板上下移动，将被切割的物件放置在载物件上，进而带动被切割物件上下运动，在第一圆形切割刀和第二圆形切割刀的作用下，被切割物件被切割成两段，提交工作效率。附图说明图1是根据本技术的一种双轮式切割机一侧的结构示意图；图2是根据本技术的一种双轮式切割机另一侧的结构示意图；图3是根据本技术的一种双轮式切割机一侧的内部结构示意图；图4是根据本技术的一种双轮式切割机另一侧的内部结构示意图。其中，1-机箱；2-支撑板；3-竖直驱动机构；5-载物件；6-传动杆；7-驱动机构；8-第一圆形切割刀；9-第二圆形切割刀；10-水槽；11-引水装置；12-喷水管；13-载物槽；14-张紧轮；15-张紧轮；16-；21-通孔；22-通槽；71-驱动电机；72-传动主轮；73-传动皮带；74-传动从轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1、图2、图3和图4，一种双轮式切割机，包括机箱1、设置在机箱1内的支撑板2和竖直驱动机构3，机箱1通过竖直驱动机构3带动支撑板2上下运动，还包括设置在机箱内的载物件5、传动杆6、驱动机构7、第一圆形切割刀8和第二圆形切割刀9，支撑板2沿水平横向设置，支撑板2的上部设有载物件5，载物件5的上方设有同轴设置的第一圆形切割刀8和第二圆形切割刀9，第一圆形切割刀8与第二圆形切割刀9所在的轴线沿水平横向设置，第一圆形切割刀8与第二圆形切割刀9均与传动杆6同轴固定连接，传动杆6的端部连接驱动机构7。根据本技术的具体实施例，一种双轮式切割机，包括机箱1、设置在机箱1内的支撑板2和竖直驱动机构3，机箱1通过竖直驱动机构3带动支撑板2上下运动，还包括设置在机箱内的载物件5、传动杆6、驱动机构7、第一圆形切割刀8和第二圆形切割刀9，启动驱动机构7，驱动机构7通过传动杆6带动第一圆形切割刀8和第二圆形切割刀9旋转，调节竖直驱动机构3带动支撑板2上下移动，将被切割的物件放置在载物件5上，进而带动被切割物件上下运动，在第一圆形切割刀8和第二圆形切割刀9的作用下，被切割物件被切割成两段，提交工作效率。根据本技术的具体实施例，驱动机构7包括驱动电机71、传动主轮72、传动皮带73和与传动杆6同轴固定连接的传动从轮74，传动主轮72与传动从轮74均与机箱1通过销轴转动连接，传动主轮72与驱动电机71的输出轴同轴固定连接，传动主轮72与传动从轮74套设有传动皮带73，传动平稳，保证切割精度。根据本技术的具体实施例，还包括张紧轮15和转动架16，张紧轮15设置于传动皮带73内，且与传动主轮72和传动从轮74分别将传动皮带73张紧，张紧轮15转动连接转动架16一端，转动架16另一端与机箱1转动连接，保证传动皮带73一直处于张紧状态，使设备的稳定运行。根据本技术的具体实施例，还包括水槽10、引水装置11和喷水管12，水槽10的出水口连接喷水管12的进水口，喷水管12的出水口正对载物件5设置，喷水管12设有带动水流动的引水装置11，水槽10内的水引水装置11的作用下由喷水管12喷出，对被切割的工件进行降温。根据本技术的具体实施例，水槽10设置在支撑板2的下方，支撑板2开设多个允许水流流入水槽10的通孔21，降温后由通孔21流入水槽10中，使废水循环利用，节约能源。根据本技术的具体实施例，支撑板2开设有便于被切割物件下落的通槽22，通槽22的下方设有载物槽13，被切割的物件落入载物槽13内，保证设备的稳定运行。根据本技术的具体实施例，载物槽13与机箱1沿水平纵向滑动连接，机箱1开设允许载物槽13抽出的开口，载物槽13由开口被抽出，提高工作效率。根据本技术的具体实施例，载物槽13设置在水槽10的上方。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轮式切割机，包括机箱、设置在所述机箱内的支撑板和竖直驱动机构，所述机箱通过竖直驱动机构带动所述支撑板上下运动，其特征在于，还包括设置在所述机箱内的载物件、传动杆、驱动机构、第一圆形切割刀和第二圆形切割刀，所述支撑板沿水平横向设置，所述支撑板的上部设有所述载物件，所述载物件的上方设有同轴设置的所述第一圆形切割刀和所述第二圆形切割刀，所述第一圆形切割刀与所述第二圆形切割刀所在的轴线沿水平横向设置，所述第一圆形切割刀与所述第二圆形切割刀均与所述传动杆同轴固定连接，所述传动杆的端部连接所述驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轮式切割机，包括机箱、设置在所述机箱内的支撑板和竖直驱动机构，所述机箱通过竖直驱动机构带动所述支撑板上下运动，其特征在于，还包括设置在所述机箱内的载物件、传动杆、驱动机构、第一圆形切割刀和第二圆形切割刀，所述支撑板沿水平横向设置，所述支撑板的上部设有所述载物件，所述载物件的上方设有同轴设置的所述第一圆形切割刀和所述第二圆形切割刀，所述第一圆形切割刀与所述第二圆形切割刀所在的轴线沿水平横向设置，所述第一圆形切割刀与所述第二圆形切割刀均与所述传动杆同轴固定连接，所述传动杆的端部连接所述驱动机构。


2.根据权利要求1所述的双轮式切割机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、传动主轮、传动皮带和与所述传动杆同轴固定连接的传动从轮，所述传动主轮与所述传动从轮均与所述机箱通过销轴转动连接，所述传动主轮与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述传动主轮与所述传动从轮套设有所述传动皮带。


3.根据权利要求2所述的双轮式切割机，其特征在于，还包括张紧轮和转动架，所述张...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜拴歧，
申请(专利权)人：盐城秦川华兴机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32