冲压工装制造技术

本实用新型专利技术属于冲压工装技术领域，尤其为冲压工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑套，滑套的底部固定连接有滑块，滑块的底部固定连接有调节组件，调节组件固定连接在支撑架内壁的侧面；本实用新型专利技术，通过设置第一液压推杆工作，通过第一液压推杆的伸长和缩短，能够带动上模具进行上下移动，进而实现冲压操作，该装置采用调节组件和第二液压推杆，实现了对上模具进行左右微调的目的，保证冲压效果和准确度，同时达到了对下模具的快速更换，保障了下模具更换时工人的安全性，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

Stamping tooling

【技术实现步骤摘要】
冲压工装
本技术属于冲压工装
，具体涉及冲压工装。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。目前人们所使用的冲压工装的上模具位置大多是固定的，在长期使用后，容易出现错位情况，无法对上模具进行微调矫正，导致冲压效果差，大大降低了产品质量，同时在需要更换下模具时，拆卸不方便，需要人们手动向上掀起下模具，使下模具与安装座之间产生缝隙再搬动下模具实现拆卸，费事费力，同时在掀动过程中，操作不当，下模具掉落容易砸到手部，导致工人受伤。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了冲压工装，具有可调节和便于更换下模具的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冲压工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有调节组件，所述调节组件固定连接在支撑架内壁的侧面，所述调节组件的底部固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的底端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有上模具，所述底板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有四个定位杆，所述安装座的顶部设置有下模具，所述下模具的顶部开设有四个与定位杆相对应的定位孔，所述定位杆位于定位孔内，所述下模具位于上模具的下方，所述安装座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的顶部与下模具的底部搭接，所述下模具的顶部开设有U形槽，所述U形槽的后部为倒角设计。优选的，所述调节组件包括第一轴承、第一转轴、螺纹帽、固定板、丝杆、第二轴承，第二转轴和驱动电机，所述第一轴承固定连接在支撑架内壁的左侧面，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面穿设有第二轴承，所述第二轴承固定连接在支撑架的右侧面，所述第二转轴的一端穿过第二轴承并固定连接驱动电机，所述驱动电机固定连接在电机座的顶部，所述丝杆的表面穿设有螺纹帽，所述螺纹帽的表面穿设有固定板，所述固定板的顶部与滑块固定连接，所述固定板的底部与第一液压推杆固定连接。优选的，所述底板的顶部固定连接有两个限位杆，所述横板上固定连接有两个限位套，所述限位杆与限位套相适配。优选的，所述滑杆和滑套的形状均为矩形，四个所述定位杆分别位于安装座顶部靠近四角的位置。优选的，所述支撑架的前侧设置有操控面板，所述操控面板上设置有微处理器，所述微处理器分别与驱动电机、第一液压推杆和第二液压推杆通过导线电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置第一液压推杆工作，通过第一液压推杆的伸长和缩短，能够带动上模具进行上下移动，进而实现冲压操作，第二液压推杆，随着第二液压推杆的伸长，能够带动下模具与安装座分离，进而便于人们取下下模具进行更换，拆卸方便，省时省力，防止误伤工人，调节组件用于对上模具进行左右微调，当冲压工装在长期使用后，其限位套与限位杆出现错位时，能够通过左右微调进行位置定位，通过驱动电机工作，带动第二转轴转动，进而带动丝杆转动，通过丝杆转动，使螺纹帽带动带动固定板进行左右移动，进而实现带动上模具进行左右微调的目的，该装置采用调节组件和第二液压推杆，实现了对上模具进行左右微调的目的，保证冲压效果和准确度，同时达到了对下模具的快速更换，保障了下模具更换时工人的安全性，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。2、本技术，通过设置滑杆和滑槽用于对螺纹帽和固定板起到限位作用，使螺纹帽带动固定板随着丝杆的转动左右移动而不会出现转动的情况，限位杆和限位套能够对上模具和下模具在冲压过程中起到限位作用，防止上模具和下模具错位影响冲压效果，定位杆用于对下模具进行固定限位，防止冲压过程中，下模具出现错位情况，微处理器便于人们分别控制驱动电机、第一液压推杆和第二液压推杆的工作状态。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术中调节组件的结构示意图；图3为本技术中滑杆侧视的结构示意图；图4为本技术中电路的流程示意图；图5为本技术中安装座的结构示意图；图6为本技术中下模具的结构示意图；图中：1、底板；2、支撑架；3、操控面板；4、滑槽；5、滑杆；6、滑块；7、滑套；8、第一液压推杆；9、横板；10、限位套；11、调节组件；111、第一轴承；112、第一转轴；113、螺纹帽；114、固定板；115、丝杆；116、第二轴承；117、第二转轴；118、驱动电机；12、电机座；13、上模具；14、限位杆；15、下模具；16、定位孔；17、凹槽；18、第二液压推杆；19、安装座；20、定位杆；21、微处理器；22、U形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：冲压工装，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2内壁的顶部开设有滑槽4，所述滑槽4内固定连接有滑杆5，滑杆5和滑槽4用于对螺纹帽113和固定板114起到限位作用，使螺纹帽113带动固定板114随着丝杆115的转动左右移动而不会出现转动的情况，所述滑杆5的表面滑动连接有滑套7，所述滑套7的底部固定连接有滑块6，所述滑块6的底部固定连接有调节组件11，所述调节组件11固定连接在支撑架2内壁的侧面，所述调节组件11的底部固定连接有第一液压推杆8，第一液压推杆8工作，通过第一液压推杆8的伸长和缩短，能够带动上模具13进行上下移动，进而实现冲压操作，所述第一液压推杆8的底端固定连接有横板9，所述横板9的底部固定连接有上模具13，所述底板1的顶部固定连接有安装座19，所述安装座19的顶部固定连接有四个定位杆20，所述安装座19的顶部设置有下模具15，所述下模具15的顶部开设有四个与定位杆20相对应的定位孔16，所述定位杆20位于定位孔16内，所述下模具15位于上模具13的下方，所述安装座19的顶部开设有凹槽17，所述凹槽17内壁的底部固定连接有第二液压推杆18，第二液压推杆18工作，随着第二液压推杆18的伸长，能够带动下模具15与安装座19分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲压工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内壁的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的表面滑动连接有滑套(7)，所述滑套(7)的底部固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定连接有调节组件(11)，所述调节组件(11)固定连接在支撑架(2)内壁的侧面，所述调节组件(11)的底部固定连接有第一液压推杆(8)，所述第一液压推杆(8)的底端固定连接有横板(9)，所述横板(9)的底部固定连接有上模具(13)，所述底板(1)的顶部固定连接有安装座(19)，所述安装座(19)的顶部固定连接有四个定位杆(20)，所述安装座(19)的顶部设置有下模具(15)，所述下模具(15)的顶部开设有四个与定位杆(20)相对应的定位孔(16)，所述定位杆(20)位于定位孔(16)内，所述下模具(15)位于上模具(13)的下方，所述安装座(19)的顶部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内壁的底部固定连接有第二液压推杆(18)，所述第二液压推杆(18)的顶部与下模具(15)的底部搭接，所述下模具(15)的顶部开设有U形槽(22)，所述U形槽(22)的后部为倒角设计。/n...

【技术特征摘要】
1.冲压工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内壁的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的表面滑动连接有滑套(7)，所述滑套(7)的底部固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定连接有调节组件(11)，所述调节组件(11)固定连接在支撑架(2)内壁的侧面，所述调节组件(11)的底部固定连接有第一液压推杆(8)，所述第一液压推杆(8)的底端固定连接有横板(9)，所述横板(9)的底部固定连接有上模具(13)，所述底板(1)的顶部固定连接有安装座(19)，所述安装座(19)的顶部固定连接有四个定位杆(20)，所述安装座(19)的顶部设置有下模具(15)，所述下模具(15)的顶部开设有四个与定位杆(20)相对应的定位孔(16)，所述定位杆(20)位于定位孔(16)内，所述下模具(15)位于上模具(13)的下方，所述安装座(19)的顶部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内壁的底部固定连接有第二液压推杆(18)，所述第二液压推杆(18)的顶部与下模具(15)的底部搭接，所述下模具(15)的顶部开设有U形槽(22)，所述U形槽(22)的后部为倒角设计。


2.根据权利要求1所述的冲压工装，其特征在于：所述调节组件(11)包括第一轴承(111)、第一转轴(112)、螺纹帽(113)、固定板(114)、丝杆(115)、第二轴承(116)，第二转轴(117)和驱动电机(118)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张研，尹加明，
申请(专利权)人：天津沛衡五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12