一种半自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动灌装机，机架上设有供料单元和工作台，工作台上设有支架，支架上部可滑移的设有手动点胶机构，中部可滑移的设有点胶定位机构，点胶定位机构包括第一固定座，第一固定座可上下滑移的设置于支架上，其侧壁固定有第一支杆，第一支杆上设有水平插槽，水平插槽内插装有第二支杆，第二支杆远离支架的一端固定有定位组件，定位组件包括安装座和定位座，定位座设置于安装座内，定位座内设有用于点胶管抵接的定位面，本实用新型专利技术通过调整第一固定座和第二直杆，可将定位座固定于点胶产品上方，通过定位面的轨迹辅助点胶，相较于纯手动点胶具有更高的点胶精度；定位座可快速更换，实现不同点胶轨迹点胶，适用性好。

A semi-automatic filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种半自动灌装机
本技术涉及灌胶机
，尤其涉及一种半自动灌装机。
技术介绍
灌胶机是用于将A料和B料混合后以流体形式点滴涂覆于产品表面或产品内部的机器，现有的全自动灌胶机可实现三维、四维路径点胶，可做到精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。在企业实际生产过程中，半自动的人工灌胶机仍有部分未被淘汰，部分企业进行改造后继续使用，以降低设备成本，人工点胶会受到操作人员动作的影响，无法较好的定位，导致点胶轨迹的重现性不好，影响后续操作和产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动灌装机，通过调整第一固定座和第二直杆，可将定位座固定于点胶产品上方，通过定位面的轨迹辅助点胶，相较于纯手动点胶具有更高的点胶精度；定位座可快速更换，实现不同点胶轨迹点胶，适用性好。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种半自动灌装机，包括机架，所述机架上设有供料单元和工作台，所述工作台上设有支架，所述支架的上部可滑移的设有手动点胶机构，其中部可滑移的设有点胶定位机构，所述点胶定位机构包括第一固定座，所述第一固定座可上下滑移的设置于支架上，其侧壁固定有第一支杆，所述第一支杆上设有水平插槽，所述水平插槽内插装有第二支杆，所述第二支杆远离支架的一端固定有定位组件，所述定位组件包括安装座和定位座，所述定位座设置于安装座内，该定位座内设有用于点胶管抵接的定位面。作为进一步的优化，所述安装座上具有通孔，所述通孔具有第一锥形面，所述定位座外侧壁具有与第一锥形面相匹配的第二锥形面，所述第二锥形面抵接于第一锥形面内将定位座固定于安装座内。作为进一步的优化，所述第二支杆的外侧包裹有弹性垫。作为进一步的优化，所述手动点胶机构包括第二固定座，所述第二固定座侧壁设有横杆，所述横杆上设有水平滑轨，所述水平滑轨上吊设有弹簧平衡器，所述弹簧平衡器的下端设有点胶组件。作为进一步的优化，所述点胶组件包括安装板，所述安装板一侧侧壁设有点胶阀，其另一侧侧壁设有驱动点胶阀开关的微动开关，所述微动开关的下端设有手柄。作为进一步的优化，所述供料单元包括第一料桶、第二料桶和供料泵，所述第一料桶和第二料桶分别与供料泵相连，所述供料泵同过上料管与手动点胶机构相连通。与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：1.通过调整第一固定座和第二直杆，可将定位座固定于点胶产品上方，通过定位面的轨迹辅助点胶，相较于纯手动点胶具有更高的点胶精度；2.定位座可快速更换，实现不同点胶轨迹点胶，适用性好。附图说明图1为本技术的结构图。图2为图1中A处的放大图。图3为本技术点胶定位机构的结构图。图4为本技术安装座的结构图。图5为本技术定位座的结构图。图中，1.机架；10.工作台；2.支架；31.第一料桶；32.第二料桶；41.第二固定座；42.横杆；43.水平滑轨；44.弹簧平衡器；451.安装板；452.点胶阀；453.微动开关；454.手柄；5.点胶定位机构；51.第一固定座；52.第一支杆；53.第二支杆；54.定位组件；540.通孔；541.安装座；542.定位座；543.第一锥形面；544.第二锥形面；545.定位面。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至5所示，一种半自动灌装机，包括机架1，机架1上设有供料单元和工作台10，工作台10上设有支架2，支架2的上部设有手动点胶机构，其中部设有点胶定位机构5，点胶定位机构5包括第一固定座51，第一固定座51可上下滑移的设置于支架2上，其侧壁固定有第一支杆52，第一支杆52上设有水平插槽，水平插槽内插装有第二支杆53，第二支杆53远离支架2的一端固定有定位组件54，定位组件54包括安装座541和定位座542，定位座542设置于安装座541内，该定位座542内设有用于点胶管抵接的定位面545。手动点胶机构依靠操作人员手动点胶，在点胶过程中，通过调节第一固定座的位置，可以使点胶定位机构与待点胶产品需点胶面保持相近高度，待点胶产品位于下方，通过调整第二支杆，使定位座精准的调整至待点胶产品上方，通过定位座上的定位面(定位面依据待点胶产品的点胶轨迹设计)，辅助点胶管进行点胶动作，即点胶管紧贴定位面移动，即可在待点胶产品精准点胶；定位座位于安装座内，可以通过更换定位座实现不同点胶轨迹。安装座541上具有通孔540，通孔540具有第一锥形面543，定位座542外侧壁具有与第一锥形面543相匹配的第二锥形面544，第二锥形面544抵接于第一锥形面543内将定位座542固定于安装座541内，通过锥形面的配合，实现定位座快速安装固定于安装座的通孔内，同时亦可快速更换定位座。第二支杆53的外侧包裹有弹性垫，可以防止点胶时点胶管轻微触碰定位面而使定位座发生移动，弹性垫可以使第二支杆卡紧于第一支杆内，保证定位座位置固定，确保点胶精度。手动点胶机构包括第二固定座41，第二固定座41侧壁设有横杆42，横杆42上设有水平滑轨43，水平滑轨43上吊设有弹簧平衡器44，弹簧平衡器44的下端设有点胶组件，可以方便移动点胶组件，具有各向移动性。点胶组件包括安装板451，安装板451一侧侧壁设有点胶阀452，其另一侧侧壁设有驱动点胶阀452开关的微动开关453，微动开关453的下端设有手柄454，手持手柄，可同时触动微动开关，操作性好。供料单元包括第一料桶31、第二料桶32和供料泵，第一料桶31和第二料桶32分别与供料泵相连，供料泵同过上料管(未示出)与手动点胶机构上的点胶阀相连通。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动灌装机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有供料单元和工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)上设有支架(2)，所述支架(2)的上部设有手动点胶机构，其中部设有点胶定位机构(5)，所述点胶定位机构(5)包括第一固定座(51)，所述第一固定座(51)可上下滑移的设置于支架(2)上，其侧壁固定有第一支杆(52)，所述第一支杆(52)上设有水平插槽，所述水平插槽内插装有第二支杆(53)，所述第二支杆(53)远离支架(2)的一端固定有定位组件(54)，所述定位组件(54)包括安装座(541)和定位座(542)，所述定位座(542)设置于安装座(541)内，该定位座(542)内设有用于点胶管抵接的定位面(545)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动灌装机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有供料单元和工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)上设有支架(2)，所述支架(2)的上部设有手动点胶机构，其中部设有点胶定位机构(5)，所述点胶定位机构(5)包括第一固定座(51)，所述第一固定座(51)可上下滑移的设置于支架(2)上，其侧壁固定有第一支杆(52)，所述第一支杆(52)上设有水平插槽，所述水平插槽内插装有第二支杆(53)，所述第二支杆(53)远离支架(2)的一端固定有定位组件(54)，所述定位组件(54)包括安装座(541)和定位座(542)，所述定位座(542)设置于安装座(541)内，该定位座(542)内设有用于点胶管抵接的定位面(545)。


2.根据权利要求1所述的半自动灌装机，其特征在于，所述安装座(541)上具有通孔(540)，所述通孔(540)具有第一锥形面(543)，所述定位座(542)外侧壁具有与第一锥形面(543)相匹配的第二锥形面(544)，所述第二锥形面(544)抵接于第一锥形面(543)内将定位座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：章志峰，
申请(专利权)人：苏州市纬迪精密控胶系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32