灌胶充电器的灌胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌胶充电器的灌胶装置，所述灌胶装置至少包括两组储胶罐组，两组储胶罐组中储存不同的胶水，每组储胶罐组包括至少一个储胶罐、至少一个输送泵，所述储胶罐的下端端面上设有出胶口，出胶口与输送泵连接，输送泵，以将两组储胶罐组中的胶水同时从储胶罐中经输送泵输出，所述灌胶装置还包括抽真空系统，所述抽真空系统包括真空泵，真空泵分别与储胶罐连接，以抽出罐内的空气；所述储胶罐上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入储胶罐中，所述搅拌电机的输出轴上连接有搅拌部，以实现对胶体进行搅动，防止凝固或结块。与现有技术相比，减少作业动作与作业的劳动强度，自动搅拌，无需人员搅拌，减少作业动作，节约作业人员。

Glue filling device of glue filling charger

【技术实现步骤摘要】
灌胶充电器的灌胶装置
本技术涉及一种生产线，特别涉及一种用于向充电器内灌胶的灌胶充电器的灌胶装置。
技术介绍
目前，现有技术中，灌胶一般人工手动加胶放至高于点胶装置的平台上，胶水由从高往低的作业方式，这样需要人员提至高处进行手工倒入预存桶内，现有胶水每桶20KG，增加员工劳动强度，且手工不能完全倒干净桶内胶水，造成胶水浪费，现有胶水使用需要人员不时的进行搅拌，确保胶水不会沉淀，增加作业负担。此工位需要1人作业，增加产品生产成本，且人工搅拌会造成胶水溢出，影响车间环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌胶充电器的灌胶装置，要解决的技术问题是减少人工作业，实现胶水的自动搅拌，同时防止胶水溅出，节约生产成本。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案实现：一种灌胶充电器的灌胶装置，所述灌胶装置至少包括两组储胶罐组，两组储胶罐组中储存不同的胶水，每组储胶罐组包括至少一个储胶罐、至少一个输送泵，所述储胶罐的下端端面上设有出胶口，出胶口与输送泵连接，输送泵，以将两组储胶罐组中的胶水同时从储胶罐中经输送泵输出，所述灌胶装置还包括抽真空系统，所述抽真空系统包括真空泵，真空泵分别与储胶罐连接，以抽出罐内的空气；所述储胶罐上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入储胶罐中，所述搅拌电机的输出轴上连接有搅拌部，以实现对胶体进行搅动，防止凝固或结块。进一步地，每组储胶罐组设有两个储胶罐，两个储胶罐之间通过管道连接；两个储胶罐的出胶口通过管道分流器与输送泵连接，每组储胶罐组中，其中一个储胶罐作为主罐，用于灌胶，另一个储胶罐作为副罐，用于在作为主罐的储胶罐中胶水不足时作为副罐的储胶罐中的胶水输送至作为主罐的储胶罐中进行补充或直接通过输送泵进行输出。进一步地，所述储胶罐为圆柱形，包括罐体以及其上密封连接的盖子，搅拌电机设在盖子的中部并固定在盖子上，所述搅拌电机的输出轴穿过盖子后伸入罐体中；在盖子上设有液位表、抽真空管接头、放气阀、抽进胶管口，抽真空管接头通过管道与真空泵连接，所述出胶口设于罐体的底部。进一步地，每组储胶罐组中输送泵设有4个，4个输送泵通过管道分流器与储胶罐连接。进一步地，所述管道分流器具有两个入口和四个出口，储胶罐与管道分流器的入口连接，输送泵与管道分流器的出口连接。进一步地，所述输送泵为螺杆泵。进一步地，所述灌胶装置还包括灌胶架，所述灌胶架包括台面以及中空的架体，台面固定在架体上，在台面上设有供储胶罐放置的放置孔，储胶罐置于放置孔中，输送泵通过输液泵固定架固定在架体中。本技术与现有技术相比，通过真空直接从胶桶内底部抽取胶水，作业时只需要将胶桶放于地面上，并将抽胶管插入桶内即可完成作业，减少作业动作与作业的劳动强度，设置两组用于储存不同胶水的储胶罐组，自动搅拌，无需人员搅拌，减少作业动作，节约作业人员，储胶罐自动检测胶量，且全密封，可防止胶水溢出，保证车间环境整洁。附图说明图1是本技术灌胶装置的结构示意图。图2是本技术储胶罐的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术公开了一种灌胶充电器的灌胶装置，所述灌胶装置包括：至少两组储胶罐组，两组储胶罐组中储存不同的胶水。每组储胶罐组包括至少一个储胶罐1、输送泵2，所述储胶罐1与输送泵2连接，以使两组储胶罐组中的胶水同时分别从储胶罐1中经输送泵2输出，在本技术中，输送泵2为螺杆泵；两组储胶罐组中的输送泵2分别一一对应设置，即两组储胶罐组中的一输送泵2同时向同一个点胶机的点胶阀进行输出，以保证两种胶水的胶量达到灌胶要求。如图1所示，所述灌胶装置还包括抽真空系统4，抽真空系统4包括真空泵5，所述真空泵5与储胶罐1连接，以抽出罐内的空气。如图1所示，在本技术中每组储胶罐组中设有两个储胶罐1，每组储胶罐1中的两个储胶罐1通过管道分流器19与输送泵2连接，储胶罐1与管道分流器19之间设有罐体电磁阀(图中未示出)；每组储胶罐组中，其中一个储胶罐1作为主罐，而另一个作为副罐，每组储胶罐组中，其中一个储胶罐1作为主罐，用于灌胶，另一个储胶罐1作为副罐，用于在作为主罐的储胶罐1中胶水不足时作为副罐的储胶罐1中的胶水输送至作为主罐的储胶罐1中进行补充或直接通过输送泵2进行输出。如图1和图2所示，所述储胶罐1为圆柱形，包括罐体6以及其上密封连接的盖子7，所述盖子7的中部设有搅拌电机8，搅拌电机8通过搅拌电机支架20固定在盖子7上，搅拌电机支架20焊接在盖子7上，所述搅拌电机8的输出轴穿过盖子7后伸入罐体6中，所述搅拌电机8的输出轴上连接有搅拌部9，以实现对胶体进行搅动，防止凝固或结块；在盖子7上设有液位表10、抽真空管接头11、放气阀12、抽进胶管口13，抽真空管接头11通过管道与真空泵5连接，出胶口3设于罐体6的底部；抽进胶管口13为预留口，当每组储胶罐组中的储胶罐1设有两个时，每组储胶罐组中的两个储胶罐1的抽进胶管口13连接，在两个抽进胶管口13之间设有电磁阀(图中未示出)。如图1所示，在本技术中，管道分流器19具有两个入口和四个出口，储胶罐1与管道分流器19的入口连接，输送泵2与管道分流器19的出口连接。当然，如图1所示，灌胶装置还包括灌胶架14，所述灌胶架14包括台面15以及中空的架体16，台面15固定在架体16上，在台面15上设有供储胶罐1放置的放置孔17，储胶罐1置于放置孔17中，输送泵2通过输液泵固定架18固定在架体16中，当每组储胶罐组中设有两个储胶罐1时，放置孔17设有4个；在本技术中，放置孔17的孔径略小于罐体6的直径，以使罐体6紧密地插在放置孔17中。如图1所示，本技术还的灌胶装置还包括供胶控制箱18，供胶控制箱18对输送泵2、抽真空系统4、搅拌电机8、放气阀12、液位表10、电磁阀等连接，以进行控制。本技术的灌胶装置的运作流程如下：当供胶控制箱18接收到液位表10的传感信号后，在储胶罐1中的胶水量少于500ml时，供胶控制箱58控制放气阀12打开，放出罐内空气；同时真空泵5通过抽抽真空管接头11进行抽真空，并同时将抽进胶管口13上的电磁阀打开，另一个储胶罐1中的胶水抽至胶水量少于500ml的储胶罐1中，之后搅拌电机8启动，对储胶罐1中的胶水进行搅拌。本技术通过设置两组用于储存不同胶水的储胶罐组，分别通过输液泵进行输出，使得胶水在灌胶时才进行混合，从而提高了两种胶水灌胶量的精度，满足了灌胶要求，而且也提高了灌胶后的充电器的品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌胶充电器的灌胶装置，其特征在于：所述灌胶装置至少包括两组储胶罐组，两组储胶罐组中储存不同的胶水，每组储胶罐组包括至少一个储胶罐(1)、至少一个输送泵(2)，所述储胶罐(1)的下端端面上设有出胶口(3)，出胶口(3)与输送泵(2)连接，输送泵(2)，以将两组储胶罐组中的胶水同时从储胶罐(1)中经输送泵(2)输出，所述灌胶装置还包括抽真空系统(4)，所述抽真空系统(4)包括真空泵(5)，真空泵(5)分别与储胶罐(1)连接，以抽出罐内的空气；所述储胶罐(1)上设有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出轴伸入储胶罐(1)中，所述搅拌电机(8)的输出轴上连接有搅拌部(9)，以实现对胶体进行搅动，防止凝固或结块。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌胶充电器的灌胶装置，其特征在于：所述灌胶装置至少包括两组储胶罐组，两组储胶罐组中储存不同的胶水，每组储胶罐组包括至少一个储胶罐(1)、至少一个输送泵(2)，所述储胶罐(1)的下端端面上设有出胶口(3)，出胶口(3)与输送泵(2)连接，输送泵(2)，以将两组储胶罐组中的胶水同时从储胶罐(1)中经输送泵(2)输出，所述灌胶装置还包括抽真空系统(4)，所述抽真空系统(4)包括真空泵(5)，真空泵(5)分别与储胶罐(1)连接，以抽出罐内的空气；所述储胶罐(1)上设有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出轴伸入储胶罐(1)中，所述搅拌电机(8)的输出轴上连接有搅拌部(9)，以实现对胶体进行搅动，防止凝固或结块。


2.根据权利要求1所述的灌胶充电器的灌胶装置，其特征在于：每组储胶罐组设有两个储胶罐(1)，两个储胶罐(1)之间通过管道连接；两个储胶罐(1)的出胶口(3)通过管道分流器(19)与输送泵(2)连接，每组储胶罐组中，其中一个储胶罐(1)作为主罐，用于灌胶，另一个储胶罐(1)作为副罐，用于在作为主罐的储胶罐(1)中胶水不足时作为副罐的储胶罐(1)中的胶水输送至作为主罐的储胶罐(1)中进行补充或直接通过输送泵(2)进行输出。


3.根据权利要求1所述的灌胶充电器的灌胶装置，其特征在于：所述储胶罐(1)为圆柱形，包括罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红甲，刘昊，金磊，欧阳军，曾鹏，张家栋，
申请(专利权)人：东莞市奥海科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44