一种气体冷却恒温稳压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体冷却恒温稳压装置，包括冷却容器，所述冷却容器内安装有气体盘管，所述气体盘管的一端伸出冷却容器通过进气管道连接气体入口，进气管道上由外向内依次设置有减压阀和压力表一，气体盘管的另一端伸出冷却容器通过出气管道连接至使用设备，出气管道上由内向外依次设置有稳压阀和压力表二，所述进气管道和出气管道之间通过气体回收管连通；所述冷却容器内还设置有制冷盘管；所述制冷盘管与制冷压缩机连接。本实用新型专利技术通过制冷压缩机对气体盘管内的气体进行降温；为了防止进入的空气湿度过大，影响检测结果或者对冷却容器内的器件造成损坏，故在进气管道和出气管道上分别设置有空气过滤装置来对气体中的水汽进气过滤。

A constant temperature and voltage stabilizing device for gas cooling

【技术实现步骤摘要】
一种气体冷却恒温稳压装置
本技术涉及恒温稳压装置，特别涉及一种气体冷却恒温稳压装置。
技术介绍
在工业领域，有很多使用气体检测精密元器件的需求，如果气体的压力和温度不稳定，那么检测的结果就不会准确。为了满足客户的检测需要，通常都是通过恒压阀来调节气体压力或者通过泄荷阀来将压缩气体调节到使用需求。在对气体冷却过程中常会出现因空气湿度过大对冷却容器中的器件造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种气体冷却恒温稳压装置，其利用制冷剂及制冷压缩机来控制气体温度以实现输出恒温气体。为实现上述目的，本技术采用的技术方案在于，公开了一种气体冷却恒温稳压装置，包括冷却容器，所述冷却容器内安装有气体盘管，所述气体盘管的一端伸出冷却容器通过进气管道连接气体入口，进气管道上由外向内依次设置有减压阀和压力表一，气体盘管的另一端伸出冷却容器通过出气管道连接至使用设备，出气管道上由内向外依次设置有稳压阀和压力表二，所述进气管道和出气管道之间通过气体回收管连通；所述冷却容器内还设置有制冷盘管；所述制冷盘管的一端伸出冷却容器通过制冷管道与制冷压缩机连接，另一端回路接至制冷压缩机，所述制冷管道上设置有感应开关。作为优选，所述冷却容器的底部还设置有可调节高度的调节支腿，所述调节支腿的调节采用螺纹调节，主要是为了适应不同高度的使用需求，以及平稳放置冷却容器，如果地面不平或者地面较滑可以通过调节支腿来实现固定和调节。作为优选，在气体回收管和减压阀之间的进气管道上设置有第一空气过滤装置，所述气体回收管和稳压阀之间的出气管道上设置有第二空气过滤装置。设置空气过滤装置主要是为了防止在冷却过程中，出现温度不均匀而造成的液化或者冷凝的状况，对设备造成损害。空气过滤装置内安装可更换的活性炭，可以定期更换。作为优选，所述冷却容器上设置有温度感应器一，所述出气管道上设置有温度感应器二，所述温度感应器一和温度感应器二均与感应开关电连接。作为优选，所述冷却容器的外表包裹有一层岩棉保温层，所述岩棉保温层的厚度为50mm。当然也可以根据实际使用需求对其厚度进行具体的调节。作为优选，所述气体回收管与出气管道连接的一端设置有阀门。本技术的有益效果：本技术通过制冷压缩机对制冷盘管内的冷却液进行降温，进而对气体盘管内的气体进行降温，并将气体的温度控制在用户所需要的范围之内；利用稳压阀将气体的压力控制在用户所需要的范围之内。为了防止进入的的空气湿度过大，影响检测结果或者对冷却容器内的器件造成损坏，故在进气管道和出气管道上分别设置有空气过滤装置来对气体中的水汽进行过滤。为了冷却容器摆放的稳定性和高度的调节需要，设置有可调节的调节支腿对设备进行了调节。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术加热系统的结构示意图；图2为本技术空气过滤装置的结构示意图；图3为本技术调节支腿的结构示意图；图中：1.感应开关，2.制冷盘管，3.冷却容器，4.岩棉保温层，5.气体盘管，6.压力表一，7.气体入口，8.减压阀，9.调节支腿，10.气体回收管，11.温度感应器一，12.阀门，13.压力表二，14.稳压阀，15.温度感应器二，16.制冷压缩机，17.活性炭，18.第一空气过滤装置，19.第二空气过滤装置。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，公开了一种气体冷却恒温稳压装置，包括冷却容器3，所述冷却容器3内安装有气体盘管5，所述气体盘管5的一端伸出冷却容器3通过进气管道连接气体入口7，进气管道上由外向内依次设置有减压阀8和压力表一6，气体盘管5的另一端伸出冷却容器3通过出气管道连接至使用设备，出气管道上由内向外依次设置有稳压阀14和压力表二13，所述进气管道和出气管道之间通过气体回收管10连通；所述冷却容器3内还设置有制冷盘管2，所述制冷盘管2的一端伸出冷却容器3通过制冷管道与制冷压缩机16连接，另一端回路连接至制冷压缩机16，所述制冷管道上设置有感应开关1。所述冷却容器3的底部还设置有可调节高度的调节支腿20，所述调节支腿的调节采用螺纹调节，主要是为了适应不同高度的使用需求，以及平稳放置冷却容器，如果地面不平或者地面较滑可以通过调节支腿来实现固定和调节。在气体回收管10和减压阀8之间的进气管道上设置有第一空气过滤装置18，所述气体回收管10和稳压阀8之间的出气管道上设置有第二空气过滤装置19。设置空气过滤装置主要是为了防止在冷却过程中，出现温度不均匀而造成的液化或者冷凝的状况，对设备造成损害。第一、二空气过滤装置18和19内安装有可更换的活性炭,17，可以定期更换。所述冷却容器3上设置有温度感应器一11，所述出气管道上设置有温度感应器二15，所述温度感应器一11和温度感应器二15均与感应开关电连接。所述冷却容器3的外表包裹有一层岩棉保温层4，所述岩棉保温层4的厚度为50mm。当然也可以根据实际使用需求对其厚度进行具体的调节。所述气体回收管与出气管道连接的一端设置有阀门12。所述冷却盘管2内装有低沸点的制冷剂(常温常压下是气体)，在加压的条件下会变成液体，压力降低时又会变成气体。在由液体变为气体的过程中会大量吸收热量，使周围的温度迅速下降。其工作原理为：常温气体冷却系统的温度在-30～20℃：(1)冷却容器3用制冷压缩机16的冷却形式，传导介质为制冷剂，用户所使用的气体通过减压阀8进入气体盘管5中；(2)制冷盘管2的制冷剂采用制冷压缩机16制冷，制冷压缩机16安装感应开关1；(3)当用户需要温度低于常温的气体时，按下感应开关1，制冷压缩机16启动，制冷盘管2中的制冷剂温度开始降低，从而使得冷却容器3内的温度迅速降低，进而使得气体盘管5内的气体的温度也随之降低，此时稳压阀14是关闭状态，开启阀门12，气体沿回收管10至气源，当温度感应器二15显示气体温度达到用户所需温度(±0.5℃)时，阀门12自动关闭，稳压阀14开启，控制气体压力在用户所需的范围内，气体通过出气管道送至用户的检测设备；当气体温度低于并超出用户所需温度(±0.5℃)的范围时，温度感应器二15发出信号到感应开关1，断开电源，制冷压缩机16停止工作；当气体温度高于并超出用户所需温度(±0.5℃)的范围时，温度感应器二15发出信号到感应开关1，接通电源，制冷压缩机16再次工作。系统如此交替运行，源源不断的提供用户所需工况的气体。所描述的实施例只是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体冷却恒温稳压装置，其特征在于，包括冷却容器(3)，所述冷却容器(3)内安装有气体盘管(5)，所述气体盘管(5)的一端伸出冷却容器(3)通过进气管道连接气体入口(7)，进气管道上由外向内依次设置有减压阀(8)和压力表一(6)，气体盘管(5)的另一端伸出冷却容器(3)通过出气管道连接至使用设备，出气管道上由内向外依次设置有稳压阀(14)和压力表二(13)，所述进气管道和出气管道之间通过气体回收管(10)连通；所述冷却容器(3)内还设置有制冷盘管(2)；所述制冷盘管(2)的一端伸出冷却容器(3)通过制冷管道与制冷压缩机(16)连接，另一端回路再接至制冷压缩机(16)，所述制冷管道上设置有感应开关(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体冷却恒温稳压装置，其特征在于，包括冷却容器(3)，所述冷却容器(3)内安装有气体盘管(5)，所述气体盘管(5)的一端伸出冷却容器(3)通过进气管道连接气体入口(7)，进气管道上由外向内依次设置有减压阀(8)和压力表一(6)，气体盘管(5)的另一端伸出冷却容器(3)通过出气管道连接至使用设备，出气管道上由内向外依次设置有稳压阀(14)和压力表二(13)，所述进气管道和出气管道之间通过气体回收管(10)连通；所述冷却容器(3)内还设置有制冷盘管(2)；所述制冷盘管(2)的一端伸出冷却容器(3)通过制冷管道与制冷压缩机(16)连接，另一端回路再接至制冷压缩机(16)，所述制冷管道上设置有感应开关(1)。


2.根据权利要求1所述的气体冷却恒温稳压装置，其特征在于，所述冷却容器(3)的底部还设置有可调节高度的调节支腿(9)。


3.根据权利要求1或2所述的气体冷却恒温稳压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，
申请(专利权)人：无锡海强智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32