一种便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置，包括底座，所述底座的底端四角均安装有万向轮，所述底座的顶端设置有圆筒，所述圆筒的内腔底端设置有升降结构，所述电机底座的顶端安装有电机，且电机的底端输出端安装有搅拌结构。该便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置，该装置设置有升降结构，使该装置可根据容器的大小和高度进行调整，能够适用于不同的盛放容器，通过搅拌结构，可根据搅拌溶液的多少或者粘稠度，来选择搅拌器的数量，同时根据选择数量的多少，可以在搅拌盘上组合成不同的搅拌形状，避免搅拌过程中悬浮液形成旋涡，溢出容器，从而促使装置可方便移动，同时可满足搅拌器对不同大小和不同高度的容器进行搅拌。

A convenient stirring device for emery suspension

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置。
技术介绍
金刚砂悬浮液容易沉淀，导致悬浮液金刚砂的含量发生变化，一方面影响工件的加工效率，一方面影响金刚砂的利用率，由于不同的设备选用的金刚砂盛放容器大小和高度不一致，导致搅拌器匹配很难满足容器大小和高度的要求，同时容器装满金刚砂悬浮液比较笨重，移动起来非常不便，所以研制出一种捷式金刚砂悬浮液搅拌装置势在必行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置，包括底座，所述底座的底端四角均安装有万向轮，所述底座的顶端设置有圆筒，所述圆筒的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有相匹配的滑块，所述圆筒的内腔底端设置有升降结构，所述升降结构的右侧顶端安装有第一悬臂，所述第一悬臂的内腔安装有相匹配的第二悬臂，且第二悬臂的右侧延伸出第一悬臂的内腔，所述第二悬臂的右侧设置有电机底座，所述电机底座的顶端安装有电机，且电机的底端输出端安装有搅拌结构。优选的，所述升降结构包括螺杆、螺纹筒、立柱、第一齿轮、圆轴和第二齿轮；所述圆筒的内腔底端轴接有螺杆，所述螺杆的外壁底螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的左右两侧与滑块卡接，所述螺纹筒的顶端安装有立柱，所述螺杆的外壁底端设置有第一齿轮，所述圆筒的左侧轴接有圆轴，所述圆轴的右侧延伸至圆筒的内腔，所述圆轴的外壁右侧设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。优选的，所述搅拌结构包括搅拌杆、搅拌盘、通孔和搅拌器；所述电机的底端输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端安装有搅拌盘，所述搅拌盘的顶端开设有通孔，所述通孔的内腔安装有搅拌器。优选的，所述搅拌盘的顶端圆周间隙开设有通孔，且相邻通孔的距离为1cm。优选的，所述搅拌器的形状为T形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置：1、万向轮自带锁定功能，使用的时候可将轮子锁紧，防止移动，促使整个装置底座稳固，实现的功能快速移动，底座稳固。2、该装置设置有升降结构，使该装置可根据容器的大小和高度进行调整，能够适用于不同的盛放容器，通过搅拌结构，可根据搅拌溶液的多少或者粘稠度，来选择搅拌器的数量，同时根据选择数量的多少，可以在搅拌盘上组合成不同的搅拌形状，避免搅拌过程中悬浮液形成旋涡，溢出容器，从而促使装置可方便移动，同时可满足搅拌器对不同大小和不同高度的容器进行搅拌。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术圆筒正视剖视的结构示意图；图3为本技术搅拌盘立体的结构示意图。图中：1、底座，2、万向轮，3、圆筒，4、滑槽，5、滑块，6、螺杆，7、螺纹筒，8、立柱，9、第一齿轮，10、圆轴，11、第二齿轮，12、第一悬臂，13、第二悬臂，14、电机底座，15、电机，16、搅拌杆，17、搅拌盘，18、通孔，19、搅拌器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置，包括底座1，底座1的底端四角均安装有万向轮2，通过万向轮2可将装置轻松的进行移动，底座1的顶端设置有圆筒3，圆筒3的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽4，滑槽4的内腔内嵌有相匹配的滑块5，滑块5可在滑槽4的内腔上下往复移动，同时可防止螺纹筒7旋转，圆筒3的内腔底端设置有升降结构，通过升降结构可使结构升高或下降，升降结构的右侧顶端安装有第一悬臂12，第一悬臂12的内腔安装有相匹配的第二悬臂13，且第二悬臂13的右侧延伸出第一悬臂12的内腔，第二悬臂13可在第一悬臂12的内腔左右往复移动，第二悬臂13的右侧设置有电机底座14，通过电机底座14可将电机15安装在表面，电机底座14的顶端安装有电机15，且电机15的底端输出端安装有搅拌结构，通过搅拌结构可对物料进行搅拌。作为优选方案，更进一步的，升降结构包括螺杆6、螺纹筒7、立柱8、第一齿轮9、圆轴10和第二齿轮11；圆筒3的内腔底端轴接有螺杆6，螺杆6的外壁底螺纹连接有螺纹筒7，螺纹筒7可在螺杆6的外壁上下往复移动，可使立柱8随时停止在任意高度，以应对不同的需求，螺纹筒7的左右两侧与滑块5卡接，避免螺纹筒7在螺杆6的外壁旋转，螺纹筒7的顶端安装有立柱8，螺杆6的外壁底端设置有第一齿轮9，圆筒3的左侧轴接有圆轴10，圆轴10的右侧延伸至圆筒3的内腔，圆轴10的外壁右侧设置有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮11，第二齿轮11顺时针旋转可带动第一齿轮9逆时针旋转。作为优选方案，更进一步的，搅拌结构包括搅拌杆16、搅拌盘17、通孔18和搅拌器19；电机15的底端输出端安装有搅拌杆16，通过搅拌杆16可将电机15动力传输至搅拌盘17，搅拌杆16的底端安装有搅拌盘17，搅拌盘17的顶端开设有通孔18，通孔18的内腔安装有搅拌器19。作为优选方案，更进一步的，搅拌盘17的顶端圆周间隙开设有通孔18，且相邻通孔18的距离为1cm，通过通孔18可方便的将搅拌器19固定在搅拌盘17的表面，同时可以在搅拌盘17的表面组合成不同的搅拌形状，避免搅拌过程中悬浮液形成旋涡，溢出容器。作为优选方案，更进一步的，搅拌器19的形状为T形，可方便的将搅拌器19固定，同时有效的防止搅拌器19掉落至通孔18的底端，。下列为本案的各电器件型号及作用：电机15：型号5IK120RGN-CF，连接有外接电源，且由外部系统控。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，根据需求将搅拌器19安装在通孔18的内腔，并将其固定，需要将装置升高时，用手顺时针旋转圆轴10，第二齿轮11跟随顺时针旋转，带动第一齿轮9逆时针旋转，螺杆6同时逆时针旋转，促使螺纹筒7在螺杆6的外壁向上移动，滑块5跟随在滑槽4的内腔向上滑动，将立柱8向上推动，促使立柱8升高，在立柱8升高的同时带动第一悬臂12跟随向上移动，促使搅拌结构跟随升高，向右侧拉动第二悬臂13，即可使第二悬臂13在第一悬臂12的内腔向右侧移动，促使搅拌结构跟随向右侧移动，可方便的将搅拌结构放入容器的内腔，当搅拌结构位于容器的内腔时，连接电机15的外接电源，启动电源，电机15开始工作，电机15旋转带动搅拌杆16旋转，促使搅拌盘17跟随旋转，使搅拌器19可对容器内的物料进行搅拌，由于搅拌的液体是金刚砂悬浮液，搅拌器19的磨损会非常快，需要经常需要更换，更换搅拌器19时只需敲打搅拌器19的末端，就能进行快速更换，同时升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端四角均安装有万向轮（2），所述底座（1）的顶端设置有圆筒（3），所述圆筒（3）的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内腔内嵌有相匹配的滑块（5），所述圆筒（3）的内腔底端设置有升降结构，所述升降结构的右侧顶端安装有第一悬臂（12），所述第一悬臂（12）的内腔安装有相匹配的第二悬臂（13），且第二悬臂（13）的右侧延伸出第一悬臂（12）的内腔，所述第二悬臂（13）的右侧设置有电机底座（14），所述电机底座（14）的顶端安装有电机（15），且电机（15）的底端输出端安装有搅拌结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端四角均安装有万向轮（2），所述底座（1）的顶端设置有圆筒（3），所述圆筒（3）的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内腔内嵌有相匹配的滑块（5），所述圆筒（3）的内腔底端设置有升降结构，所述升降结构的右侧顶端安装有第一悬臂（12），所述第一悬臂（12）的内腔安装有相匹配的第二悬臂（13），且第二悬臂（13）的右侧延伸出第一悬臂（12）的内腔，所述第二悬臂（13）的右侧设置有电机底座（14），所述电机底座（14）的顶端安装有电机（15），且电机（15）的底端输出端安装有搅拌结构。


2.根据权利要求1所述的一种便捷式金刚砂悬浮液搅拌装置，其特征在于：所述升降结构包括螺杆（6）、螺纹筒（7）、立柱（8）、第一齿轮（9）、圆轴（10）和第二齿轮（11）；
所述圆筒（3）的内腔底端轴接有螺杆（6），所述螺杆（6）的外壁底螺纹连接有螺纹筒（7），所述螺纹筒（7）的左右两侧与滑块（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦庆伟，方海江，
申请(专利权)人：河南四方达超硬材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41