一种金属破碎机湿式除尘器制造技术

一种金属破碎机湿式除尘器，包括壳体，壳体中从下到上依次分为排污区、下除尘区和上除尘区，下除尘区内通过阻流板构成一段多次弯折的流动通道，通过重力作用排除废气中较大的颗粒，颗粒落到底部的翻板上，翻转翻板将颗粒倾倒到排污区中；废气通过输气管进入上除尘区，上除尘区设有湿式除尘用的喷淋器，上除尘区底部设有排水口，喷淋器形成的水雾除去废气中较小的颗粒，小颗粒随水流出排水口，排水口通过管道连向污水处理装置，污水处理装置将污水中小颗粒去除后，处理过的水通过管道输往喷淋器，构成水循环。本实用新型专利技术采用二级除尘方式，使除尘压力不会集中在一个部位，延长了使用寿命；循环用水，环保性好；具有合理结构，清洁方便。

A wet dust remover for metal crusher

【技术实现步骤摘要】
一种金属破碎机湿式除尘器
本技术涉及气体净化设备
，具体涉及一种金属破碎机湿式除尘器。
技术介绍
金属破碎机用于将各种金属物料撕裂至易处理的形状，是金属回收领域中较为常用的金属处理设备。由于处理过程中会产生污染环境的有害粉尘颗粒，因而在金属破碎机的排气口处需配备除尘装置。湿式除尘器是一种常见的除尘装置，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。由于金属破碎机产生的废气中有很多硬度较大的粉尘颗粒，如果直接放入湿式除尘器中处理，会对装置内部产生较大的磨损。此外，湿式除尘器运转时会大量用水，如用过的水直接排放不仅会有较大污染，而且浪费了珍贵的水资源。
技术实现思路
本技术目的是为了提供一种将较大的颗粒优先从废气中排出、能够反复利用水资源除尘、清理方便的金属破碎机湿式除尘器。本技术的技术方案如下：本技术是一种金属破碎机湿式除尘器，其特征在于：包括壳体，所述壳体为上是矩形柱体，下是倒圆锥体的组合，所述壳体的内部为中空，所述壳体的内部由下往上依次分为排污区、下除尘区和上除尘区；所述下除尘区的顶部设有隔板与所述上除尘区隔开，所述隔板与水平面之间有倾角，所述下除尘区与所述排污区通过翻板隔开，所述翻板中间设有转轴，所述转轴在水平面上，所述转轴的两端穿过所述壳体，所述转轴穿过所述壳体的部分设有旋转把手，所述翻板通过所述转轴与所述壳体旋转活动连接；所述下除尘区的上部设有通向外部的进气口，所述下除尘区内均匀设有阻流板，所述阻流板交替与所述隔板或翻板间留有空间并紧贴相对的所述翻板或隔板，所述阻流板的左右侧边与所述壳体的内壁相连，所述阻流板在所述下除尘区共同构造了一个多次弯折的流动通道，所述流动通道从所述进气口处开始，所述隔板在所述流动通道的末端设有连通所述下除尘区和上除尘区的输气管，所述输气管在所述上除尘区的部分开口朝下；所述上除尘区在所述隔板的底端处设有排水口，所述排水口通过管道A依次经过滤装置和抽水泵A后通向蓄水箱的上部，所述蓄水箱的底部放有管道B的一端，所述管道B穿过所述蓄水箱与所述上除尘区的上部设置的喷淋器连通，所述管道B上设有抽水泵B，所述上除尘区的顶部设有通向外部的排气口；所述排污区的底部设有排污口，所述排污口上通过铰链连有封盖。所述壳体的底部四角设有支撑柱，所述支撑柱使所述排污口与地面保持距离。所述蓄水箱的顶部设有补水口。相邻所述阻流板间距离相等，所述翻板的宽度为相邻所述阻流板间距离的二倍，所述转轴的正上方对上与所述翻板保持距离并紧贴所述隔板的所述阻流板。所述把手上设有与所述翻板方向一致的标记，方便操作人员了解翻板的随所述把手转动的角度大小。本技术具有的有益技术效果：本技术内部设有两个除尘区，下除尘区通过减慢废气流速，大颗粒因为重量较大而沉降到翻板上，从废气中脱离，进入上除尘区中的废气中的小颗粒在喷淋器洒出的水雾中被水滴裹挟，随水滴降下后从排水口排出，最终被过滤装置从水中分离。使除尘工作的压力不集中在一个部分，有效减低了装置磨损速度，延长了使用寿命；能够循环用水，保护了水资源；清理方便，提高了维护效率。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。附图1为本技术的结构示意图。附图2为本技术的主视图。图中：1-壳体，101-排污区，102-下除尘区，103-上除尘区，2-隔板，3-翻板，301-转轴，302-把手，4-标记，5-进气口，6-阻流板，7-流动通道，8-输气管，9-排水口，10-管道A，11-过滤装置，12-抽水泵A，13-蓄水箱，14-管道B，15-喷淋器，16-抽水泵B，17-排气口，18-排污口，19-封盖，20-支撑柱，21-补水口。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本技术是一种金属破碎机湿式除尘器，其特征在于：包括壳体1，壳体1为上是矩形柱体，下是倒圆锥体的组合，壳体1的内部为中空，壳体1的内部由下往上依次分为排污区101、下除尘区102和上除尘区103；下除尘区102的顶部设有隔板2与上除尘区103隔开，隔板2与水平面之间有倾角，下除尘区102与排污区101通过翻板3隔开，翻板3中间设有转轴301，转轴301在水平面上，转轴301的两端穿过壳体1，转轴301穿过壳体1的部分设有旋转把手302，翻板3通过转轴301与壳体1旋转活动连接；下除尘区102的上部设有通向外部的进气口5，下除尘区102内均匀设有阻流板6，阻流板6交替与隔板2或翻板3间留有空间并紧贴相对的翻板3或隔板2，阻流板6的左右侧边与壳体1的内壁相连，阻流板6在下除尘区102共同构造了一个多次弯折的流动通道7，流动通道7从进气口5处开始，隔板2在流动通道7的末端设有连通下除尘区102和上除尘区103的输气管8，输气管8在上除尘区103的部分开口朝下；上除尘区103在隔板2的底端处设有排水口9，排水口9通过管道A10依次经过滤装置11和抽水泵A12后通向蓄水箱13的上部，蓄水箱13的底部放有管道B14的一端，管道B14穿过蓄水箱13与上除尘区103的上部设置的喷淋器15连通，管道B14上设有抽水泵B16，上除尘区103的顶部设有通向外部的排气口17；排污区101的底部设有排污口18，排污口18上通过铰链连有封盖19。壳体1的底部四角设有支撑柱20，支撑柱20使排污口18与地面保持距离。蓄水箱13的顶部设有补水口21。相邻阻流板6间距离相等，翻板3的宽度为相邻阻流板6间距离的二倍，转轴301的正上方对上与翻板3保持距离并紧贴隔板2的阻流板6。把手302上设有与翻板3方向一致的标记4，方便操作人员了解翻板3的随把手302转动的角度大小。本实例工作原理如下：壳体1内部设有两个除尘区，下除尘区102中设有多段弯折的流动通道7，使流经此处的废气的流速减慢，对颗粒的托举能力下降，大颗粒因为重量较大而沉降下来落到翻板3上，从废气中脱离，通过旋转把手302带动翻板3旋转，将堆积在翻板3上的大颗粒倾倒到排污区101，需要清理时打开封盖19即可从排污口18排出污物；流经下除尘区102，经输气管8进入上除尘区103中的废气里的小颗粒在喷淋器15洒出的水雾中被水滴裹挟，随水滴降下后从排水口9排出，最终被过滤装置11从水中分离，经除尘的气体从排气口17离开壳体1。喷淋器15洒出的水落到隔板2上后沿隔板2向下流动，经排水口9流出，在抽水泵A12的驱动下，在管道A10中经过滤装置11过滤后流入蓄水箱13储存。当喷淋器15需要用水时，开启抽水泵B16通过管道B14将水从蓄水箱13中抽出，将水输入喷淋器15进行喷淋除尘工作。蓄水箱13中水量不足时可从补水口21中补充水。清理壳体1内部时，可以从排气口17向上除尘区103注水，拔去排水口9上的管道A10，将污水从排水口9排出；从进气口5向下除尘区102注水，当下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属破碎机湿式除尘器，其特征在于：包括壳体，所述壳体为上是矩形柱体，下是倒圆锥体的组合，所述壳体的内部为中空，所述壳体的内部由下往上依次分为排污区、下除尘区和上除尘区；所述下除尘区的顶部设有隔板与所述上除尘区隔开，所述隔板与水平面之间有倾角，所述下除尘区与所述排污区通过翻板隔开，所述翻板中间设有转轴，所述转轴在水平面上，所述转轴的两端穿过所述壳体，所述转轴穿过所述壳体的部分设有把手，所述翻板通过所述转轴与所述壳体旋转活动连接；所述下除尘区的上部设有通向外部的进气口，所述下除尘区内均匀设有阻流板，所述阻流板交替与所述隔板或翻板间留有空间并紧贴相对的所述翻板或隔板，所述阻流板的左右侧边与所述壳体的内壁相连，所述阻流板在所述下除尘区共同构造了一个多次弯折的流动通道，所述流动通道从所述进气口处开始，所述隔板在所述流动通道的末端设有连通所述下除尘区和上除尘区的输气管，所述输气管在所述上除尘区的部分开口朝下；所述上除尘区在所述隔板的底端处设有排水口，所述排水口通过管道A依次经过滤装置和抽水泵A后通向蓄水箱的上部，所述蓄水箱的底部放有管道B的一端，所述管道B穿过所述蓄水箱与所述上除尘区的上部设置的喷淋器连通，所述管道B上设有抽水泵B，所述上除尘区的顶部设有通向外部的排气口；所述排污区的底部设有排污口，所述排污口上通过铰链连有封盖。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属破碎机湿式除尘器，其特征在于：包括壳体，所述壳体为上是矩形柱体，下是倒圆锥体的组合，所述壳体的内部为中空，所述壳体的内部由下往上依次分为排污区、下除尘区和上除尘区；所述下除尘区的顶部设有隔板与所述上除尘区隔开，所述隔板与水平面之间有倾角，所述下除尘区与所述排污区通过翻板隔开，所述翻板中间设有转轴，所述转轴在水平面上，所述转轴的两端穿过所述壳体，所述转轴穿过所述壳体的部分设有把手，所述翻板通过所述转轴与所述壳体旋转活动连接；所述下除尘区的上部设有通向外部的进气口，所述下除尘区内均匀设有阻流板，所述阻流板交替与所述隔板或翻板间留有空间并紧贴相对的所述翻板或隔板，所述阻流板的左右侧边与所述壳体的内壁相连，所述阻流板在所述下除尘区共同构造了一个多次弯折的流动通道，所述流动通道从所述进气口处开始，所述隔板在所述流动通道的末端设有连通所述下除尘区和上除尘区的输气管，所述输气管在所述上除尘区的部分开口朝下；所述上除尘区在所述隔板的底端处设有排水口，所述排水口通过管道A依次经过滤装置和抽水泵A后通向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，黄小林，
申请(专利权)人：张家港亚凯林环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32