一种调压器组合过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调压器组合过滤结构，包括调压器本体，所述调压器本体的底端固定连接有第一安装座，所述第一安装座的底端螺纹连接有排气罐，所述第一安装座的内壁固定连接有第一多孔板，所述第一多孔板的底端焊接有限位杆，所述限位杆的端部焊接有第二多孔板。该调压器组合过滤结构，通过在第一安装座内设置有第一多孔板，通过限位杆和第二多孔板的配合使用，达到排气罐与第一安装座螺纹连接的同时固定过滤层的效果，提高过滤层在排气罐内的稳定性；该过滤棉的外侧分别固定连接有第一套管和第二套管，配合支撑板上端的定位杆使用，达到定位过滤棉的效果，提高过滤棉在进气罐内的稳定性，保证该调压器本体具有良好的过滤效果。

A combined filter structure of pressure regulator

【技术实现步骤摘要】
一种调压器组合过滤结构
本技术属于调压器
，具体涉及一种调压器组合过滤结构。
技术介绍
空气过滤调压器是在气源气流通入制定设备之间将气流进行过滤的设备，往往包括过滤管道，过滤管道上设置有供气流通过的过滤组件，为了保证气压恒定，需要在过滤管道安装于过滤管道相联通的调压组件。根据专利CN201620455476.9提出的一种空气过滤调压器，包括过滤管道及与过滤管道联通设置的过滤组件及调压组件，调压组件包括调压壳体及调压壳体内的调压腔，调压腔设置有与过滤管道联通设置的联通口，调压腔内设置有可沿调压腔滑移的密封板，密封板与联通口相对应并与联通口密封配合，调压腔位于联通口相对密封板的另一侧设置有将密封板向联通口复位的复位弹簧，密封板外周设置有外周与调压腔截面形状相适配的密封环。采用上述方案，该案例提供一种调压效果好、使用寿命长的空气过滤调压器。该案例表明虽然调压效果好、使用寿命长，但其不足之处在于既不方便更换过滤层，有不能够保证过滤层的稳定性，继而影响调压器的过滤效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调压器组合过滤结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调压器组合过滤结构，包括调压器本体，所述调压器本体的底端固定连接有第一安装座，所述第一安装座的底端螺纹连接有排气罐，所述第一安装座的内壁固定连接有第一多孔板，所述第一多孔板的底端焊接有限位杆，所述限位杆的端部焊接有第二多孔板，所述第二多孔板的底端设置有过滤层，所述排气罐的底端设置有排气口，所述调压器本体的右侧固定连接有连接器，所述连接器的底端固定连接有第二安装座，所述第二安装座的底端螺纹连接有进气罐，所述进气罐的表面开设有进气口，所述进气罐的内部设置有过滤棉，所述过滤棉的外侧分别固定连接有第一套管和第二套管，且第二套管设置在第一套管的下侧，所述进气罐的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端对称焊接有两个定位杆，且定位杆分别依次贯穿第二套管和第一套管的内部。此项设置用于通过在第一安装座内设置有第一多孔板，通过限位杆和第二多孔板的配合使用，达到排气罐与第一安装座螺纹连接的同时固定过滤层的效果，提高过滤层在排气罐内的稳定性；该过滤棉的外侧分别固定连接有第一套管和第二套管，配合支撑板上端的定位杆使用，达到定位过滤棉的效果，提高过滤棉在进气罐内的稳定性，保证该调压器本体具有良好的过滤效果。优选的，所述调压器本体的顶端设置有调压钮，所述调压器本体的前侧壁上设置有压力表。优选的，所述过滤层与过滤棉均为活性炭过滤棉。此项设置用于活性炭过滤棉具有优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小。优选的，所述过滤层为填充在排气罐的内部，且第二多孔板的下侧，所述过滤棉的形状为圆柱体。优选的，所述进气口的形状为长圆孔形，且进气口在进气罐的表面呈纵向至少设置有四个。此项设置用于保证进气罐的进气量。优选的，所述第一套管与第二套管的外壁均与进气罐的内壁接触。本技术的技术效果和优点：该调压器组合过滤结构，通过在第一安装座内设置有第一多孔板，通过限位杆和第二多孔板的配合使用，达到排气罐与第一安装座螺纹连接的同时固定过滤层的效果，提高过滤层在排气罐内的稳定性；该过滤棉的外侧分别固定连接有第一套管和第二套管，配合支撑板上端的定位杆使用，达到定位过滤棉的效果，提高过滤棉在进气罐内的稳定性，保证该调压器本体具有良好的过滤效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一安装座与排气罐连接示意图；图3为本技术第二安装座与进气罐连接示意图；图4为本技术过滤棉的结构俯视图。图中：1、调压器本体；2、第一安装座；3、排气罐；4、第一多孔板；5、限位杆；6、第二多孔板；7、过滤层；8、排气口；9、第二安装座；10、进气罐；11、进气口；12、过滤棉；13、第一套管；14、第二套管；15、支撑板；16、定位杆；17、连接器；18、调压钮；19、压力表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种调压器组合过滤结构，包括调压器本体1，所述调压器本体1的底端固定连接有第一安装座2，所述第一安装座2的底端螺纹连接有排气罐3，所述第一安装座2的内壁固定连接有第一多孔板4，所述第一多孔板4的底端焊接有限位杆5，所述限位杆5的端部焊接有第二多孔板6，所述第二多孔板6的底端设置有过滤层7，所述排气罐3的底端设置有排气口8，所述调压器本体1的右侧固定连接有连接器17，所述连接器17的底端固定连接有第二安装座9，所述第二安装座9的底端螺纹连接有进气罐10，所述进气罐10的表面开设有进气口11，所述进气罐10的内部设置有过滤棉12，所述过滤棉12的外侧分别固定连接有第一套管13和第二套管14，且第二套管14设置在第一套管13的下侧，所述进气罐10的内壁固定连接有支撑板15，所述支撑板15的顶端对称焊接有两个定位杆16，且定位杆16分别依次贯穿第二套管14和第一套管13的内部。具体的，所述调压器本体1的顶端设置有调压钮18，所述调压器本体1的前侧壁上设置有压力表19。具体的，所述过滤层7与过滤棉12均为活性炭过滤棉。具体的，所述过滤层7为填充在排气罐3的内部，且第二多孔板6的下侧，所述过滤棉12的形状为圆柱体。具体的，所述进气口11的形状为长圆孔形，且进气口11在进气罐10的表面呈纵向至少设置有四个。具体的，所述第一套管13与第二套管14的外壁均与进气罐10的内壁接触。该调压器组合过滤结构，在使用时，通过在第一安装座2的底端加装排气罐3，第二安装座9的底端加装进气罐10，在调压钮18的作用下，使调压器本体1对进气罐10附近的空气进行过滤，此刻空气由进气口11进入到进气罐10内，并且通过过滤棉12进行一次过滤，再导入排气罐3内，并且通过过滤层7进行二次过滤，再由排气口8向外排出，实现调压器本体1过滤的效果，该第一安装座2内设置有第一多孔板4，通过限位杆5和第二多孔板6的配合使用，达到排气罐3与第一安装座2螺纹连接的同时固定过滤层7的效果，提高过滤层7在排气罐3内的稳定性；该过滤棉12的外侧分别固定连接有第一套管13和第二套管14，配合支撑板15上端的定位杆16使用，达到定位过滤棉12的效果，提高过滤棉12在进气罐10内的稳定性，保证该调压器本体1具有良好的过滤效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调压器组合过滤结构，包括调压器本体(1)，其特征在于：所述调压器本体(1)的底端固定连接有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的底端螺纹连接有排气罐(3)，所述第一安装座(2)的内壁固定连接有第一多孔板(4)，所述第一多孔板(4)的底端焊接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的端部焊接有第二多孔板(6)，所述第二多孔板(6)的底端设置有过滤层(7)，所述排气罐(3)的底端设置有排气口(8)，所述调压器本体(1)的右侧固定连接有连接器(17)，所述连接器(17)的底端固定连接有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)的底端螺纹连接有进气罐(10)，所述进气罐(10)的表面开设有进气口(11)，所述进气罐(10)的内部设置有过滤棉(12)，所述过滤棉(12)的外侧分别固定连接有第一套管(13)和第二套管(14)，且第二套管(14)设置在第一套管(13)的下侧，所述进气罐(10)的内壁固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶端对称焊接有两个定位杆(16)，且定位杆(16)分别依次贯穿第二套管(14)和第一套管(13)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种调压器组合过滤结构，包括调压器本体(1)，其特征在于：所述调压器本体(1)的底端固定连接有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)的底端螺纹连接有排气罐(3)，所述第一安装座(2)的内壁固定连接有第一多孔板(4)，所述第一多孔板(4)的底端焊接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的端部焊接有第二多孔板(6)，所述第二多孔板(6)的底端设置有过滤层(7)，所述排气罐(3)的底端设置有排气口(8)，所述调压器本体(1)的右侧固定连接有连接器(17)，所述连接器(17)的底端固定连接有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)的底端螺纹连接有进气罐(10)，所述进气罐(10)的表面开设有进气口(11)，所述进气罐(10)的内部设置有过滤棉(12)，所述过滤棉(12)的外侧分别固定连接有第一套管(13)和第二套管(14)，且第二套管(14)设置在第一套管(13)的下侧，所述进气罐(10)的内壁固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶端对称焊接有两个定位杆(16)，且定位杆(16)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑自健，
申请(专利权)人：南京派普莱恩管道检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32