一种延迟焦化澄清器进料机构制造技术

技术编号:23956669 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-29 01:49
本实用新型专利技术公开了一种延迟焦化澄清器进料机构,包括澄清器主体、支撑柱、控制电箱和进料管,所述支撑柱的顶部固定安装有圆槽,所述澄清器主体顶部的一侧固定安装有进料管,所述进料管延伸至圆槽的内部,所述澄清器主体靠近底部的一周固定安装有四组等距的支撑腿。本实用新型专利技术在澄清器主体中部增加一个圆槽,圆槽上部设有料槽,底部封闭,在底部均布开4个DN300圆孔连接下料管道,一直延伸至液面以下,在下料管道下端设置一个圆筒状稳流槽,将圆槽和圆筒状稳流槽都固定在机支撑柱顶端,然后把进料管的弯曲端延伸至料槽内部,保证下料位置在中心,使进料在中间沉积,方便泥浆泵及时抽走焦粉,减轻刮板负荷,保证了设备的连续运行能力。

A feed mechanism of delayed coking clarifier

【技术实现步骤摘要】
一种延迟焦化澄清器进料机构
本技术涉及延迟焦化澄清器
,具体为一种延迟焦化澄清器进料机构。
技术介绍
延迟焦化除焦水除焦后水中含有大量焦粉,需要经过澄清器进行沉降分离后的清水返回除焦水槽,循环使用,澄清器底部沉降的的焦粉出口在澄清器中部,需要刮板刮到中间,由管道运输至泥浆泵抽出处理,但原澄清器进料管线在澄清器边缘,大量焦粉容易在进料管下部大量沉积,造成焦粉堆积,导致刮板超过负荷,无法转动,需要将澄清器内水抽干,人工清理后,才能使用,影响装置正常生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种延迟焦化澄清器进料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种延迟焦化澄清器进料机构,包括澄清器主体、支撑柱、控制电箱和进料管,所述支撑柱的顶部固定安装有圆槽,所述澄清器主体顶部的一侧固定安装有进料管,所述进料管延伸至圆槽的内部,所述澄清器主体靠近底部的一周固定安装有四组等距的支撑腿,所述澄清器主体的底部固定安装有YS电机,所述YS电机通过导线与控制电箱电性连接,所述YS电机的输出端通过转动轴固定安装有支撑柱,所述支撑柱的两侧通过连接杆固定安装有刮板,所述澄清器主体底部的一侧通过出料端固定安装有WQ污泥泵,所述WQ污泥泵通过导线与控制电箱电性连接,所述澄清器主体的一侧固定安装有控制电箱。优选的,所述圆槽的顶部设有料槽,所述圆槽底部的一周固定安装有四组等距的下料管道,下料管道的底部固定安装圆筒状稳流槽。优选的,所述控制电箱的正面设有第一控制开关和第二控制开关,所述控制电箱的底部通过导线固定安装有插头。优选的,所述WQ污泥泵的输入端固定安装有连接管,连接管的表面固定安装有阀门,所述WQ污泥泵的顶部固定安装有安装杆。优选的,所述支撑腿的底部固定安装有底座,底座的底部黏贴有防滑垫。优选的,所述进料管的底部固定安装有焊接杆,所述进料管的一端设有弯曲端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该延迟焦化澄清器进料机构在澄清器主体中部增加一个圆槽,圆槽上部设有料槽,底部封闭,在底部均布开4个DN300圆孔连接下料管道,一直延伸至液面以下,在下料管道下端设置一个圆筒状稳流槽,将圆槽和圆筒状稳流槽都固定在机支撑柱顶端,然后把进料管的弯曲端延伸至料槽内部,保证下料位置在中心,使进料在中间沉积,方便泥浆泵及时抽走焦粉,减轻刮板负荷,保证了设备的连续运行能力。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的圆槽结构图;图3为本技术的控制电箱结构图;图4为本技术的WQ污泥泵结构图。图中:1、澄清器主体;2、支撑柱;3、YS电机;4、连接杆;5、支撑腿;501、底座;502、防滑垫;6、出料端;7、WQ污泥泵;701、安装杆;702、连接管;703、阀门;8、圆槽;801、料槽;802、下料管道;803、圆筒状稳流槽;9、控制电箱;901、第一控制开关;902、第二控制开关;903、插头;10、进料管;1001、焊接杆;1002、弯曲端;11、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种延迟焦化澄清器进料机构,包括澄清器主体1、支撑柱2、控制电箱9和进料管10,澄清器主体1靠近底部的一周焊接有四组等距的支撑腿5,支撑腿5对澄清器主体1进行固定支撑,澄清器主体1的底部通过螺栓固定安装有YS电机3,YS电机3通过导线与控制电箱9电性连接,YS电机3的输出端通过转动轴固定安装有支撑柱2,YS电机3带动支撑柱2进行转动,支撑柱2的两侧通过连接杆4固定安装有刮板11,刮板11随着支撑柱2一起转动对澄清器主体1内壁处的焦粉进行刮除,支撑柱2的顶部通过螺栓固定安装有圆槽8,澄清器主体1顶部的一侧通过焊接杆1001固定安装有进料管10,进料管10延伸至圆槽8的内部,粉料通过进料管10输送到圆槽8内部,保证下料位置在中心,使进料在中间沉积,澄清器主体1底部的一侧通过出料端6固定安装有WQ污泥泵7,WQ污泥泵7通过导线与控制电箱9电性连接,WQ污泥泵7可以及时的把粉料抽出,减轻刮板11负荷,保证了设备的连续运行能力,澄清器主体1的一侧通过螺栓固定安装有控制电箱9,控制电箱9对YS电机3和WQ污泥泵7进行供电。进一步,圆槽8的顶部设有料槽801,圆槽8底部的一周焊接有四组等距的下料管道802,进料管10的弯曲端1002延伸至料槽801内部,焦粉通过下料管道802输送到澄清器主体1,保证下料位置在中心,使进料在中间沉积,下料管道802的底部焊接圆筒状稳流槽803,圆筒状稳流槽803对下料管道802的底部进行遮挡,避免圆槽8在转动的过程中焦粉甩向四周。进一步,控制电箱9的正面设有第一控制开关901和第二控制开关902,第一控制开关901和第二控制开关902对YS电机3和WQ污泥泵7的工作状态进行控制,控制电箱9的底部通过导线固定安装有插头903,控制电箱9通过插头903连接电源。进一步,WQ污泥泵7的输入端通过螺栓固定安装有连接管702,连接管702的表面通过螺纹结构固定安装有阀门703,拧动阀门703,WQ污泥泵7把澄清器主体1内部的焦粉抽出,WQ污泥泵7的顶部通过螺栓固定安装有安装杆701,安装杆701与澄清器主体1固定连接,从而对WQ污泥泵7进行固定。进一步,支撑腿5的底部焊接有底座501,支撑腿5通过底座501进行固定支撑,底座501的底部黏贴有防滑垫502,防滑垫502增加底座501的摩擦力,保证底座501的支撑稳定性。进一步,进料管10的底部通过螺栓固定安装有焊接杆1001,进料管10通过焊接杆1001固定安装在澄清器主体1顶部,进料管10的一端设有弯曲端1002,进料管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种延迟焦化澄清器进料机构,包括澄清器主体(1)、支撑柱(2)、控制电箱(9)和进料管(10),其特征在于:所述支撑柱(2)的顶部固定安装有圆槽(8),所述澄清器主体(1)顶部的一侧固定安装有进料管(10),所述进料管(10)延伸至圆槽(8)的内部,所述澄清器主体(1)靠近底部的一周固定安装有四组等距的支撑腿(5),所述澄清器主体(1)的底部固定安装有YS电机(3),所述YS电机(3)通过导线与控制电箱(9)电性连接,所述YS电机(3)的输出端通过转动轴固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的两侧通过连接杆(4)固定安装有刮板(11),所述澄清器主体(1)底部的一侧通过出料端(6)固定安装有WQ污泥泵(7),所述WQ污泥泵(7)通过导线与控制电箱(9)电性连接,所述澄清器主体(1)的一侧固定安装有控制电箱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种延迟焦化澄清器进料机构,包括澄清器主体(1)、支撑柱(2)、控制电箱(9)和进料管(10),其特征在于:所述支撑柱(2)的顶部固定安装有圆槽(8),所述澄清器主体(1)顶部的一侧固定安装有进料管(10),所述进料管(10)延伸至圆槽(8)的内部,所述澄清器主体(1)靠近底部的一周固定安装有四组等距的支撑腿(5),所述澄清器主体(1)的底部固定安装有YS电机(3),所述YS电机(3)通过导线与控制电箱(9)电性连接,所述YS电机(3)的输出端通过转动轴固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的两侧通过连接杆(4)固定安装有刮板(11),所述澄清器主体(1)底部的一侧通过出料端(6)固定安装有WQ污泥泵(7),所述WQ污泥泵(7)通过导线与控制电箱(9)电性连接,所述澄清器主体(1)的一侧固定安装有控制电箱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种延迟焦化澄清器进料机构,其特征在于:所述圆槽(8)的顶部设有料槽(801),所述圆槽(8)底部的一周固定安装有四组等距的下料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良佳
申请(专利权)人:七台河宝泰隆新能源有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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