电热装置及洗碗机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电热装置及洗碗机，所述的电热装置包括：加热盘、第一电热管和第二电热管，所述加热盘内形成发热腔，所述第一电热管和所述第二电热管依次环设在所述发热腔内，所述第一电热管设有第一发热面，所述第二电热管设有第二发热面，所述第一发热面和所述第二发热面均与所述发热腔的底部相贴合，上述电热装置的加热效率较高，有效提高对水的加热效果，从而提高洗碗机的清洗质量。

【技术实现步骤摘要】
电热装置及洗碗机
本技术涉及电热设备
，特别是涉及一种电热装置及洗碗机。
技术介绍
随着社会的发展，人们对生活品质的追求不断提高，洗碗机作为新兴的厨房电器产品，也越来越受消费者青睐。目前，为了提高清洗质量，现有的洗碗机通常会在内部设置电热装置用于对水加热，然而，由于传统的电热装置的加热效率较低，而导致对水加热时无法达到预期效果，从而导致洗碗机的清洗质量较差。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种电热装置及洗碗机，上述电热装置的加热效率较高，有效提高对水的加热效果，从而提高洗碗机的清洗质量。为实现上述目的，本技术提供一种电热装置，所述的电热装置包括：加热盘、第一电热管和第二电热管，所述加热盘内形成发热腔，所述第一电热管和所述第二电热管依次环设在所述发热腔内，所述第一电热管设有第一发热面，所述第二电热管设有第二发热面，所述第一发热面和所述第二发热面均与所述发热腔的底部相贴合。上述电热装置与
技术介绍
相比，至少具有以下有益效果：通过第一电热管和第二电热管同时工作，使加热盘受热更加均匀，从而提高上述电热装置的加热效率，加之，通过第一发热面和第二发热面分别与发热腔的底部相贴合，以增加第一电热管和第二电热管分别与加热盘的接触面积，即增加了加热盘的受热面积，从而更有效地提高上述电热装置的加热效率，可见，上述电热装置具有较高加热效率，可有效提高对水的加热效果，从而提高洗碗机的清洗质量。在其中一个实施例中，还包括第一温控器和导热座，所述导热座用于与所述第一电热管接触，所述第一温控器的检测端与所述导热座接触，所述第一电热管、所述第二电热管和所述第一温控器串联设置。在其中一个实施例中，还包括第二温控器，所述第二温控器的检测端与所述第二电热管接触，所述第一电热管、所述第二电热管、所述第一温控器和所述第二温控器串联设置。在其中一个实施例中，还包括盖板，所述盖板盖设于所述加热盘上，以将所述第一电热管和所述第二电热管覆盖。在其中一个实施例中，所述盖板的周缘设有翻边，所述翻边用于与所述加热盘的周缘连接。在其中一个实施例中，还包括安装座，所述安装座安装于所述盖板，所述安装座设有第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔用于容置所述第一温控器，所述第二容置腔用于容置所述第二温控器。在其中一个实施例中，所述盖板设有卡孔，所述安装座设有与所述卡孔相配合的卡扣部。在其中一个实施例中，所述安装座设有与市电接通的电插座，所述电插座用于向所述第一电热管、所述第二电热管、所述第一温控器和所述第二温控器电连接形成的串联电路供电。在其中一个实施例中，所述第一电热管的截面呈梯形结构；和\或，所述第二电热管的截面呈梯形结构。为实现上述目的，本技术还提供一种洗碗机，所述的洗碗机包括：水泵和上述电热装置，所述电热装置设于所述水泵上，所述加热盘用于将所述水泵内的水加热。由于上述洗碗机采用了上述电热装置的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。附图说明图1为本技术一实施例中所述的电热装置的结构示意图；图2为图1所示电热装置的爆炸图；图3为图1所示电热装置中的安装座与盖板的装配结构示意图。10、加热盘，11、发热腔，12、安装孔，20、第一电热管，21、第一发热面，22、第一接头，23、第二接头，30、第二电热管，31、第二发热面，32、第三接头，33、第四接头，40、第一温控器，41、第一接线端子，50、导热座，60、第二温控器，61、第三接线端子，62、第四接线端子，70、盖板，71、翻边，72、卡孔，73、通孔，80、安装座，81、第一容置腔，82、第二容置腔，83、卡扣部，84、电插座，841、第五接线端子，842、第六接线端子，85、压片。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本技术中所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1和图2所示，一种电热装置，包括：加热盘10、第一电热管20和第二电热管30，加热盘10内形成发热腔11，第一电热管20和第二电热管30依次环设在发热腔11内，第一电热管20设有第一发热面21，第二电热管30设有第二发热面31，第一发热面21和第二发热面31均与发热腔11的底部相贴合。传统的电热装置通常只设置一电热管且电热管采用圆柱结构，这导致了电热装置的加热效率较低，而为了提高加热效率，只能提高电热管的工作功率，但这会大大提高电热管表面负荷，严重时会发生熔管或渣管现象。而上述电热装置通过第一电热管20和第二电热管30同时工作，使加热盘10受热更加均匀，从而提高上述电热装置的加热效率，加之，通过第一发热面21和第二发热面31分别与发热腔11的底部相贴合，以增加第一电热管20和第二电热管30分别与加热盘10的接触面积，即增加了加热盘10的受热面积，从而更有效地提高上述电热装置的加热效率。可见，与传统的电热装置相比，上述电热装置具有较高加热效率，可有效提高对水的加热效果，从而提高洗碗机的清洗质量。具体地，请结合图1，加热盘10、第一电热管20和第二电热管30均设置为环状结构，且加热盘10、第一电热管20和第二电热管30均同轴设置，使得第一电热管20和第二电热管30所产生的热量能均匀地传递至加热盘10，使加热盘10能均匀受热，从而更有效地提高上述电热装置的加热效率。具体地，请结合图1和图2，加热盘10的中部设有用于安装水管的安装孔12。第一电热管20环绕安装孔12的周缘设置，第二电热管30环绕第一电热管20的周缘设置。具体地，第一电热管20和第二电热管30均通过钎焊与加热盘10焊接。需要说明的是，“依次环设”是指第一电热管20置于发热腔11内后，第二电热管30环绕第一电热管20的外周设置，即第一电热管20位于靠近加热盘10的轴心的一侧，第二电热管30位于靠近加热盘10的周壁的一侧。在一个实施例中，请结合图1和图2所示，上述电热装置还包括第一温控器40和导热座50，导热座50用于与第一电热管20接触，第一温控器40安装于导热座50，第一温控器40的检测端与导热座50接触，第一电热管20、第二电热管30和第一温控器40串联设置。第一电热管20或第二电热管30所产生的热量传递至导热座50上，第一温控器40通过检测导热座50的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热装置，其特征在于，所述的电热装置包括：加热盘、第一电热管和第二电热管，所述加热盘内形成发热腔，所述第一电热管和所述第二电热管依次环设在所述发热腔内，所述第一电热管设有第一发热面，所述第二电热管设有第二发热面，所述第一发热面和所述第二发热面均与所述发热腔的底部相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热装置，其特征在于，所述的电热装置包括：加热盘、第一电热管和第二电热管，所述加热盘内形成发热腔，所述第一电热管和所述第二电热管依次环设在所述发热腔内，所述第一电热管设有第一发热面，所述第二电热管设有第二发热面，所述第一发热面和所述第二发热面均与所述发热腔的底部相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种电热装置，其特征在于，还包括第一温控器和导热座，所述导热座用于与所述第一电热管接触，所述第一温控器的检测端与所述导热座接触，所述第一电热管、所述第二电热管和所述第一温控器串联设置。


3.根据权利要求2所述的一种电热装置，其特征在于，还包括第二温控器，所述第二温控器的检测端与所述第二电热管接触，所述第一电热管、所述第二电热管、所述第一温控器和所述第二温控器串联设置。


4.根据权利要求3所述的一种电热装置，其特征在于，还包括盖板，所述盖板盖设于所述加热盘上，以将所述第一电热管和所述第二电热管覆盖。


5.根据权利要求4所述的一种电热装置，其特征在于，所述盖板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀国，谭图强，陈志亮，李志良，
申请(专利权)人：广东恒美电热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44