一种间接驱动的气动式油烟排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种间接驱动的气动式油烟排放装置，包括吸入终端装置、连接引管、气动式转接装置和排气管，所述吸入终端装置包括操作面板和集烟室，操作面板的中部与集烟室连接；所述集烟室与连接引管连接；其特征在于：所述连接引管与射流压力管连接，射流压力管与排气管连接并在连接拐角处设有气动式转接装置，气动式转接装置内部设有离心式风机，离心式风机的射流喷头出口方向正对排气管，所述排气管的出口设有两个平行的喷射口。本实用新型专利技术具有以下有益效果：工作效率高，排烟效果好，使用寿命长，并且终身不用拆洗，同时不会污染外墙。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种间接驱动气动式油烟排放装置。
技术介绍
现有油烟机均为直接驱动式，风机和叶轮易受油烟污染，影响使用效果， 维护不易，拆洗麻烦，同时排烟管道在拐弯处的阻力损失也使其效率降低，由 于气流不顺畅，排烟管道内部拐角处存在气流的盲区，这些盲区容易积灰、积 尘，同时这些灰尘与油、水混合，油烟机在长时间运行后，容易造成气流不顺畅以及堵塞的现象。专利号为982405881.9的中国专利公开了 一种间接驱动的 气动式排油烟机，其特征是有一个具有两个排烟孔道的气动箱和装于其上的一 台离心式风机组成，间接驱动的气动式排抽烟机的特点是风机驱动洁净的空气 使其形成高压的射流，再以射流作为工作介质，转换成射向室外的高速气流， 室内的油烟直接在气流动力的作用下排出室外，除排烟口附近的表面以外不与 机内的任何零部件接触，不受污染，不产生油垢沉积。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种间接驱动的气动式油烟排放装置，克服现有 油烟机排油烟效果不理想、污染外墙的缺点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种间接驱动的气动式油烟排放装置，包括吸入终端装置、连接引管、气 动式转接装置和排气管，所述吸入终端装置包括操作面板和集烟室，操作面板 的中部与集烟室连接；所迷集烟室与连接引管连接；所述连接引管与射流压力 管连接；射流压力管与排气管连接，并在连接拐角处设有气动式转接装置，气 动式转接装置内部设有离心式风机，离心式风机的射流喷头出口方向正对排气 管，所述排气管的出口设有两个平行的喷射口，射流轨迹流畅、行程短捷，在其上下左右四个方向形成副压，具有极高的效力和最好的效果，又由于射流强劲和气流充沛，油烟在排气管中速度较快，不易沉积，排放和净化效果更好； 所述的射流喷头由数个导流面组合并与风机出口段的管壁构成；射流喷头喷出 的空气产生负压使油烟经集烟室、连接引管至排气管排出。本技术所述的 气动式油烟排;故装置可以采用C型深管结构排气管。本技术所述的间接驱动的气动式油烟排放装置可以采用以下几种气流 驱动方案l)C型气流驱动方案气流的走向如英文C字形，洁净的空气在集 烟室蜗壳中被加速加压后，以射流的形式喷入排气管，造成排气管左端的副压 区，抽吸巻带油烟排出室外；2 )双C型双动力气流驱动方案针对双孔才几型， 实质上是两个C型的叠加，原理相同；3)W型气流驱动方案针对双孔机型， 其气流的走向如英文W字形，单动力源，此种方案中射流在左右两侧同时形成 副压区，吸带左右两个吸气口的油烟；4)Y型气流驱动方案其气流的走向如 躺倒的英文Y字形，此种方案由于功率大、气流强劲，功效较好；5)复合多 动力型气流驱动方案多动力源、多吸气口的大型机型，其具体的动力源数量 和安置方式可根据餐馆厨房的规模与形式而变化，也可采用集中系统或分散系 统灵活处置，原理相同，由于采用多动力配置，整个系统合理、节能高效。本技术所述的间接驱动的气动式油烟排放装置可以采用高效合理的涡 壳气压室结构，洁净的空气在蜗壳中加速加压后经环状喷口以射流的形式进入 排气管，在排气管中造成副压，吸带油烟从吸气管中被吸入并顺着排气管排出室外。本技术所述的间接驱动的气动式油烟排;改装置可以采用Y型侧吸结构 吸入终端装置，侧吸结构的最大优点是吸气口可以从背侧面最近地靠近油烟， 吸气盘不象常规那样在上方，既有撞头之虑又不方便操作，而且由于距离太远 效果不佳。长腰型的吸口可同时兼管左、右两个灶口的油烟，是一种非常合理 的设计方案。本技术具有以下有益效果工作效率高，排烟效果好，使用寿命长，并且终身不用拆洗，同时不会污染外墙。 附困说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术所述的间接驱动的气动式油烟排放装置的主视图2是本技术所述的间接驱动的气动式油烟排放装置的侧视图。 图中1、吸入终端装置；2、连接引管；3、气动式转接装置；4、排气管；5、操 作面板；6、集烟室；7、射流压力管；8、离心式风机；9、射流喷头。M实施方式如图1-2所示，本技术所述的间接驱动的气动式油烟排放装置，包括 吸入终端装置1 、连接引管2、气动式转接装置3和排气管4，排气管4采用C 型深管结构排气管；所述吸入终端装置1包括操作面板5和集烟室6，操作面 板5的中部与集烟室6连接；集烟室5呈扇形，其截面呈C形，所述集烟室6 与连接引管2连接；所述连接引管2与射流压力管7连接；射流压力管7与排 气管4连接，并在连接拐角处设有气动式转接装置3，气动式转接装置3内部 设有离心式风才几8,离心式风才几8的射流喷头9出口方向正对排气管4;所述排 气管4的出口设有两个平行的喷射口，射流轨迹流畅、行程短捷，在其上下左 右四个方向形成副压，具有极高的效力和最好的效果，又由于射流强劲和气流 充沛，油烟在排气管中速度较快，不易沉积，排放和净化效果更好。本技术所述的间接驱动的气动式油烟排放装置的工作过程是从射流喷头9喷出的空气产生负压使油烟经集烟室6、连接引管2至排气管4排出。权利要求1、一种间接驱动的气动式油烟排放装置，包括吸入终端装置、连接引管、气动式转接装置和排气管，所述吸入终端装置包括操作面板和集烟室，操作面板的中部与集烟室连接；所述集烟室与连接引管连接；其特征在于所述连接引管与射流压力管连接，射流压力管与排气管连接并在连接拐角处设有气动式转接装置，气动式转接装置内部设有离心式风机，离心式风机的射流喷头出口方向正对排气管，所述排气管的出口设有两个平行的喷射口。2、 根据权利要求1所述的间接驱动的气动式油烟排放装置，其特征在于 所述排气管采用C型气流驱动方案气流的走向如英文C字形，洁净的空气在 集烟室蜗壳中被加速加压后，以射流的形式喷入排气管，造成排气管左端的副 压区，抽吸巻带油烟排出室外。3、 根据权利要求1所述的间接驱动的气动式油烟排放装置，其特征在于 所述排气管采用双C型双动力气流驱动方案针对双孔机型，实质上是两个C 型的叠加。4、 根据权利要求1所述的间接驱动的气动式油烟排放装置，其特征在于 所述排气管采用W型气流驱动方案针对双孔机型，其气流的走向如英文W 字形。5、 根据权利要求1所述的间接驱动的气动式油烟排放装置，其特征在于 所述排气管采用Y型气流驱动方案气流的走向如躺倒的英文Y字形。6、 根据权利要求1所述的间接驱动的气动式油烟排放装置，其特征在于 所述吸入终端装置采用Y型侧吸结构针对多动力源、多吸气口的大型^)L型。专利摘要本技术涉及一种间接驱动的气动式油烟排放装置，包括吸入终端装置、连接引管、气动式转接装置和排气管，所述吸入终端装置包括操作面板和集烟室，操作面板的中部与集烟室连接；所述集烟室与连接引管连接；其特征在于所述连接引管与射流压力管连接，射流压力管与排气管连接并在连接拐角处设有气动式转接装置，气动式转接装置内部设有离心式风机，离心式风机的射流喷头出口方向正对排气管，所述排气管的出口设有两个平行的喷射口。本技术具有以下有益效果工作效率高，排烟效果好，使用寿命长，并且终身不用拆洗，同时不会污染外墙。文档编号F24C15/20GK201152581SQ200720175629公开日2008年11月19日 申请日期2007年9月21日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间接驱动的气动式油烟排放装置，包括吸入终端装置、连接引管、气动式转接装置和排气管，所述吸入终端装置包括操作面板和集烟室，操作面板的中部与集烟室连接；所述集烟室与连接引管连接；其特征在于：所述连接引管与射流压力管连接，射流压力管与排气管连接并在连接拐角处设有气动式转接装置，气动式转接装置内部设有离心式风机，离心式风机的射流喷头出口方向正对排气管，所述排气管的出口设有两个平行的喷射口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林平和，杨建林，王贻民，
申请(专利权)人：林平和，杨建林，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]