本实用新型专利技术公开了一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置，括蔬菜籽存料仓、溶剂仓、辅料粉剂仓、丸粒化包衣机构、初级预热干燥机构和等速干燥机构；所述蔬菜籽存料仓和溶剂仓均通过第一通道与所述丸粒化包衣机构的第一进料口连通，所述辅料粉剂仓通过第二通道与所述丸粒化包衣机构的第二进料口连通，所述丸粒化包衣机构的出料口与所述初级预热干燥机构的进料口连通，所述初级预热干燥机构的出料口与所述等速干燥机构的进料口连通，所述等速干燥机构设有丸粒化蔬菜籽出料口，本实用新型专利技术的装置结构简单，使用方便，小粒蔬菜籽丸粒化后颗粒均匀，不会出现丸粒化谷种包衣厚度不均匀而导致的大小苗问题，小粒蔬菜籽丸受热均匀，提高了种子的品质和耐储能力。
A pelletizing device for small vegetable seeds
【技术实现步骤摘要】
一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置
本技术涉及种子丸粒化
，特别涉及一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置。
技术介绍
种子丸粒化处理技术起源于国外，1926年美国提出种子包衣，在20世纪40年代美国开始了丸粒化技术研究；60年代美国、巴西、日本对烟草种子进行丸粒化处理的研究；90年代荷兰花卉种子丸粒化水平已达到比较高的水平，英国的莴苣种子丸粒化程度达到90%，日本水稻种子丸粒化处理后大规模用于农业生产，从20世纪90年代起，我国陆续对烟草、油菜、甜菜、矮牵牛、玉米、大白菜种子进行丸粒化研究，部分已应用于农业生产。随着我市经济的发展和城乡一体化不断加速，劳动力成本的快速提高、农村劳动力的紧缺，我市农业生产开始向经营规模化、生产标准化、推广产业化、全程机械化方向发展，特别是近年来我市部分蔬菜生产机械化过程中取得了阶段性的成绩，推动了我市蔬菜生产机械朝着全程化的方向快速发展。但在其全程机械化的生产过程中，部分生产环节机械化仍然属于起步阶段，特别是小粒蔬菜种子播种环节机械化程度较低，制约了我市蔬菜生产机械化程度的进一步提升。小粒种子指千粒重在10g以下且不规则的种子，丸粒处理技术发展较为缓慢就其原因主要是：其形状、大小不一，造成机具适应性差，不适合机械播种，自动化播种程度不高，且目前市场上出现的部分机具也是专用性太强，通用性不高，小粒种子丸粒干燥处理技术不高，丸粒化种子的含水量达不到播种要求，容易腐烂和不易贮存，丸粒化种子的均衡水分达不到保存和播种的要求，会直接导致生产过程中用工量增大、生产成本迅速增加、在双抢季节会延误农时，甚至影响蔬菜的产量和品质的提升，无法确保规模化生产达到节本增效的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置，能将不规则、大小不一的小粒种子经过丸粒化处理后达到大小均匀且水分均衡的状态，方便后续保存和进行机械化播种。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置，包括蔬菜籽存料仓、溶剂仓、辅料粉剂仓、丸粒化包衣机构、初级预热干燥机构和等速干燥机构；所述蔬菜籽存料仓和溶剂仓均通过第一通道与所述丸粒化包衣机构的第一进料口连通，所述辅料粉剂仓通过第二通道与所述丸粒化包衣机构的第二进料口连通；所述丸粒化包衣机构的出料口与所述初级预热干燥机构的进料口连通，所述初级预热干燥机构的出料口与所述等速干燥机构的进料口连通，所述等速干燥机构设有丸粒化蔬菜籽出料口。进一步地，所述蔬菜籽存料仓和溶剂仓的底部均设有称量装置，所述蔬菜籽存料仓和溶剂仓均通过喷涂室连接所述丸粒化包衣机构，所述第一通道的一端连通所述喷涂室的出料口，另一端连通所述第一进料口。进一步地，所述蔬菜籽存料仓的出料管道连通所述喷涂室的顶部，所述溶剂仓的出料管道与所述喷涂室的侧端上部连通，所述溶剂仓的出料管道的末端设有喷涂器，所述菜籽存料仓的出料管道、所述溶剂仓的出料管道和第一通道上均设有机械阀。进一步地，所述辅料粉剂仓包括粉剂储存仓、辅料粉剂送料仓和第一电机，所述粉剂储存仓与所述辅料粉剂送料仓连通，所述辅料粉剂送料仓内设有第一旋转轴和套设在所述旋转轴上的叶轮，所述电机的输出端与所述第一旋转轴连接，所述辅料粉剂送料仓通过第二通道与所述第二进料口连通，所述第二通道上设有阀门。进一步地，所述丸粒化包衣机构包括滚筒式包衣室、第二电机和第二旋转轴，所述第二旋转轴设于所述滚筒式包衣室的中部，所述第二电机的输出端与所述第二旋转轴连接，所述第二旋转轴设有多个搅拌杆。进一步地，所述初级预热干燥机构包括预热滚筒和环设在所述预热滚筒内周壁上的加热棒。进一步地，所述初级预热干燥机构的出料口通道上倾斜设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板的孔径大于所述和第二筛板孔径。进一步地，所述第一筛板的低端连接有回料通道，所述回料通道设有至少一个动力泵，所述回料通道的末端出口与所述丸粒化包衣机构连通。进一步地，所述等速干燥机构包括干燥箱、设于干燥箱内的运输皮带和加热灯，所述加热灯均分布在所述干燥箱的内壁上，所述干燥箱的进料口位于所述第二筛板的下端，所述排风口出连接有排气管，所述排气管的末端与所述滚筒式包衣室连通。进一步地，所述的丸粒化蔬菜籽出料口设于所述干燥箱内的运输皮带运输方向下游的末端。本技术的有益效果是：1）本技术的喷涂器将丸粒化用的喷剂均匀喷向蔬菜种籽使得种籽表面喷涂上溶剂之后再进入丸粒化包衣机构，丸粒化包衣机构采用滚筒式运动对种籽进行裹粉，搅拌杆可围绕第一旋转轴匀速转动，能完成对种籽进行均匀裹粉，种子表面能连续不断地包裹一层一层的辅料，大小一致呈药丸状；通过分步向溶剂仓和辅料粉剂仓加入不同的原料，能实现配方材料的分层包裹，制成的蔬菜种籽丸粒化初级产品种不仅粒径显增加，而且谷种大小均匀一致，弥补了谷子裸种粒径、质量较小、流动性能差异大的不足，能够同时满足大面积机械、小面积人工播种实施定株距播种，避免了丸粒化谷种包衣厚度不均匀而导致的大小苗问题，保证了出苗的整齐一致。2）初级成型的丸粒化种籽经过预热滚筒和等速干燥机构二级干燥处理之后，预热滚筒可按照一定速度旋转，使丸粒化种籽受热均匀，不会产生裂纹，不会导致积温过高而影响种子发芽率，保持种籽适宜的湿润，储存过程中不会产生霉菌，预热滚筒内产生的超大球粒种籽又能通过回料通道清除出去，引入滚筒式包衣室进行再加工，干燥过程中，干燥箱中的水分通过排气管排入滚筒式包衣室，实现了水分的循环利用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中，1-蔬菜籽存料仓，2-溶剂仓，201-喷涂器，3-辅料粉剂仓，301-粉剂储存仓，302-辅料粉剂送料仓，303-第一电机，304-第一旋转轴，305-叶轮，4-丸粒化包衣机构，401-第一进料口，402-第二进料口，403-滚筒式包衣室，404-第二电机，405-第二旋转轴，406-搅拌杆，5-初级预热干燥机构，501-预热滚筒，502-加热棒，503-第一筛板，504-第二筛板，505-回料通道，506-动力泵，6-等速干燥机构，601-干燥箱，602-运输皮带，603-加热灯，604-排风口，7-第一通道，8-第二通道，9-丸粒化蔬菜籽出料口，10-称量装置，11-喷涂室，12-机械阀，13-排气管。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1，本技术提供一种技术方案：如图1所示，一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置，包括蔬菜籽存料仓1、溶剂仓2、辅料粉剂仓3、丸粒化包衣机构4、初级预热干燥机构5和等速干燥机构6；所述蔬菜籽存料仓1和溶剂仓2均通过第一通道7与所述丸粒化包衣机构4的第一进料口401连通，所述辅料粉剂仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置，其特征在于：包括蔬菜籽存料仓（1）、溶剂仓（2）、辅料粉剂仓（3）、丸粒化包衣机构（4）、初级预热干燥机构（5）和等速干燥机构（6）；/n所述蔬菜籽存料仓（1）和溶剂仓（2）均通过第一通道（7）与所述丸粒化包衣机构（4）的第一进料口（401）连通，所述辅料粉剂仓（3）通过第二通道（8）与所述丸粒化包衣机构（4）的第二进料口（402）连通；/n所述丸粒化包衣机构（4）的出料口与所述初级预热干燥机构（5）的进料口连通，所述初级预热干燥机构（5）的出料口与所述等速干燥机构（6）的进料口连通，所述等速干燥机构（6）设有丸粒化蔬菜籽出料口（9）。/n
【技术特征摘要】
1.一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置，其特征在于：包括蔬菜籽存料仓（1）、溶剂仓（2）、辅料粉剂仓（3）、丸粒化包衣机构（4）、初级预热干燥机构（5）和等速干燥机构（6）；
所述蔬菜籽存料仓（1）和溶剂仓（2）均通过第一通道（7）与所述丸粒化包衣机构（4）的第一进料口（401）连通，所述辅料粉剂仓（3）通过第二通道（8）与所述丸粒化包衣机构（4）的第二进料口（402）连通；
所述丸粒化包衣机构（4）的出料口与所述初级预热干燥机构（5）的进料口连通，所述初级预热干燥机构（5）的出料口与所述等速干燥机构（6）的进料口连通，所述等速干燥机构（6）设有丸粒化蔬菜籽出料口（9）。
2.根据权利要求1所述的小粒蔬菜籽的丸粒化装置，其特征在于：所述蔬菜籽存料仓（1）和溶剂仓（2）的底部均设有称量装置（10），所述蔬菜籽存料仓（1）和溶剂仓（2）均通过喷涂室（11）连接所述丸粒化包衣机构（4），所述第一通道（7）的一端连通所述喷涂室（11）的出料口，另一端连通所述第一进料口（401）。
3.根据权利要求2所述的小粒蔬菜籽的丸粒化装置，其特征在于：所述蔬菜籽存料仓（1）的出料管道连通所述喷涂室（11）的顶部，所述溶剂仓（2）的出料管道与所述喷涂室（11）的侧端上部连通，所述溶剂仓（2）的出料管道的末端设有喷涂器（201），所述菜籽存料仓的出料管道、所述溶剂仓（2）的出料管道和第一通道（7）上均设有机械阀（12）。
4.根据权利要求1所述的小粒蔬菜籽的丸粒化装置，其特征在于：所述辅料粉剂仓（3）包括粉剂储存仓（301）、辅料粉剂送料仓（302）和第一电机（303），所述粉剂储存仓（301）与所述辅料粉剂送料仓（302）连通，所述辅料粉剂送料仓（302）内设有第一旋转轴（304）和套设在所述旋转轴上的叶轮（305），所述电机的输出端与所述第一旋转轴（304）连接，所述辅料粉剂送料仓（302）通过第二通道（8）与所述第二进料口（402...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑述东，史志明，孙聪，曹亮，陈贤，
申请(专利权)人：成都市农林科学院，
类型：新型
国别省市：四川;51
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