一种数控绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控绕线机，包括底座、设置在底座一端上的机体、沿底座的长度方向滑动连接在底座上的尾座支撑架，以及设置在尾座支撑架上尾座体、顶针和手轮，底座的上表面开设有与底座长度方向相同的两条滑槽，两条滑槽分别位于尾座支撑架的两侧，且每条滑槽上均滑动嵌设有一块抵接板，抵接板的滑动方向与尾座支撑架的滑动方向相同；尾座支撑架上设有搭在抵接板远离尾座支撑架一表面上的拉钩，尾座支撑架上还设有驱动拉钩拉紧抵接板的驱动机构。本方案省去了操作者频繁旋转连接螺母的操作，方便了操作者对尾座支撑架的位置进行锁定，有效提高了工作的效率。

A numerical control winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控绕线机
本技术涉及线圈绕制的
，尤其是涉及一种数控绕线机。
技术介绍
线圈是电机中的一个重要组成部件，它的质量好坏，性能高低直接影响电机的使用效果，线圈往往是通过数控绕线机绕制铜线而获得。如公告号为CN1521920A的专利，该专利提供了一种绕线机，由变速箱、电机、减速器、电路板、电路控制板、手轮、顶针、尾座体、尾座支撑架、连接螺母、底座、皮带，皮带轮A和皮带轮B构成。上述绕线机虽然结构简单，提高了线圈的绕制效率，但由于尾座支撑架是通过连接螺母抵紧定位在底座上，这也就导致了操作者需要事先一个一个地拧松连接螺母才能移动尾座支撑架；当尾座支撑架滑动至合适的位置上后，操作者又需要一个一个地拧紧连接螺母来使尾座支撑架抵紧在底座上，这种锁定尾座支撑架位置的方式费时费力，严重影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控绕线机，方便了操作者对尾座支撑架进行锁定，有利于提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控绕线机，包括底座、设置在底座一端上的机体、沿底座的长度方向滑动连接在底座上的尾座支撑架，以及设置在尾座支撑架上尾座体、顶针和手轮，底座的上表面开设有与底座长度方向相同的两条滑槽，两条滑槽分别位于尾座支撑架的两侧，且每条滑槽上均滑动嵌设有一块抵接板，抵接板的滑动方向与尾座支撑架的滑动方向相同；尾座支撑架上设有搭在抵接板远离尾座支撑架一表面上的拉钩，尾座支撑架上还设有驱动拉钩拉紧抵接板的驱动机构。通过采用上述技术方案，当尾座支撑架滑动至合适的位置上后，操作者再滑动滑槽上的抵接板并使其靠近拉钩，当抵接板与拉钩之间的间距最小时，操作者便可转动拉钩并使拉钩搭在抵接板远离尾座支撑架的一表面上，紧接着再通过驱动机构使拉钩朝尾座支撑架的方向拉紧抵接板，抵接板将牢牢抵紧在滑槽的内侧壁上，尾座支撑架也将牢牢抵紧在底座上，进而使尾座支撑架能始终位于合适的位置上。当需要重新对尾座支撑架进行滑动时，操作者取消驱动机构对拉钩的作用效果，最后再旋开抵接板上的拉钩即可。相比于现有技术，本方案省去了操作者频繁旋转连接螺母的操作，方便了操作者对尾座支撑架的位置进行锁定，有效提高了工作的效率。本技术进一步设置为：驱动机构包括设置在尾座支撑架上的安装座、通过第一转轴转动连接在安装座上的把手，以及转动连接在把手上且与拉钩连接的第二转轴，第二转轴与第一转轴相互平行。通过采用上述技术方案，当抵接板与拉钩之间的间距最小后，操作者驱动把手绕第一转轴发生旋转，把手在转动的过程中，拉钩不仅会绕着第一转轴同步发生移动，同时还可绕着第二转轴发生旋转，操作者便可将拉钩搭在抵接板远离尾座支撑架的一表面上，随后操作者再反向旋转把手，拉钩便会在把手的带动下将朝尾座支撑架的方向拉紧抵接板，驱动机构的结构原理简单，且操作便捷。若是要将拉钩与抵接板进行分离，操作者再将上述操作反向操作一遍即可，操作上一样十分便捷。本技术进一步设置为：所述拉钩呈U形，拉钩的两端均垂直穿过第二转轴且能相对第二转轴发生移动；拉钩的两端侧壁上均设有螺纹槽，螺纹槽上螺纹连接有用于抵紧在第二转轴侧壁上的两个螺母，两个螺母分别位于第二转轴的两侧。通过采用上述技术方案，操作者调整螺母的位置即可改变拉钩与第二转轴之间的相对位置，进而改变了拉钩与抵接板抵紧时的抵紧力，有利于提高尾座支撑架被锁定时的稳定性。本技术进一步设置为：所述把手上设置有橡胶套。通过采用上述技术方案，由于橡胶自身具有弹性，所以橡胶套可提高操作者在握持把手时的舒适度。本技术进一步设置为：所述抵接板靠近尾座支撑架的一表面上开设有与滑槽内侧壁抵接的摩擦条纹。通过采用上述技术方案，摩擦条纹可提高抵接板靠近尾座支撑架一表面的摩擦系数，当抵接板被拉钩拉向尾座支撑架时，摩擦条纹将与滑槽的内侧壁抵紧，抵接板与滑槽内侧壁相互抵紧时产生的摩擦力将变大，有利于提高抵接板和尾座支撑架被锁定时的稳定性。本技术进一步设置为：所述抵接板远离尾座支撑架的一表面上开设有供拉钩嵌入的限位槽。通过采用上述技术方案，限位槽可对拉钩进行限位，有利于降低拉钩从抵接板上意外脱离的概率，保证了抵接板和尾座支撑架被锁定时的稳定性。本技术进一步设置为：所述底座上设有用于显示尾座支撑架和抵接板所处位置的刻度表。通过采用上述技术方案，刻度表不仅可显示尾座支撑架与机体之间的间距，使操作者快速且精准地调整尾座支撑架的位置，还可显示抵接板与机体之间的间距，方便了操作者将抵接板与拉钩之间的间距调整到最小，有效提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述尾座支撑架上设有驱动尾座支撑架发生滑动的施力部。通过采用上述技术方案，施力部为操作者移动尾座支撑架提供了一个很好的施力部位，使操作者能更顺利地滑动尾座支撑架。综上所述，本技术的有益技术效果为：滑槽、抵接板、拉钩和驱动机构的设置，省去了操作者频繁旋转连接螺母的操作，方便了操作者对尾座支撑架的位置进行锁定，有效提高了工作的效率；螺纹槽和螺母的设置，使得拉钩与抵接板之间的抵紧力可调，有利于提高尾座支撑架被锁定时的稳定性；摩擦条纹的设置，可增大抵接板与滑槽内侧壁相互抵紧时产生的摩擦力，有利于提高抵接板和尾座支撑架被锁定时的稳定性；限位槽的设置，有利于降低拉钩从抵接板上意外脱离的概率；刻度表的设置，使操作者能快速且精准地调整尾座支撑架和抵接板；橡胶套的设置，可提高操作者在握持把手时手部的舒适度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是图1中B部分的局部放大示意图。图中，1、底座；2、机体；3、滑轨；4、尾座支撑架；5、尾座体；6、顶针；7、手轮；8、施力部；9、滑槽；10、抵接板；11、安装座；12、第一转轴；13、把手；14、橡胶套；15、第二转轴；16、拉钩；161、直线部；162、弯曲部；17、摩擦条纹；18、螺纹槽；19、螺母；20、限位槽；21、刻度表。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种数控绕线机，包括底座1、位于底座1一端上的机体2、固定连接在底座1上表面且与底座1长度方向相同的两条滑轨3，两条滑轨3相互平行且呈间隔设置；还包括设置在两条滑轨3上且能沿滑轨3的长度方向发生滑动的尾座支撑架4，以及设置在尾座支撑架4上的尾座体5、顶针6和手轮7。为方便操作者滑动尾座支撑架4，尾座支撑架4上还固定连接有方便操作者施力的施力部8。机体2由变速箱、电机、减速器、电路板、电路控制板、皮带、皮带轮A、皮带轮B组成。需说明的是，变速箱、电机、减速器、电路板、电路控制板、皮带、皮带轮A和皮带轮B在公告号为CN1521920A的对比文件中均有较为清晰的描述，同时也是市面上较为成熟的机械设备，故不再对其进行赘述。参照图2，底座1的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控绕线机，包括底座（1）、设置在底座（1）一端上的机体（2）、沿底座（1）的长度方向滑动连接在底座（1）上的尾座支撑架（4），以及设置在尾座支撑架（4）上尾座体（5）、顶针（6）和手轮（7），其特征在于：底座（1）的上表面开设有与底座（1）长度方向相同的两条滑槽（9），两条滑槽（9）分别位于尾座支撑架（4）的两侧，且每条滑槽（9）上均滑动嵌设有一块抵接板（10），抵接板（10）的滑动方向与尾座支撑架（4）的滑动方向相同；尾座支撑架（4）上设有搭在抵接板（10）远离尾座支撑架（4）一表面上的拉钩（16），尾座支撑架（4）上还设有驱动拉钩（16）拉紧抵接板（10）的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控绕线机，包括底座（1）、设置在底座（1）一端上的机体（2）、沿底座（1）的长度方向滑动连接在底座（1）上的尾座支撑架（4），以及设置在尾座支撑架（4）上尾座体（5）、顶针（6）和手轮（7），其特征在于：底座（1）的上表面开设有与底座（1）长度方向相同的两条滑槽（9），两条滑槽（9）分别位于尾座支撑架（4）的两侧，且每条滑槽（9）上均滑动嵌设有一块抵接板（10），抵接板（10）的滑动方向与尾座支撑架（4）的滑动方向相同；尾座支撑架（4）上设有搭在抵接板（10）远离尾座支撑架（4）一表面上的拉钩（16），尾座支撑架（4）上还设有驱动拉钩（16）拉紧抵接板（10）的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种数控绕线机，其特征在于：驱动机构包括设置在尾座支撑架（4）上的安装座（11）、通过第一转轴（12）转动连接在安装座（11）上的把手（13），以及转动连接在把手（13）上且与拉钩（16）连接的第二转轴（15），第二转轴（15）与第一转轴（12）相互平行。


3.根据权利要求2所述的一种数控绕线机，其特征在于：所述拉钩（16）呈U形，拉钩（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：严汝龙，
申请(专利权)人：上海宝协新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31