一种定子铁芯绝缘骨架制造技术

技术编号:23951943 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-25 15:11
本实用新型专利技术公开了一种定子铁芯绝缘骨架,属于电机技术领域。一种定子铁芯绝缘骨架,包括定子芯体,所述定子芯体的内部开设有孔洞,所述孔洞的内部固定连接有绝缘骨架本体,所述绝缘骨架本体的内部固定连接有第一限位突起,所述第一限位突起的一侧固定连接有卡柱,所述卡柱的顶端固定连接有第二限位突起,所述卡柱的外表面设置有绝缘层。该定子铁芯绝缘骨架,工作人员将线圈缠绕在卡柱的一侧,由于卡柱的两端分别固定连接有第一限位突起和第二限位突起,能够有效的防止线圈在绝缘骨架本体的内部脱落,进而有效地增加了本装置的稳定性,卡柱的外表面均设置有绝缘层从而使得线圈在进行工作时具有绝缘效果。

A stator core insulation framework

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯绝缘骨架
本技术涉及电机
,尤其涉及一种定子铁芯绝缘骨架。
技术介绍
在电机制造时,电机定子在嵌入漆包线绕组的线圈时一般都要衬垫绝缘层和进行浸漆处理,以提高定子电枢的绝缘性能,传统的做法是在定子铁芯与漆包线线圈绕组之间衬垫绝缘性较好的青壳纸,然后再嵌入竹制的槽楔将线圈塞紧后进行浸漆烘干,近年来对一种小微型电机通常采用绝缘骨架进行隔离绝缘。用此工艺制作的定子,外观整洁,绝缘性能好,且制作效率高、成本低,被广大制造商普遍采用。现有的定子铁芯绝缘骨架在对线圈进行包线时存在着稳定性不佳的问题,容易导致线圈在绝缘骨架的内部进行脱落。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中稳定性不佳的问题,而提出的一种定子铁芯绝缘骨架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种定子铁芯绝缘骨架,包括定子芯体,所述定子芯体的内部开设有孔洞,所述孔洞的内部固定连接有绝缘骨架本体,所述绝缘骨架本体的内部固定连接有第一限位突起,所述第一限位突起的一侧固定连接有卡柱,所述卡柱的顶端固定连接有第二限位突起,所述卡柱的外表面设置有绝缘层。优选的,所述卡柱的数量为若干个,若干个所述卡柱以环形阵列的形式固定连接在第一限位突起的一侧。优选的,所述第二限位突起的数量为若干个,若干个所述第二限位突起的一端均延伸至绝缘骨架本体的外部。优选的,所述定子芯体的内部开设有排气格栅,所述排气格栅的数量为若干个,若干个所述排气格栅以环形阵列的形式开设在定子芯体的内部。优选的,所述定子芯体靠近排气格栅内部的一侧固定连接有第一卡扣,所述定子芯体靠近排气格栅内部的另一侧固定连接有第二卡扣。优选的,所述第一卡扣的内部活动连接有第一散热片,所述第二卡扣的内部活动连接有第二散热片。优选的,所述定子芯体的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有连接螺栓。与现有技术相比,本技术提供了一种定子铁芯绝缘骨架,具备以下有益效果:1、本技术,通过定子芯体、绝缘骨架本体、第一限位突起、卡柱、第二限位突起和绝缘层之间的配合设置,工作人员将线圈缠绕在卡柱的一侧,由于卡柱的两端分别固定连接有第一限位突起和第二限位突起,能够有效的防止线圈在绝缘骨架本体的内部脱落,进而有效地增加了本装置的稳定性,卡柱的外表面均设置有绝缘层从而使得线圈在进行工作时具有绝缘效果。2、本技术,通过排气格栅、第一卡扣、第二卡扣、第一散热片和第二散热片之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,由于绝缘骨架本体在进行工作时线圈将会产生大量的高温,通过第一散热片和第二散热片对绝缘骨架本体内部的温度进行吸热,通过排气格栅向本装置的外部排放,从而有效的防止绝缘骨架本体内部的温度过高而烧毁线圈,进而有效的提高了本装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术排气格栅结构示意图;图4为本技术第一散热片结构示意图。图中:1、定子芯体;2、绝缘骨架本体;3、第一限位突起;4、卡柱;5、第二限位突起;6、绝缘层;7、排气格栅;8、第一卡扣;9、第二卡扣;10、第一散热片;11、第二散热片;12、连接螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种定子铁芯绝缘骨架,包括定子芯体1,定子芯体1的内部开设有孔洞,孔洞的内部固定连接有绝缘骨架本体2,绝缘骨架本体2的内部固定连接有第一限位突起3,第一限位突起3的一侧固定连接有卡柱4,卡柱4的顶端固定连接有第二限位突起5,卡柱4的外表面设置有绝缘层6,卡柱4的数量为若干个,若干个卡柱4以环形阵列的形式固定连接在第一限位突起3的一侧,第二限位突起5的数量为若干个,若干个第二限位突起5的一端均延伸至绝缘骨架本体2的外部,通过定子芯体1、绝缘骨架本体2、第一限位突起3、卡柱4、第二限位突起5和绝缘层6之间的配合设置,工作人员将线圈缠绕在卡柱4的一侧,由于卡柱4的两端分别固定连接有第一限位突起3和第二限位突起5,能够有效的防止线圈在绝缘骨架本体2的内部脱落,进而有效地增加了本装置的稳定性,卡柱4的外表面均设置有绝缘层6从而使得线圈在进行工作时具有绝缘效果,定子芯体1的内部开设有排气格栅7,排气格栅7的数量为若干个,若干个排气格栅7以环形阵列的形式开设在定子芯体1的内部,定子芯体1靠近排气格栅7内部的一侧固定连接有第一卡扣8,定子芯体1靠近排气格栅7内部的另一侧固定连接有第二卡扣9,第一卡扣8的内部活动连接有第一散热片10,第二卡扣9的内部活动连接有第二散热片11,通过排气格栅7、第一卡扣8、第二卡扣9、第一散热片10和第二散热片11之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,由于绝缘骨架本体2在进行工作时线圈将会产生大量的高温,通过第一散热片10和第二散热片11对绝缘骨架本体2内部的温度进行吸热,通过排气格栅7向本装置的外部排放,从而有效的防止绝缘骨架本体2内部的温度过高而烧毁线圈,进而有效的提高了本装置的实用性,定子芯体1的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有连接螺栓12。本技术中,通过定子芯体1、绝缘骨架本体2、第一限位突起3、卡柱4、第二限位突起5和绝缘层6之间的配合设置,工作人员将线圈缠绕在卡柱4的一侧,由于卡柱4的两端分别固定连接有第一限位突起3和第二限位突起5,能够有效的防止线圈在绝缘骨架本体2的内部脱落,进而有效地增加了本装置的稳定性,卡柱4的外表面均设置有绝缘层6从而使得线圈在进行工作时具有绝缘效果,通过排气格栅7、第一卡扣8、第二卡扣9、第一散热片10和第二散热片11之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,由于绝缘骨架本体2在进行工作时线圈将会产生大量的高温,通过第一散热片10和第二散热片11对绝缘骨架本体2内部的温度进行吸热,通过排气格栅7向本装置的外部排放,从而有效的防止绝缘骨架本体2内部的温度过高而烧毁线圈,进而有效的提高了本装置的实用性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种定子铁芯绝缘骨架,包括定子芯体(1),其特征在于,所述定子芯体(1)的内部开设有孔洞,所述孔洞的内部固定连接有绝缘骨架本体(2),所述绝缘骨架本体(2)的内部固定连接有第一限位突起(3),所述第一限位突起(3)的一侧固定连接有卡柱(4),所述卡柱(4)的顶端固定连接有第二限位突起(5),所述卡柱(4)的外表面设置有绝缘层(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯绝缘骨架,包括定子芯体(1),其特征在于,所述定子芯体(1)的内部开设有孔洞,所述孔洞的内部固定连接有绝缘骨架本体(2),所述绝缘骨架本体(2)的内部固定连接有第一限位突起(3),所述第一限位突起(3)的一侧固定连接有卡柱(4),所述卡柱(4)的顶端固定连接有第二限位突起(5),所述卡柱(4)的外表面设置有绝缘层(6)。


2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯绝缘骨架,其特征在于,所述卡柱(4)的数量为若干个,若干个所述卡柱(4)以环形阵列的形式固定连接在第一限位突起(3)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种定子铁芯绝缘骨架,其特征在于,所述第二限位突起(5)的数量为若干个,若干个所述第二限位突起(5)的一端均延伸至绝缘骨架本体(2)的外部。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世斌阮伟熊杰魏强陈伟谢超石刚
申请(专利权)人:湖北绿驰精密电驱动系统有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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