一种速断式高压真空断路器机构制造技术

一种速断式高压真空断路器机构，属于电气设备技术领域，包括固定块、定位板、导向杆、固定杆、下固定套、上固定套、超程弹簧、滑动轴、轴承滚轮、压簧联板、连杆、连接板和传动拐臂。本实用新型专利技术改变了以往超程弹簧与绝缘拉杆串联布置的方式，而是将超程弹簧与绝缘拉杆偏心布置并通过铰链连接，有效利用了“杠杆原理”和“动量定理”，当产生短路故障电流时，将瞬间产生的强大电动力由触头动拉杆吸收，降低因弹簧形变导致动静触头高频重燃现象。开断故障电流时，分闸弹簧直接拖动触头动拉杆向分闸方向运动，达到可以更快速切断故障电流的目的，有效保障了动静触头连接的可靠性、安全性及开关开断的有效性。

A quick break high voltage vacuum circuit breaker mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种速断式高压真空断路器机构
本技术属于电气设备
，特别是涉及到一种速断式高压真空断路器机构。
技术介绍
随着科学技术的发展在当前的供电电器行业中，高压真空断路器因其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作和灭弧不用检修的优点，在配电网中广为使用。在供电系统中相间短路及接地短路等故障是我们竭力避免的，但诸多因素造成不能100％杜绝，一旦产生故障电流时，如不能快速切断，则开关的动静连接处就要承载几倍甚至几十倍的额定电流,开关设备不仅会有很强的短时热效应，还会产生很强的电动力，严重的将会酿成重大事故；而现在使用的断路器采用绝缘拉杆内设有超程弹簧的串联传动方式，操作机构传动力直接作用在绝缘拉杆上，传动力先压缩超程弹簧到相应位置后，才推动绝缘拉杆并带动真空灭弧室的动触头做往复运动，不能在第一时间切除故障。因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足,本技术提供一种速断式高压真空断路器机构用于解决现在使用的断路器采用绝缘拉杆内设有超程弹簧的串联传动方式，不能快速切断故障的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种速断式高压真空断路器机构，包括固定块、定位板、导向杆、固定杆、下固定套、上固定套、超程弹簧、滑动轴、轴承滚轮、压簧联板、连杆、连接板和传动拐臂，所述固定块固定在机构箱体的内底面；所述定位板垂直固定于机构箱体的侧壁上，定位板上开有通孔；所述导向杆为圆柱形结构，在圆柱形中段对称设有平面凹槽，在平面凹槽上开有腰孔，导向杆的一端与定位板上的通孔滑动配合连接，导向杆的另一端与固定杆的一端固定连接，导向杆与固定杆连接处的外部从上到下依次套装下固定套、超程弹簧和上固定套；所述固定杆为全螺纹的螺纹杆，固定杆的另一端与固定块固定连接；所述超程弹簧的两端分别与下固定套和上固定套配合连接；所述下固定套的下部通过螺母与固定杆固定连接；所述上固定套与导向杆滑动配合连接；所述滑动轴垂直插入导向杆的腰孔内，滑动轴的两端分别与轴承滚轮连接；所述轴承滚轮与上固定套的上部接触式连接；所述压簧联板的一端与滑动轴铰接，压簧联板的中部与连杆的一端铰接，压簧联板的另一端与连接板的一端铰接；所述连接板的另一端与传动拐臂的一端铰接；所述传动拐臂的另一端与高压真空断路器的分合闸机构传动主轴连接；所述连杆的另一端与高压真空断路器的绝缘拉杆连接。所述下固定套和上固定套均为两层阶梯圆台结构，阶梯圆台沿中轴线设置有通孔，阶梯圆台的大圆直径等于所述超程弹簧的外径，阶梯圆台的小圆直径小于超程弹簧的内径，下固定套的小圆台面和上固定套的小圆台面分别与超程弹簧的两端配合连接。所述固定块为倒L型结构，固定块的下底面与机构箱体的内底面固定连接，固定块上平面的上下两面均通过固定螺母套件与固定杆固定连接。所述绝缘拉杆为去除超程弹簧型腔的绝缘拉杆。通过上述设计方案，本技术改变了以往超程弹簧与绝缘拉杆串联布置的方式，而是将超程弹簧与绝缘拉杆偏心布置并通过铰链连接，有效利用了“杠杆原理”和“动量定理”，并可以带来如下有益效果：1.将瞬间产生的强大电动力由绝缘拉杆吸收，降低因弹簧形变导致动静触头高频重燃现象，使开关设备的额定短路关合电流增大。2.开断故障电流时，分闸弹簧直接拖动绝缘拉杆向分闸方向运动，减少了超程弹簧弹性行程，从而使分闸运动更直接，达到可以更快速切断故障电流的目的。3.使开关设备的额定短路开断电流增大，有效保障了动静触头连接的可靠性、安全性及开关开断的有效性。附图说明图1为本技术一种速断式高压真空断路器机构的结构示意图。图2为本技术一种速断式高压真空断路器机构与高压真空断路器连接关系示意图。图中1-固定块、2-固定板、3-导向杆、4-固定杆、5-下固定套、6-上固定套、7-超程弹簧、8-滑动轴、9-轴承滚轮、10-压簧联板、11-连杆、12-连接板、13-传动拐臂、14-绝缘拉杆、15-固定螺母套件、16-传动主轴、17-分合闸机构。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细的说明：由图1和图2所示,一种速断式高压真空断路器机构，包括固定块1、定位板2、导向杆3、固定杆4、下固定套5、上固定套6、超程弹簧7、滑动轴8、轴承滚轮9、压簧联板10、连杆11、连接板12和传动拐臂13，所述固定块1固定在机构箱体的底面；所述定位板2垂直固定于机构箱体的侧壁上，定位板2上开有第一通孔；所述导向杆3为圆柱形结构，在圆柱形中段对称设有平面凹槽，在平面凹槽上开有腰孔；所述下固定套5和上固定套6均为两层阶梯圆台结构，阶梯圆台的大圆直径等于所述超程弹簧7的外径，小圆直径同超程弹簧7的内径尺寸间隙配合；所述下固定套5的中心设有第二通孔；所述上固定套6的中心设有第三通孔；所述导向杆3的一端与定位板2通过第一通孔滑动配合连接，导向杆3的另一端与固定杆4的一端固定连接；所述固定杆4的另一端与固定块1固定连接；所述下固定套5通过第二通孔与固定杆4间隙配合且限位连接；所述限位指限制下固定套向下移动；所述上固定套6通过第三通孔与导向杆3滑动配合连接；所述下固定套5和上固定套6的小圆台面相对设置；所述超程弹簧7套装在两个小圆台之间；所述滑动轴8垂直插入导向杆3的腰孔内，滑动轴8的直径与腰孔宽度滑动配合，滑动轴8的两端对称连接两个轴承滚轮9，滑动轴8与驱动机构铰接；所述轴承滚轮9与上固定套6的顶面保持接触。具体的所述固定块1设有与机构箱体底面平行的悬空部，在固定块1的悬空部开有第四通孔；所述固定杆4为全螺纹的螺纹杆，固定杆4与第四通孔间隙配合并且通过第四通孔，双面均采用固定螺母套件1锁紧；所述固定螺母套件15为多个；所述下固定套5通过大圆台面下方的固定螺母套件15与固定杆4限位连接；所述导向杆3与固定杆4为螺纹连接且用固定螺母套件15固定。所述压簧联板10的一端与滑动轴8铰接，压簧联板10的腰部与连杆11的一端铰接，压簧联板10的另一端与连接板12的一端铰接；所述连接板12的另一端与传动拐臂13的一端铰接；所述传动拐臂13的另一端与高压真空断路器的分合闸机构17的传动主轴16连接；所述连杆11的另一端与绝缘拉杆14连接。其中绝缘拉杆14为去除常规绝缘拉杆的超程弹簧型腔，外形与常规绝缘拉杆相同的一体式绝缘拉杆。具体工作时高压真空断路器的分合闸机构17的分合闸动作通过传动主轴16传动到传动拐臂13,通过与传动拐臂13相连的连接板12和压簧联板10带动绝缘拉杆14和超程弹簧7的运动。当产生短路故障电流时，将瞬间产生的强大电动力由触头动拉杆吸收，降低因弹簧形变导致动静触头高频重燃现象，使开关设备的额定短路关合电流可达63kA及以上。开断故障电流时，分闸弹簧直接拖动触头动拉杆向分闸方向运动，减少了触头压力弹簧弹性行程，从而使分闸运动更直接，达到快速切断故障电流的目的，使开关设备的额定短路开断电流可达25kA及以上，有效保障了动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速断式高压真空断路器机构，其特征是：包括固定块(1)、定位板(2)、导向杆(3)、固定杆(4)、下固定套(5)、上固定套(6)、超程弹簧(7)、滑动轴(8)、轴承滚轮(9)、压簧联板(10)、连杆(11)、连接板(12)和传动拐臂(13)，/n所述固定块(1)固定在机构箱体的内底面；所述定位板(2)垂直固定于机构箱体的侧壁上，定位板(2)上开有通孔；所述导向杆(3)为圆柱形结构，在圆柱形中段对称设有平面凹槽，在平面凹槽上开有腰孔，导向杆(3)的一端与定位板(2)上的通孔滑动配合连接，导向杆(3)的另一端与固定杆(4)的一端固定连接，导向杆(3)与固定杆(4)连接处的外部从上到下依次套装下固定套(5)、超程弹簧(7)和上固定套(6)；所述固定杆(4)为全螺纹的螺纹杆，固定杆(4)的另一端与固定块(1)固定连接；/n所述超程弹簧(7)的两端分别与下固定套(5)和上固定套(6)配合连接；所述下固定套(5)的下部通过螺母与固定杆(4)固定连接；所述上固定套(6)与导向杆(3)滑动配合连接；所述滑动轴(8)垂直插入导向杆(3)的腰孔内，滑动轴(8)的两端分别与轴承滚轮(9)连接；所述轴承滚轮(9)与上固定套(6)的上部接触式连接；/n所述压簧联板(10)的一端与滑动轴(8)铰接，压簧联板(10)的中部与连杆(11)的一端铰接，压簧联板(10)的另一端与连接板(12)的一端铰接；所述连接板(12)的另一端与传动拐臂(13)的一端铰接；所述传动拐臂(13)的另一端与高压真空断路器的分合闸机构传动主轴连接；所述连杆(11)的另一端与高压真空断路器的绝缘拉杆(14)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种速断式高压真空断路器机构，其特征是：包括固定块(1)、定位板(2)、导向杆(3)、固定杆(4)、下固定套(5)、上固定套(6)、超程弹簧(7)、滑动轴(8)、轴承滚轮(9)、压簧联板(10)、连杆(11)、连接板(12)和传动拐臂(13)，
所述固定块(1)固定在机构箱体的内底面；所述定位板(2)垂直固定于机构箱体的侧壁上，定位板(2)上开有通孔；所述导向杆(3)为圆柱形结构，在圆柱形中段对称设有平面凹槽，在平面凹槽上开有腰孔，导向杆(3)的一端与定位板(2)上的通孔滑动配合连接，导向杆(3)的另一端与固定杆(4)的一端固定连接，导向杆(3)与固定杆(4)连接处的外部从上到下依次套装下固定套(5)、超程弹簧(7)和上固定套(6)；所述固定杆(4)为全螺纹的螺纹杆，固定杆(4)的另一端与固定块(1)固定连接；
所述超程弹簧(7)的两端分别与下固定套(5)和上固定套(6)配合连接；所述下固定套(5)的下部通过螺母与固定杆(4)固定连接；所述上固定套(6)与导向杆(3)滑动配合连接；所述滑动轴(8)垂直插入导向杆(3)的腰孔内，滑动轴(8)的两端分别与轴承滚轮(9)连接；所述轴承滚轮(9)与上固定套(6)的上部接触式连接；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓明，
申请(专利权)人：吉林省金冠电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22