燃气具点火控制装置制造方法及图纸

一种燃气具点火控制装置，该装置包括燃烧器、电磁气阀、点火针、火焰离子检测点火控制器，点火针安装在燃烧器旁并通过高压导线同火焰离子检测点火控制器的高压输出端电连接，电磁气阀安装在同燃烧器相联接的燃气通道上并同火焰离子检测点火控制器的电磁气阀驱端电连接，点火针同时兼作火焰离子感应针使用。本装置使用安装方便，抗干扰性能好，并且在点火针短路，意外熄火时具有关阀保护功能，特别适合作为一种燃气具点火控制装置。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气具的点火及控制装置。现有的燃气具点火控制装置，一般是在燃烧器旁安装点火针和火焰离子感应针，在燃气通道上安装电磁气阀，由火焰离子检测点火控制器来控制点火针的高压放电点火及电磁气阀的开阀工作状况。当打开燃气炉气阀使控制开关联动时或打开热水器水龙头使水压开关联动时火焰离子检测点火控制器电路接通，电磁气阀被打开，燃气进入燃烧器，同时点火针高压放电来点燃燃烧器。火焰离子感应针是利用火焰所产生离子的导电性来判断火焰有无，当火焰意外熄灭时，火焰离子检测点火控制器立即关闭电磁气阀，切断燃气供应。由于火焰离子检测具有反应速度快，感应针制造简单，因此上述装置在燃气具特别是在水控式热水器上被大量采用。但上述装置点火针功能单一，接线端多，安装复杂。本技术的目的就是提供一种接线安装简单，点火针同时作为火焰信号取样端，点火针功能多，点火可靠性高的燃气具点火控制装置。本技术是这样实现的本技术包括燃烧器、电磁气阀、点火针、火焰离子检测点火控制器，点火针安装在燃烧器旁并通过高压导线同火焰离子检测点火控制器的高压输出端电连接，电磁气阀安装在同燃烧器相联接的燃气通道上并同火焰离子检测点火控制器的电磁气阀驱动端电连接，火焰离子检测点火控制器还有控制端可以用来联接控制开关，点火针同时兼作火焰离子感应针使用。本技术的电磁气阀根据不同燃气具使用需要，可以是自吸式电磁阀、水驱动安全阀、或者是可控制流量的比例式电磁调节阀等各种电控阀，根据需要可以使用一个或几个。本技术的火焰离子检测点火控制器控制端可以用来联接控制开关，根据控制需要，控制开关可以是水压控制开关、微动开关、磁感应开关等，传感器式开关等，也可以是由半导体元件等构成的电子式开关。本技术根据使用需要还可以在火焰离子检测点火控制器上设置遥控器接口、定时关闭燃具调节旋钮，以及报警器连接端、过热保护开关连接端等各种形式。本技术点火针的点火方式可以设置成延时点火方式、熄火再点火、火焰燃烧后即停止点火等各种点火方式。本技术的火焰离子检测点火控制器可以由分立半导体元件或集成电路、单片计算机等所构成的电路组成。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术的一种基本结构示意图。图2为本技术火焰离子检测点火控制器的一种结构示意图。图3为本技术实施例的结构示意图。图4为本技术实施例的电原理图。图5为本技术实施例脉冲高压变压器的另一种结构图。参见图1点火针(Z)装在燃烧器(F)旁，并通过高压导线同火焰离子检测点火控制器(K)高压输出端(HV)电连接，电磁气阀(LD)安装在同燃烧器(F)相联接的燃气通道上并同火焰离子检测点火控制器(K)的电磁气阀驱动端(A)电连接，火焰离子检测点火控制器(K)还有控制端(B)可以用来联接控制开关，点火针(Z)同时兼作火焰离子感应针使用。燃具使用时，控制开关因燃气具连动操作而动作，火焰离子检测点火控制器(K)工作，电磁气阀(LD)得电打开并维持吸合，燃气经燃气通道进入燃烧器(F)，同时点火针(Z)向燃烧器(F)高压放电点火并对火焰进行检测，当火焰在一定时间未点燃或在使用过程中火焰意外熄灭时，电磁气阀(LD)失电关闭，切断燃气供应。参见图2火焰离子检测点火控制器(K)可以由脉冲高压发生电路(J1)，脉冲高压变压器(T2)、火焰离子检测控制电路(J2)连接而成，脉冲高压变压器(T2)输入线圈同脉冲高压发生电路(J1)相连接，脉冲高压变压器(T2)输出线圈一端为高压输出端(HV)，脉冲高压变压器(T2)输出线圈另一端同火焰离子检测控制电路(J2)的火焰信号输入回路相联接。根据需要火焰离子检测控制电路(J2)、脉冲高压发生电路(J1)、脉冲高压变压器(T2)、点火针(Z)可以同时或分别设置一个或几个。控制端(B)可以用来联接控制开关。点火针(HV)、高压输出端(HV)、脉冲高压变压器(T2)输出线圈、火焰离子检测控制电路(J2)、机壳等组成火焰信号回路。如果为了使点火针(Z)兼作火焰离子感应针使用而把火焰离子检测控制电路(J2)直接并联连接在点火针(Z)端，将会引起高压放电回路短路，本技术火焰离子检测点火控制器(K)的火焰离子检测控制电路(J2)通过脉冲高压变压器(T2)输出线圈再同点火针(Z)顺序相联接，避免了高压放电短路同时脉冲高压变压器(T2)输出线圈又可作为火焰离子检测控制电路(J2)的限流电感。参见图3、图4图3是本技术应用于水控全自动热水器的一个实施例，图4是本实施例的电原理图。本实施例的点火针安装在燃烧器(F)旁，点火针点火工作时是向燃烧器(F)直接脉冲高压放电，为了提高点火可靠性，本实施例点火针同时设置两支(Z、Z1)，火焰离子检测点火控制器(K)高压输出端也同时设置两个(HV、HV1)，两支点火针(Z、Z1)分别通过高压导线同火焰离子检测点火控制器(K)两个高压输出端(HV、HV1)电连接。本实施例的电磁气阀(LD)为一双线圈自吸式电磁阀，其中包括一个维持线圈、一个强吸线圈。电磁气阀(LD)安装在同燃烧器(F)相联接的燃气通道(2)上，作为安全控制阀门使用。电磁气阀(LD)同火焰离子检测点火控制器(K)的电磁气阀驱动端(A)电连接，火焰离子检测点火控制器控制端(B)连接的控制开关为常压式微动开关(S)，微动开关(S)安装在水膜阀(5)旁，热水器停止工作时有一顶杆(4)将微动开关顶住。火焰离子检测点火控制器(K)由脉冲高压发生电路(J1)、脉冲高压变压器、火焰离子检测控制电路(J2)电连接而成。由于本实施例采用双针点火方式，本实施例脉冲高压变压器用两个(T2、T2a)，其输入线圈同脉冲高压发生电路(J1)相联接，两输出线圈一端分别为高压输出端(HV、HV1)，另一端同火焰离子检测控制电路(J2)的火焰信号输入回路相联接。两点火针(Z、Z1)同时兼作火焰离子感应针使用。本实施例火焰离子检测点火控制器(K)的脉冲高压发生电路(J1)由晶体管(V1、V2)、电容(C0)、电阻(R1)、振荡变压器(T1)组成振荡控制电路部分；由二极管(D1、D2)、电阻(R2、R3)、电容(C1、C2)及可控硅(SCR)组成高压触发电路部分；发光二极管(LTD1)、电阻(R27)、二极管(D12)组成点火指示电路部分。火焰离子检测控制电路(J2)由集成电路(IC1)、电阻(R5、R6、R7)，电容(C1)组成火焰信号输入比较电路，二极管(D3、D4)形成高压放电通道同时兼作集成电路(IC1)的箱位保护元件；由集成电路(IC2)、晶体管(V4、V5)、电容(C5)、电阻(R8、R9、R10)、二极管(D5、D6、D7、D9)组成电磁气阀(LD)驱动电路部分；由集成电路(IC3)、晶体管(V6)、电容(C6)、电阻(R0、R11、R12、R13、R14、R15)组成延时点火控制电路部分。为了提高火焰信号的抗干扰能力以及对点火针短路能进行识别，利用火焰的单向导电性，在火焰信号输入回路上串联连接交流变压器(T3)输出线圈，交流变压器(T3)输入线圈同交流振荡发生电路相连接，交流振荡发生电路由晶体管(V3)、电阻(R4)及电容(C3)等组成。热水器工作时，水龙头打开，水模阀(5)将截止气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气具点火控制装置，其特征在于：包括燃烧器（Ｆ）、电磁气阀（ＬＤ）、点火针（Ｚ）、火焰离子检测点火控制器（Ｋ），点火针（Ｚ）安装在燃烧器（Ｆ）旁并通过高压导线同火焰离子检测点火控制器（Ｋ）的高压输出端（ＨＶ）电连接，电磁气阀（ＬＤ）安装在同燃烧器（Ｆ）相联接的燃气通道上并同火焰离子检测点火控制器（Ｋ）的电磁气阀驱动端（Ａ）电连接，火焰离子检测点火控制器（Ｋ）还有控制端（Ｂ）可以用来联接控制开关。２、根据权利要求１所述的燃气具点火控制装置，其特征是：点火针可以同时设置两支（Ｚ、Ｚ１），火焰离子检测点火控制器（Ｋ）高压输出端也可以同时设置两个（ＨＶ、ＨＶ１），两支点火针（Ｚ、Ｚ１）分别通过高压导线同火焰离子检测点火控制器（Ｋ）的两个高压输出端（ＨＶ、ＨＶ１）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郁泉，
申请(专利权)人：郁泉，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]