耐热175℃车内高压屏蔽电缆制造技术

技术编号:23950287 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-25 13:21
本实用涉及一种耐热175℃车内高压屏蔽电缆,解决了现有技术的不足,包括导体,所述导体为无氧铜丝同向绞合的束丝结构,导体外包设有高抗撕硅橡胶绝缘层,高抗撕硅橡胶绝缘层的外侧包设有镀锡铜丝编织层,所述镀锡铜丝编织的外侧由铝塑复合带进行绕包,所述铝塑复合带的外侧包设有高抗撕硅橡胶外护套。导体采用多股无氧铜丝,同向绞合的导体结构,柔性提高,最小弯曲半径可达6D。绝缘、护套均采用专用高抗撕硅橡胶,高柔性,机械性能良好,耐热可达+175℃。

Heat resistant 175 \u2103 high voltage shielded cable in vehicle

【技术实现步骤摘要】
耐热175℃车内高压屏蔽电缆
本技术属于电缆制作领域,一种耐热175℃车内高压屏蔽电缆。
技术介绍
电动汽车、混合动力汽车内部高压系统电路。目前国内车内高压线绝缘护套材料最常用的有TPE、XJPE等材料,市场反馈,许多线缆在高温条件下长期使用,会出现开裂现象,影响正常运行。因此耐高温(175℃)、高抗撕柔性电缆的研发具有十分重要的意义。目前国内一般厂家主要结构是由导体、绝缘层、屏蔽层,外护套层组成。目前国内同类产品,为了提高电缆的耐热等级,但技术仍有不足。
技术实现思路
针对现有技术所存在传统的但仍存在许多线缆在高温条件下长期使用,会出现开裂现象,影响正常运行的技术问题,本技术提供了耐热175℃车内高压屏蔽电缆。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案为:一种耐热175℃车内高压屏蔽电缆,包括导体,所述导体为无氧铜丝同向绞合的束丝结构,导体外包设有高抗撕硅橡胶绝缘层,高抗撕硅橡胶绝缘层的外侧包设有镀锡铜丝编织层,所述镀锡铜丝编织的外侧由铝塑复合带进行绕包,所述铝塑复合带的外侧包设有高抗撕硅橡胶外护套。本技术的创新点在于绝缘、护套材料采用高抗撕硅橡胶。其中导体采用多股无氧铜丝同向绞合。绝缘、护套均采用专用高抗撕硅橡胶。其有益效果为:导体采用多股无氧铜丝,同向绞合的导体结构,柔性提高,最小弯曲半径可达6D。绝缘、护套均采用专用高抗撕硅橡胶,高柔性,机械性能良好,耐热可达+175℃。作为优选,无氧铜丝束丝结构中心位置为涤纶丝,所述无氧铜丝和涤纶丝同向绞合束丝成型。涤纶丝的设置,可以加强本技术的结构强度。作为优选,所述高抗撕硅橡胶外护套的厚度大于等于所述高抗撕硅橡胶绝缘层的厚度。作为优选,所述镀锡铜丝编织层的经线与轴线的夹角为45°,所述镀锡铜丝编织层的纬线与轴线的夹角为45°。这样设置,可以进一步加强本技术的柔性。作为优选,超低温柔性耐扭风能电缆轴向相隔若干距离就设置有一个环形的感温亚克力环,所述感温亚克力环可拆卸连接在所述高抗撕硅橡胶外护套的外侧。这个设置可以起到警示的作用。作为优选,所述高抗撕硅橡胶外护套的厚度加上高抗撕硅橡胶绝缘层的厚度大于所述导体的半径。本技术这样设置,将屏蔽层隔离在两个相近厚度的高抗撕硅橡胶层中,起到高柔性,机械性能良好,耐热可达+175℃,且屏蔽完善的效果。本技术的实质性效果是:导体采用多股无氧铜丝,同向绞合的导体结构,柔性提高,最小弯曲半径可达6D。绝缘、护套均采用专用高抗撕硅橡胶,高柔性,机械性能良好,耐热可达+175℃。附图说明图1为本实施例的一种结构示意图;图中,1、导体,2、高抗撕硅橡胶绝缘层,3、镀锡铜丝编织层,4、高抗撕硅橡胶外护套。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步具体说明。实施例1:一种耐热175℃车内高压屏蔽电缆,如图1所示,包括导体1,所述导体为无氧铜丝同向绞合的束丝结构,导体外包设有高抗撕硅橡胶绝缘层2,高抗撕硅橡胶绝缘层的外侧包设有镀锡铜丝编织层3,所述镀锡铜丝编织的外侧由铝塑复合带进行绕包,所述铝塑复合带的外侧包设有高抗撕硅橡胶外护套4。无氧铜丝束丝结构中心位置为涤纶丝,所述无氧铜丝和涤纶丝同向绞合束丝成型。所述高抗撕硅橡胶外护套的厚度大于等于所述高抗撕硅橡胶绝缘层的厚度。所述镀锡铜丝编织层的经线与轴线的夹角为45°,所述镀锡铜丝编织层的纬线与轴线的夹角为45°。超低温柔性耐扭风能电缆轴向相隔若干距离就设置有一个环形的感温亚克力环,所述感温亚克力环可拆卸连接在所述高抗撕硅橡胶外护套的外侧。所述高抗撕硅橡胶外护套的厚度加上高抗撕硅橡胶绝缘层的厚度大于所述导体的半径。导体采用多股无氧铜丝,同向绞合的导体结构,柔性提高,最小弯曲半径可达6D。绝缘、护套均采用专用高抗撕硅橡胶,高柔性,机械性能良好,耐热可达+175℃。实施例2:本实施例中,所述包带层的外侧包设有纤维铜丝编织屏蔽层,所述纤维铜丝编织屏蔽层的经线与轴线的夹角小于45°,所述纤维铜丝编织屏蔽层的纬线与轴线的夹角大于45°。且所有经线均为镀锡铜丝,所有纬线均为纤维丝。这样尽量让铜丝能够与线缆的轴线夹角小一些,有益与其提高柔性。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热175℃车内高压屏蔽电缆,其特征在于,包括导体,所述导体为无氧铜丝同向绞合的束丝结构,导体外包设有高抗撕硅橡胶绝缘层,高抗撕硅橡胶绝缘层的外侧包设有镀锡铜丝编织层,所述镀锡铜丝编织的外侧由铝塑复合带进行绕包,所述铝塑复合带的外侧包设有高抗撕硅橡胶外护套;无氧铜丝束丝结构中心位置为涤纶丝,所述无氧铜丝和涤纶丝同向绞合束丝成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐热175℃车内高压屏蔽电缆,其特征在于,包括导体,所述导体为无氧铜丝同向绞合的束丝结构,导体外包设有高抗撕硅橡胶绝缘层,高抗撕硅橡胶绝缘层的外侧包设有镀锡铜丝编织层,所述镀锡铜丝编织的外侧由铝塑复合带进行绕包,所述铝塑复合带的外侧包设有高抗撕硅橡胶外护套;无氧铜丝束丝结构中心位置为涤纶丝,所述无氧铜丝和涤纶丝同向绞合束丝成型。


2.根据权利要求1所述的耐热175℃车内高压屏蔽电缆,其特征在于,所述高抗撕硅橡胶外护套的厚度大于等于所述高抗撕硅橡胶绝缘层的厚度。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹本群刘凤华鹿向群娄永超陈长磊闵济云
申请(专利权)人:浙江万马专用线缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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