一种高压浮头式燃油换热器水压试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压浮头式燃油换热器水压试验工装，本实用新型专利技术包括工装法兰、浮动管板和压盖，所述的浮动管板设置在工装法兰内，所述的压盖通过连接螺柱设置在工装法兰上，连接螺柱上设置有调节螺母，所述的工装法兰通过连接组件对接在壳体法兰上，且工装法兰与壳体法兰之间的端面上设置有密封垫，所述的连接组件包括至少两组截面为U型的夹板和设置在夹板上的夹紧组件，第一顶紧螺栓的内侧端和第二顶紧螺栓的内侧端均设置有支撑盘，夹板的轴向方向上间隔设置有若干支撑筋，支撑筋所在平面垂直于夹板所在平面。本实用新型专利技术通过夹板连接壳体法兰与工装法兰，无需壳体法兰与工装法兰之间完全对应，具有一定的通用性。

A kind of hydraulic test fixture for high pressure floating head fuel heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种高压浮头式燃油换热器水压试验工装
本技术涉及高压燃油换热器
，具体涉及一种高压浮头式燃油换热器水压试验工装。
技术介绍
换热器是一种实现介质之间热量交换的节能设备，广泛应用于石油、化工、食品、冶金等行业。高压浮头式换热器最大的特点是：两端管板，一端管板固定在壳体上；另一端管板不与壳体相连，该端称为浮动端(浮头)，该端称为浮动管板。受热时，管束连同浮头管板可以沿轴向在壳体内自由移动；这种换热器壳体和管束的热膨胀是自由的，完全消除了温差应力，管束可以抽出，便于清洗。浮头换热器浮头端结构包括：浮头端壳体，在浮头端壳体上设置有壳体法兰，浮动管板上设置有换热管，浮动管板可以与换热管一起在壳体内沿轴向自由移动。在浮动管板与换热管焊接完成后，通常要对壳体进行水压试验，测试换热管与浮动管板之间的焊缝是否有渗漏，目前的测试装置是利用O型密封圈放置于侧法兰与浮动管板之间起密封作用来进行水压试验，而如果水压试验压力过大可能导致密封圈从浮动管板与侧法兰间溢出导致试验失败，更严重讲有可能导致安全事故。还有一种测试的水压工装是双筒体结构，外筒体套装在内筒体外，外筒体内壁上设置有挡环，挡环上放置有盘根，盘根利用内筒体一端进行压制，内筒体与外筒体通过法兰及螺栓进行连接，此装置也可以进行在一定压力下的水压试验，但其结构复杂，且盘根硬度较大，内筒体一端压制时变形量较小，有些部位无法达到完全密封。申请号为2016207994493的中国专利申请文件公开了一种浮头换热器管头水压试验用工装，包括浮动管板、壳体法兰和工装法兰，壳体法兰图工装法兰之间通过螺栓连接。这样设置的工装需要针对热水器的型号专款专用，甚至在产品出现小改动升级时，都会导致原有的工装作废，造成大量的材料浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种高压浮头式燃油换热器水压试验工装为了解决上述问题，本技术安装于换热器壳体的壳体法兰上，包括工装法兰、浮动管板和压盖，所述的浮动管板设置在工装法兰内，所述的压盖通过连接螺柱设置在工装法兰上，连接螺柱上设置有调节螺母，浮动管板、工装法兰、压盖三者之间设置有密封组件，所述的工装法兰通过连接组件对接在壳体法兰上，且工装法兰与壳体法兰之间的端面上设置有密封垫，所述的连接组件包括至少两组截面为U型的夹板和设置在夹板上的夹紧组件，所述的夹紧组件包括第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓，第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓分别螺接在夹板的两侧面上，第一顶紧螺栓的内侧端和第二顶紧螺栓的内侧端均设置有支撑盘，夹板的轴向方向上间隔设置有若干支撑筋，支撑筋所在平面垂直于夹板所在平面。为了保证工装法兰、浮动管板与压盖之间设置密封性，所述的工装法兰内设置有密封台阶，且密封台阶的远离壳体法兰一侧的孔径大于密封台阶的靠近壳体法兰一侧的孔径，所述的密封组件设置在密封台阶上，所述的密封组件包括O型密封圈和盘根，所述的O型密封圈设置在盘根靠近密封台阶的一侧，盘根远离O型密封圈的一侧与压盖的端部相接触。为了促进密封垫的密封效果，本技术所述的密封垫的两侧端面上沿其径向方向均间隔设置有多组环状凸起。为了便于壳体法兰与工装法兰之间对接，本技术所述的夹板的底面上设置有第一定位螺栓和第二定位螺栓，所述的第一定位螺栓和第二定位螺栓均与夹板螺接，第一定位螺栓的端部顶在壳体法兰的侧面上，第二定位螺栓的端部顶在工装法兰的侧面上。为了便于安装夹板，本技术所述的夹板设置有四组，每个夹板的两端均设置有第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓。本技术的有益效果是：本技术通过夹板连接壳体法兰与工装法兰，无需壳体法兰与工装法兰之间完全对应，具有一定的通用性，且在夹紧的过程中，夹板会受到外侧的张力，而纵向设置的支撑筋能够大大增加夹板的结构墙板，保证夹板对壳体法兰与工装法兰之间的夹紧力，进一步确保壳体法兰与工装法兰之间的密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为连接组件的侧视示意图。其中：1、壳体法兰，2、换热管，3、第一顶紧螺栓，4、夹板，5、支撑筋，6、第一定位螺栓，7、密封垫，8、第二顶紧螺栓，9、第二定位螺栓，10、调节螺母，11、连接螺柱，12、压盖，13、盘根，14、O型密封圈，15、浮头管板，16、工装法兰。具体实施方式如图1和图2所示的高压浮头式燃油换热器水压试验工装，安装于换热器壳体的壳体法兰1上，换热管2从壳体法兰1内穿过，包括工装法兰16、浮动管板15和压盖12，所述的浮动管板15设置在工装法兰16内，所述的压盖12通过连接螺柱11设置在工装法兰16上，连接螺柱11上设置有调节螺母10，浮动管板15、工装法兰16、压盖12三者之间设置有密封组件，所述的工装法兰16内设置有密封台阶，且密封台阶的远离壳体法兰1一侧的孔径大于密封台阶的靠近壳体法兰1一侧的孔径，所述的密封组件这是在密封台阶上，密封组件包括O型密封圈14和盘根13，所述的O型密封圈14设置在盘根13靠近密封台阶的一侧，盘根13远离O型密封圈14的一侧与压盖12的端部相接触。所述的工装法兰16通过连接组件对接在壳体法兰1上，且工装法兰16与壳体法兰1之间的端面上设置有密封垫7，为了进一步保证密封垫7的密封性，所述的密封垫7的两侧端面上沿其径向方向均间隔设置有多组环状凸起。本实施例所述的连接组件包括至少两组截面为U型的夹板4和设置在夹板4上的夹紧组件，优选的所述的夹板4设置有四组，所述的夹紧组件包括第一顶紧螺栓3和第二顶紧螺栓8，所述的夹紧组件设置在夹板4的两端，第一顶紧螺栓3和第二顶紧螺栓8分别螺接在夹板4的两侧面上，第一顶紧螺栓3的内侧端和第二顶紧螺栓8的内侧端均设置有支撑盘，夹板4的轴向方向上间隔设置有若干支撑筋5，支撑筋5所在平面垂直于夹板4所在平面，支撑筋5用于增强夹板4的结构强度。所述的夹板4的底面上设置有第一定位螺栓6和第二定位螺栓9，所述的第一定位螺栓6和第二定位螺栓9均与夹板4螺接，第一定位螺栓6的端部顶在壳体法兰1的侧面上，第二定位螺栓9的端部顶在工装法兰16的侧面上。第一定位螺栓6和第二定位螺栓9使壳体法兰1与工装法兰16在安装时，壳体法兰1的中心轴线与工装法兰16的中心轴线共线。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压浮头式燃油换热器水压试验工装，安装于换热器壳体的壳体法兰上，其特征在于：包括工装法兰、浮动管板和压盖，所述的浮动管板设置在工装法兰内，所述的压盖通过连接螺柱设置在工装法兰上，连接螺柱上设置有调节螺母，浮动管板、工装法兰、压盖三者之间设置有密封组件，所述的工装法兰通过连接组件对接在壳体法兰上，且工装法兰与壳体法兰之间的端面上设置有密封垫，所述的连接组件包括至少两组截面为U型的夹板和设置在夹板上的夹紧组件，所述的夹紧组件包括第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓，第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓分别螺接在夹板的两侧面上，第一顶紧螺栓的内侧端和第二顶紧螺栓的内侧端均设置有支撑盘，夹板的轴向方向上间隔设置有若干支撑筋，支撑筋所在平面垂直于夹板所在平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压浮头式燃油换热器水压试验工装，安装于换热器壳体的壳体法兰上，其特征在于：包括工装法兰、浮动管板和压盖，所述的浮动管板设置在工装法兰内，所述的压盖通过连接螺柱设置在工装法兰上，连接螺柱上设置有调节螺母，浮动管板、工装法兰、压盖三者之间设置有密封组件，所述的工装法兰通过连接组件对接在壳体法兰上，且工装法兰与壳体法兰之间的端面上设置有密封垫，所述的连接组件包括至少两组截面为U型的夹板和设置在夹板上的夹紧组件，所述的夹紧组件包括第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓，第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓分别螺接在夹板的两侧面上，第一顶紧螺栓的内侧端和第二顶紧螺栓的内侧端均设置有支撑盘，夹板的轴向方向上间隔设置有若干支撑筋，支撑筋所在平面垂直于夹板所在平面。


2.根据权利要求1所述的高压浮头式燃油换热器水压试验工装，其特征在于：所述的工装法兰内设置有密封台阶，且密封台阶的远离壳体法兰一侧的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：山东济容热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37