钢管在加热过程中的温度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理领域，具体是一种钢管在加热过程中的温度检测装置，包括滑环、延伸导线和温度传感器；通过将温度传感器设置在钢管上，温度传感器和钢管直接接触，使得温度传感器可以直接获得加热过程中的钢管的实时温度；若是将温度传感器设置在钢管的内部，温度传感器难以和预热炉内的热部件形成热交换，减少了预热炉内的热部件的干扰。解决了现有技术中，钢管在预热炉内加热之后，通常采用红外测温枪对钢管进行温度监测；然而红外测温枪受到具体的使用环境影响，红外测温枪获取的红外光包括了钢管发出的红外光和预热炉内的热部件发出的红外光，从而使得钢管的温度检测结果不准确的技术问题。

Temperature detection device of steel pipe in heating process

【技术实现步骤摘要】
钢管在加热过程中的温度检测装置
本技术涉及热处理领域，具体是一种钢管在加热过程中的温度检测装置。
技术介绍
在钢管的热处理的过程中，根据工艺要求，需要在预热炉内加热至预设的温度区间内；若是钢管实际的加热温度低于预设的温度区间，则钢管在后续的加热过程中难以满足质量要求；若钢管超过了预设的温度区间，则造成能源的浪费。所以，钢管在热处理的过程中，对于温度的实时检测显得尤为重要。现有技术中，钢管在预热炉内加热之后，通常采用红外测温枪对钢管进行温度监测；然而红外测温枪受到具体的使用环境影响，红外测温枪获取的红外光包括了钢管发出的红外光和预热炉内的热部件发出的红外光，从而使得钢管的温度检测结果不准确的技术问题。
技术实现思路
为解决现有技术中，钢管在预热炉内加热之后，通常采用红外测温枪对钢管进行温度监测；然而红外测温枪受到具体的使用环境影响，红外测温枪获取的红外光包括了钢管发出的红外光和预热炉内的热部件发出的红外光，从而使得钢管的温度检测结果不准确的技术问题，本技术提供一种预热炉内钢管的温度检测装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：根据本技术的一个方面，提供一种钢管在加热过程中的温度检测装置，包括滑环、延伸导线和温度传感器，所述温度传感器上延伸设置有连接线；所述温度传感器设置在所述钢管上，所述连接线沿着所述钢管的轴向延伸出所述钢管；所述钢管设置在水平方向上，所述滑环沿着所述钢管的中心线设置在所述钢管的其中一端的外部，所述滑环具有转动触环和固定触点，所述转动触环可转动的和所述固定触点呈滑动连接状态；所述温度传感器通过所述连接线和所述转动触环电性连接；所述延伸导线的其中一端和所述固定触点连接。进一步的，还包括调节机构，所述调节机构设置在所述钢管的其中一端的外部，所述滑环设置在所述调节机构上；所述调节机构用于调节所述滑环至所述钢管的中心线的间距。进一步的，所述调节机构包括升降部件和承载平台；所述承载平台设置在水平方向上，所述升降部件设置在所述承载平台的顶部；所述滑环设置在所述升降部件上，所述滑环通过所述升降部件相对于所述承载平台可升降的连接。进一步的，所述调节机构还包括水平转动部件；所述水平转动部件设置在所述承载平台的顶部，所述升降部件设置在所述水平转动部件上；所述滑环和所述升降部件分别通过所述水平转动部件相对于所述承载平台可转动的连接。进一步的，还包括拖链，所述延伸导线设置在所述拖链的内部；所述拖链设置在水平方向上，所述拖链的其中一端相对于其中另一端可弯折的连接在所述调节机构上。进一步的，所述承载平台设置为小车；所述小车设置在所述拖链的顶部上方，所述小车的运动方向和所述拖链的延伸方向相同，所述小车的底端跨越其中一部分所述拖链；所述拖链的其中一端可拆卸的设置在所述小车的顶端。进一步的，所述延伸导线包括缆芯、绝缘层和隔热层，所述绝缘层紧密的套设在所述缆芯上，所述隔热层套设在所述绝缘层的外部。进一步的，还包括显示机构；所述延伸导线的其中另一端和所述显示机构电性连接；所述温度传感器的输出电信号依次通过所述连接线、所述滑环和所述延伸导线传输至所述显示机构。进一步的，还包括夹具；所述温度传感器通过所述夹具设置在所述钢管的内壁或外壁上，所述连接线由所述钢管的内部延伸至所述钢管的外部。进一步的，所述夹具包括转轴、弹簧和两个支臂，两个所述支臂通过所述转轴可转动的形成X状，所述弹簧的两端分别与两个所述支臂连接；所述温度传感器设置在两个所述支臂之间，所述温度传感器和其中一个所述支臂可拆卸的连接；所述弹簧的两端分别与两个所述支臂连接；所述温度传感器和所述弹簧分别设置在同一个所述支臂的同一端，或者，所述温度传感器和所述弹簧分别设置在同一个所述支臂的两端。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本技术提供的钢管在加热过程中的温度检测装置，采用将温度传感器直接接触在钢管上获取钢管的温度的方案，通过将温度传感器设置在钢管上，尤其是将温度传感器设置在钢管的内部，温度传感器和钢管直接接触，使得温度传感器可以直接获得加热过程中的钢管的实时温度；并且，若是将温度传感器设置在钢管的内部，温度传感器难以获得预热炉内的热部件发出的红外光，即温度传感器难以和预热炉内的热部件形成热交换，减少了预热炉内的热部件的干扰。解决了现有技术中，钢管在预热炉内加热之后，通常采用红外测温枪对钢管进行温度监测；然而红外测温枪受到具体的使用环境影响，红外测温枪获取的红外光包括了钢管发出的红外光和预热炉内的热部件发出的红外光，从而使得钢管的温度检测结果不准确的技术问题。附图说明图1为本技术实施例提供的钢管在加热过程中的温度检测装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的滑环的结构示意图；图3为本技术实施例提供的调节机构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的延伸导线的结构示意图；图5本技术实施例提供的夹具的结构示意图。具体实施方式为解决现有技术中，钢管在预热炉内加热之后，通常采用红外测温枪对钢管进行温度监测；然而红外测温枪受到具体的使用环境影响，红外测温枪获取的红外光包括了钢管发出的红外光和预热炉内的热部件发出的红外光，从而使得钢管的温度检测结果不准确的技术问题，本技术提供一种预热炉内钢管的温度检测装置。参见图1或图2，一种钢管在加热过程中的温度检测装置，包括滑环1、延伸导线2和温度传感器3，温度传感器3上延伸设置有连接线4；温度传感器3设置在钢管上，连接线4沿着钢管的轴向延伸出钢管；钢管设置在水平方向上，滑环1沿着钢管的中心线设置在钢管的其中一端的外部，滑环1具有转动触环和固定触点，转动触环可转动的和固定触点呈滑动连接状态；温度传感器3通过连接线4和转动触环电性连接；延伸导线2的其中一端和固定触点连接。其中，温度传感器3设置在钢管上，从而使得温度传感器3和钢管能够同时在预热炉内进行受热。钢管通过吸收预热炉的热量升高温度，温度传感器3实时检测钢管的温度，并且将钢管的温度电信号通过滑环1和延伸导线2传输至钢管的外部。应当理解的是，温度传感器3可以采用‘例如：热电偶、热电阻’等测温元件，并且应当将温度传感器3直接接触在钢管上；在本实施例的方案中，温度传感器3优选的设置在钢管的内部，从而能够避免加热炉的热量直接对温度传感器3进行加热；温度传感器3应当直接接触的设置在钢管的内壁上，从而使得钢管的热量能够通过热传递的方式传递到温度传感器3上。在实际的对钢管进行加热的过程中，钢管相对于预热炉的实际运动状态包括但不限于如下几种具体形态：钢管在预热炉内进行加热时，根据实际采用的加热工艺和预热炉的配套装置，钢管在预热炉内或者以相对于预热炉呈静态的方式进行加热，或者以相对于预热炉呈动态的方式进行加热；在钢管相对于预热炉呈动态的方式进行加热的基础上，钢管本体相对于预热炉具有水平移动状态、或者钢管本体相对于预热炉同时具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管在加热过程中的温度检测装置，其特征在于，包括滑环、延伸导线和温度传感器，所述温度传感器上延伸设置有连接线；/n所述温度传感器设置在所述钢管上，所述连接线沿着所述钢管的轴向延伸出所述钢管；/n所述钢管设置在水平方向上，所述滑环沿着所述钢管的中心线设置在所述钢管的其中一端的外部，所述滑环具有转动触环和固定触点，所述转动触环可转动的和所述固定触点呈滑动连接状态；/n所述温度传感器通过所述连接线和所述转动触环电性连接；/n所述延伸导线的其中一端和所述固定触点连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管在加热过程中的温度检测装置，其特征在于，包括滑环、延伸导线和温度传感器，所述温度传感器上延伸设置有连接线；
所述温度传感器设置在所述钢管上，所述连接线沿着所述钢管的轴向延伸出所述钢管；
所述钢管设置在水平方向上，所述滑环沿着所述钢管的中心线设置在所述钢管的其中一端的外部，所述滑环具有转动触环和固定触点，所述转动触环可转动的和所述固定触点呈滑动连接状态；
所述温度传感器通过所述连接线和所述转动触环电性连接；
所述延伸导线的其中一端和所述固定触点连接。


2.根据权利要求1所述的钢管在加热过程中的温度检测装置，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构设置在所述钢管的其中一端的外部，所述滑环设置在所述调节机构上；
所述调节机构用于调节所述滑环至所述钢管的中心线的间距。


3.根据权利要求2所述的钢管在加热过程中的温度检测装置，其特征在于，所述调节机构包括升降部件和承载平台；
所述承载平台设置在水平方向上，所述升降部件设置在所述承载平台的顶部；
所述滑环设置在所述升降部件上，所述滑环通过所述升降部件相对于所述承载平台可升降的连接。


4.根据权利要求3所述的钢管在加热过程中的温度检测装置，其特征在于，所述调节机构还包括水平转动部件；
所述水平转动部件设置在所述承载平台的顶部，所述升降部件设置在所述水平转动部件上；
所述滑环和所述升降部件分别通过所述水平转动部件相对于所述承载平台可转动的连接。


5.根据权利要求3所述的钢管在加热过程中的温度检测装置，其特征在于，还包括拖链，所述延伸导线设置在所述拖链的内部；
所述拖链设置在水平方向上，所述拖链...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤润超，梁擘聃，唐志斌，唐苏声，王卓鹏，龚观华，
申请(专利权)人：江苏玉龙泰祜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32