一种用于碳化余热利用的集成式暖风器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于碳化余热利用的集成式暖风器，该用于碳化余热利用的集成式暖风器，包括碳化装置、余热锅炉、燃烧锅炉、暖风系统和汽水系统，所述碳化装置连接暖风系统，暖风系统连接燃烧锅炉，余热锅炉和燃烧锅炉连接汽水系统；暖风系统包括一级暖风器和二级暖风器，汽水系统包括汽轮机、凝汽器、第一水泵、除氧器、第二水泵和中间水箱；本实用新型专利技术通过余热锅炉的预热配合暖风器对燃烧锅炉的进风进行加热，减少燃烧锅炉进风预热所消耗的能源，减少耗能，值得大力推广。

An integrated heater for the utilization of carbonized waste heat

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化余热利用的集成式暖风器
本技术属于稻壳炭化回收
，具体涉及一种用于碳化余热利用的集成式暖风器。
技术介绍
大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品；大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。大米的成品加工过程中需要进行脱壳，产生大量的稻壳副产品，作为一种生物质资源，稻壳能够进行燃烧、碳化、饲料等各种方式的利用。碳化稻壳是稻壳经煅烧并没有发生过燃烧现象后得到的产物，这种处理称之为碳化。高品质的碳化稻壳中不含有其他杂质，其重量低，导热性低，具有优秀的保温绝热能力；稻壳碳化过程中产生的一氧化碳等气体含有大量余热，现有技术中采用余热锅炉对还有大量热能的气体进行热能回收，通过余热锅炉对余热进行回收利用，单一的使用余热锅炉产生的过热蒸汽量较小，需要搭配燃烧锅炉，燃烧锅炉的进风需要进行预热，因此考虑通过余热锅炉的预热配合暖风器对燃烧锅炉的进风进行加热，避免进风余热消耗电能。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通过余热对燃烧锅炉进风进行加热的用于碳化余热利用的集成式暖风器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于碳化余热利用的集成式暖风器，包括碳化装置、余热锅炉、燃烧锅炉、暖风系统和汽水系统，所述碳化装置连接暖风系统，暖风系统连接燃烧锅炉，余热锅炉和燃烧锅炉连接汽水系统；暖风系统包括一级暖风器和二级暖风器，汽水系统包括汽轮机、凝汽器、第一水泵、除氧器、第二水泵和中间水箱；碳化装置的出气口通过碳化装置风机连接过滤器的进风口，过滤器的出风口通过管道连接二级暖风器的冷媒进口，二级暖风器的冷媒出口通过管道连接余热锅炉的进风口，余热锅炉的出风口连接回收管道；燃烧锅炉的进煤口连接排煤粉风机的出口，燃烧锅炉的出风口通过管道连接一级暖风器的冷媒进口，一级暖风器的冷媒出口连接排空管道；一级暖风器的进风口通过管道连接送风机的出风口，一级暖风器的出风口通过管道连接二级暖风器的进风口，二级暖风器的出风口通过管道连接燃烧锅炉的进风口。碳化产生的热气通过二级暖风器对燃烧锅炉的进风进行预热，然后到达余热锅炉进行余热回收，而后通过回收管道进入下一工序分离煤油和一氧化碳等；燃烧锅炉的烟气经过过滤后进入一级暖风器对燃烧锅炉的进风进行预热；由于燃烧锅炉都具有省煤器，因此烟气温度较低，作为一级预热，而碳化装置的出气温度较高，因此作为二级预热。余热锅炉和燃烧锅炉的过热蒸汽进入汽轮机的进气口，汽轮机的排气口进入凝汽器的进气口，凝汽器的凝结水出口通过第一水泵连接除氧器的进水口，除氧器的出水口通过第二水泵连接余热锅炉的进水口和燃烧锅炉的进水口。过热蒸汽进入汽轮机，通过汽轮机带动发电机发电，排出的蒸汽经过凝汽器冷凝成水再回到余热锅炉和燃烧锅炉。燃烧锅炉的排渣口连接冷渣器，冷渣器的冷凝水进口连接冷水供管，冷渣器的冷凝水出口连接中间水箱的进水口，中间水箱的出水口通过管道连接凝汽器的冷凝水进口，凝汽器的冷凝水进口分为两路，一路连接除氧器的进水口，另一路连接排水管。冷凝水用于给冷渣器和凝汽器供冷，由于冷渣器热量较少，因此冷凝水经过冷渣器后升温较低，此时将冷凝水存入中间水箱，然后再进入凝汽器对蒸汽进行冷凝，凝汽器的排水可排出或回到除氧器对汽水系统补水。作为本技术的进一步优化方案，所述排煤粉风机的进口通过管道连接磨煤机。作为本技术的进一步优化方案，所述碳化装置为回转炉。作为本技术的进一步优化方案，所述汽轮机的输出轴连接发电机的输入轴。作为本技术的进一步优化方案，所述一级暖风器的排空管道上设有过滤器。作为本技术的进一步优化方案，所述过滤器为旋风过滤器。本技术的有益效果在于：1)本技术通过余热锅炉的预热配合暖风器对燃烧锅炉的进风进行加热，减少燃烧锅炉进风预热所消耗的能源，减少耗能；2)本技术的冷凝水依次对冷渣器和凝汽器进行供冷，提高冷凝水的利用率。附图说明图1是实施例一中本技术的结构示意图；图2是实施例一中本技术的暖风系统的结构示意图；图3是实施例一中本技术的汽水系统的结构示意图。图中：碳化装置1、余热锅炉2、燃烧锅炉3、一级暖风器4、二级暖风器5、汽轮机6、凝汽器7、第一水泵8、除氧器9、第二水泵10、中间水箱11、碳化装置风机12、排煤粉风机13、送风机14、冷渣器15。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。实施例一如图1-3所示，一种用于碳化余热利用的集成式暖风器，包括碳化装置1、余热锅炉2、燃烧锅炉3、暖风系统和汽水系统，所述碳化装置1连接暖风系统，暖风系统连接燃烧锅炉3，余热锅炉2和燃烧锅炉3连接汽水系统；暖风系统包括一级暖风器4和二级暖风器5，汽水系统包括汽轮机6、凝汽器7、第一水泵8、除氧器9、第二水泵10和中间水箱11；碳化装置1的出气口通过碳化装置风机12连接过滤器的进风口，过滤器的出风口通过管道连接二级暖风器5的冷媒进口，二级暖风器5的冷媒出口通过管道连接余热锅炉2的进风口，余热锅炉2的出风口连接回收管道；燃烧锅炉3的进煤口连接排煤粉风机13的出口，燃烧锅炉3的出风口通过管道连接一级暖风器4的冷媒进口，一级暖风器4的冷媒出口连接排空管道；一级暖风器4的进风口通过管道连接送风机14的出风口，一级暖风器4的出风口通过管道连接二级暖风器5的进风口，二级暖风器5的出风口通过管道连接燃烧锅炉3的进风口。碳化产生的热气通过二级暖风器5对燃烧锅炉3的进风进行预热，然后到达余热锅炉2进行余热回收，而后通过回收管道进入下一工序分离煤油和一氧化碳等；燃烧锅炉3的烟气经过过滤后进入一级暖风器4对燃烧锅炉3的进风进行预热；由于燃烧锅炉3都具有省煤器，因此烟气温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳化余热利用的集成式暖风器，其特征在于：包括碳化装置、余热锅炉、燃烧锅炉、暖风系统和汽水系统，所述碳化装置连接暖风系统，暖风系统连接燃烧锅炉，余热锅炉和燃烧锅炉连接汽水系统；暖风系统包括一级暖风器和二级暖风器，汽水系统包括汽轮机、凝汽器、第一水泵、除氧器、第二水泵和中间水箱；/n碳化装置的出气口通过碳化装置风机连接过滤器的进风口，过滤器的出风口通过管道连接二级暖风器的冷媒进口，二级暖风器的冷媒出口通过管道连接余热锅炉的进风口，余热锅炉的出风口连接回收管道；/n燃烧锅炉的进煤口连接排煤粉风机的出口，燃烧锅炉的出风口通过管道连接一级暖风器的冷媒进口，一级暖风器的冷媒出口连接排空管道；一级暖风器的进风口通过管道连接送风机的出风口，一级暖风器的出风口通过管道连接二级暖风器的进风口，二级暖风器的出风口通过管道连接燃烧锅炉的进风口；/n余热锅炉和燃烧锅炉的过热蒸汽进入汽轮机的进气口，汽轮机的排气口进入凝汽器的进气口，凝汽器的凝结水出口通过第一水泵连接除氧器的进水口，除氧器的出水口通过第二水泵连接余热锅炉的进水口和燃烧锅炉的进水口；/n燃烧锅炉的排渣口连接冷渣器，冷渣器的冷凝水进口连接冷水供管，冷渣器的冷凝水出口连接中间水箱的进水口，中间水箱的出水口通过管道连接凝汽器的冷凝水进口，凝汽器的冷凝水进口分为两路，一路连接除氧器的进水口，另一路连接排水管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于碳化余热利用的集成式暖风器，其特征在于：包括碳化装置、余热锅炉、燃烧锅炉、暖风系统和汽水系统，所述碳化装置连接暖风系统，暖风系统连接燃烧锅炉，余热锅炉和燃烧锅炉连接汽水系统；暖风系统包括一级暖风器和二级暖风器，汽水系统包括汽轮机、凝汽器、第一水泵、除氧器、第二水泵和中间水箱；
碳化装置的出气口通过碳化装置风机连接过滤器的进风口，过滤器的出风口通过管道连接二级暖风器的冷媒进口，二级暖风器的冷媒出口通过管道连接余热锅炉的进风口，余热锅炉的出风口连接回收管道；
燃烧锅炉的进煤口连接排煤粉风机的出口，燃烧锅炉的出风口通过管道连接一级暖风器的冷媒进口，一级暖风器的冷媒出口连接排空管道；一级暖风器的进风口通过管道连接送风机的出风口，一级暖风器的出风口通过管道连接二级暖风器的进风口，二级暖风器的出风口通过管道连接燃烧锅炉的进风口；
余热锅炉和燃烧锅炉的过热蒸汽进入汽轮机的进气口，汽轮机的排气口进入凝汽器的进气口，凝汽器的凝结水出口通过第一水泵连接除氧器的进水口，除氧器的出水口通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：史天任，陶秋生，李方平，王起，戴明凯，
申请(专利权)人：安徽安粮明太新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34