【技术实现步骤摘要】
生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排
本技术涉及锅炉，具体涉及一种生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排。
技术介绍
为了处理农作物秸秆，前些年国家一直在倡导将秸秆加工成颗粒做为燃料，但是由于秸秆加工成的颗料的成本较高，导致生物质颗粒燃料在成本上没有优势，影响颗粒燃料的推广。目前我国又在大力推广将捆包秸秆直接做为燃料的生物质捆烧锅炉，但是生物质捆包做为燃料在燃烧过程并没有普通燃料那么简单，由于秸秆等生物质中含有糖份和泥土，在锅炉内高温燃烧时会产生粘稠状结焦，结焦挂在锅炉受热管壁上很难清理。结焦还会将未燃烧的秸秆粘结起来，如果不进行破碎，将严重影响这些秸秆在锅炉内继续燃烧。锅炉受热管壁上的结焦还会越积越多，会严重影响锅炉换热，锅炉热效率越来越低会使锅炉无法正常使用，最后甚至会彻底报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以将生物质捆包燃烧所形成的结焦破碎掉防止结焦，以保证生物质在锅炉内正常燃烧，有利于保证锅炉的正常使用和发挥锅炉热效率的生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排。本技术的技术解决方案是：它包括若干根炉排杆、传动装置和减速电动机，各炉排杆相平行并列排列，各炉排杆的两端分别转动安装在锅炉两侧的侧壁上，各炉排杆位于锅炉两侧壁之间的位置沿炉排杆的轴向相间隔开设有若干个突出到炉排杆外的破焦齿，各炉排杆相同轴向的同一端分别延伸到锅炉侧壁外，传动装置安装在减速电动机轴与各炉排杆延伸到锅炉外的端部之间，减速电动机转动通过传动装置带动各炉排杆转动。本技术的技术效果是：它可以将生物质捆包燃烧所形成的结焦破碎掉防止结...
【技术保护点】
1.生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排，它包括若干根炉排杆（1）、传动装置（2）和减速电动机（3），各炉排杆（1）相平行并列排列，其特征在于：各炉排杆（1）的两端分别转动安装在锅炉两侧的侧壁上，各炉排杆（1）位于锅炉两侧壁之间的位置沿炉排杆（1）的轴向相间隔开设有若干个突出到炉排杆（1）外的破焦齿（11），各炉排杆（1）相同轴向的同一端分别延伸到锅炉侧壁外，传动装置（2）安装在减速电动机（3）轴与各炉排杆（1）延伸到锅炉外的端部之间，减速电动机（3）转动通过传动装置（2）带动各炉排杆（1）转动。/n
【技术特征摘要】
1.生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排，它包括若干根炉排杆（1）、传动装置（2）和减速电动机（3），各炉排杆（1）相平行并列排列，其特征在于：各炉排杆（1）的两端分别转动安装在锅炉两侧的侧壁上，各炉排杆（1）位于锅炉两侧壁之间的位置沿炉排杆（1）的轴向相间隔开设有若干个突出到炉排杆（1）外的破焦齿（11），各炉排杆（1）相同轴向的同一端分别延伸到锅炉侧壁外，传动装置（2）安装在减速电动机（3）轴与各炉排杆（1）延伸到锅炉外的端部之间，减速电动机（3）转动通过传动装置（2）带动各炉排杆（1）转动。
2.如权利要求1所述的生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排，其特征在于相邻炉排杆（1）上的破焦齿（11）沿炉排杆（1）轴向相交错排列。
3.如权利要求1所述的生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排，其特征在于所述破焦齿（11）垂直于炉排杆（1）轴向方向的截面为十字形，破焦齿（11）朝向炉排杆（1）外的端部为方形或为尖头形。
4.如权利要求1所述的生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排，其特征在于所述破焦齿（11）垂直于炉排杆（1）轴向方向的截面为正三角形或橄榄形。
5.如权利要求1所述的生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排，其特征在于所述传动装置（2）由若干个链轮（21）和若干根链条（22）构成，减速电动机（3）轴上安装的链轮（21）通过一根链条（22）与安装在一侧最外侧炉排杆（1）上的一个链轮（21）相连，该最外侧炉排杆（1）上安装的另一个链轮（21）通过一根链条（22）与相邻炉排杆（1）上安装的一个链轮（21）相连，该相邻炉排杆（1）上安装的另外一个链轮（21）通过一根链条（22）与下一相邻炉排杆（1）上安装的一个链轮（21）相连，依次类推，另外一侧最后一条炉排杆（1）上安装的链轮（21）通过一根链条（22）与相邻炉排杆（1）上安装的一个链轮（21）相连，减速电动机（3）通过各链轮（21）和链条（22）带动各炉排杆（1）向相同方向转动。
6.如权利要求1所述的生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排，其特征在于所述传动装置（2）由若干个链轮（21）和一条链条（22）构成，减速电动机（3）轴和各炉排杆（1）端部分别安装有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕文鹏，王维旭，徐娇，王发联，张鹏，吕文娟，陈凤坤，吕广清，
申请(专利权)人：鸡西市圣火锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23
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