一种管道加强结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道加强结构，包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道均包括外套管和输送管，第一管道的一端设有第一对接头，第二管道的一端设有第二对接头，输送管设于外套管的内部且与外套管平行，输送管的外侧套设焊接有均匀分布的环形内加强箍，外套管的外侧与环形内加强箍同一竖直方向处设有环形槽，环形槽的外侧套接有环形外加强箍，第一对接头的外侧设有环绕第一对接头分布的钢条板，第二对接头的内壁开设有环绕分布的对接槽，外套管包括内橡胶层、外橡胶层和固定在内橡胶层、外橡胶层之间的钢丝网层。本实用新型专利技术对管道连接处进行加强紧固和防水处理，对输送管的外侧增设缓冲牢固的外套管及内外加强箍避免碾压破裂。

A kind of pipeline strengthening structure

【技术实现步骤摘要】
一种管道加强结构
本技术涉及管道
，具体来说，涉及一种管道加强结构。
技术介绍
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、直管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其他任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。随着我国经济的高速发展，城镇化的脚步也在加快，各地都在大量的进行基础建设，而在基础建设中无论是输送电力、生活用水还是排污系统都需要铺设一些管道，而现在的管道中的加强结构，功能比较单一，部分管道需要埋设在有车辆经过的地下土层内，由于车辆行人对土地长期的施压，现有的输水管道难以承受压力导致破裂，管道的远距离输送需要多组管道进行拼接，现有的拼接结构不够牢固容易在长时间受到车辆施压后脱离，严重影响供水或排水效果，对居民生活带来了巨大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道加强结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道加强结构，包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道均包括外套管和输送管，第一管道的一端设有第一对接头，第二管道的一端设有第二对接头，输送管设于所述外套管的内部且与外套管平行，输送管的外侧套设焊接有均匀分布的环形内加强箍，外套管的外侧与所述环形内加强箍同一竖直方向处设有环形槽，环形槽的外侧套接有环形外加强箍，第一对接头的外侧设有均匀环绕第一对接头间隔分布的钢条板，第二对接头的内壁开设有均匀环绕分布的对接槽，对接槽与所述钢条板相适配，外套管包括内橡胶层、外橡胶层和固定在所述内橡胶层、外橡胶层之间的钢丝网层。进一步地，第一对接头和第二对接头均与所述第一管道和第二管道的输送管的一端边缘处焊接且相互连通。进一步地，钢条板的外侧包覆有一层橡胶皮套。进一步地，外套管的外橡胶层的外侧设有均匀分布的突起块。进一步地，输送管由耐腐蚀的不锈钢管制作而成。进一步地，第二对接头的外侧设有均匀分布且与其内腔连通的第一螺纹孔，钢条板的外侧设有与所述第一螺纹孔适配的第二螺纹孔。进一步地，环形槽内设有均匀环状分布的第三螺纹孔，环形外加强箍设有与第三螺纹孔适配的第四螺纹孔，环形内加强箍设有与所述第三螺纹孔、第四螺纹孔均连通适配的第五螺纹孔。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种管道加强结构的外套管由内橡胶层、外橡胶层和两者之间固定的钢丝网层组成使得外套管具有良好的韧性，若干环形外加强箍和环形内加强箍为外套管内外表面进行加强，加强效果好，能够避免输送管受压破裂。其次，本技术提供的一种管道加强结构通过设置第一对接头的钢板条和第二对接头内壁的对接槽使得对接接触有效面积增大，通过螺栓穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔对对接后的第一对接头和第二对接头进行加固，避免脱落的风险，橡胶皮套对对接处的缝隙进行密封避免内部水的渗出和外部水的渗入。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种管道加强结构的整体结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种管道加强结构的A-A局部剖切结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种管道加强结构的第二对接头侧视结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种管道加强结构的外套管侧视结构示意图；图5是根据本技术实施例的一种管道加强结构的环形内加强箍局部结构示意图。图中：1、第一管道；2、第二管道；3、第一对接头；4、第二对接头；5、环形槽；6、环形外加强箍；7、环形内加强箍；8、对接槽；9、外套管；10、输送管；11、突起块；12、第一螺纹孔；13、钢条板；14、橡胶皮套；15、第二螺纹孔；16、第三螺纹孔；17、第四螺纹孔；18、内橡胶层；19、外橡胶层；20、钢丝网层；21、第五螺纹孔。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步地描述：请参阅图1-5，根据本技术实施例的一种管道加强结构，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1和第二管道2均包括外套管9和输送管10，第一管道1的一端设有第一对接头3，第二管道2的一端设有第二对接头4，输送管10设于所述外套管9的内部且与外套管9平行，输送管10的外侧套设焊接有均匀分布的环形内加强箍7，外套管9的外侧与环形内加强箍7同一竖直方向处设有环形槽5，环形槽5的外侧套接有环形外加强箍6，第一对接头3的外侧设有均匀环绕所述第一对接头3间隔分布的钢条板13，第二对接头4的内壁开设有均匀环绕分布的对接槽8，所述对接槽8与钢条板13相适配，外套管9包括内橡胶层18、外橡胶层19和固定在内橡胶层18、外橡胶层19之间的钢丝网层20。通过本技术的上述方案，所述第一对接头3和第二对接头4均与第一管道1和第二管道2的输送管10的一端边缘处焊接且相互连通，钢条板13的外侧包覆有一层橡胶皮套14对对接处的缝隙进行密封避免内部水的渗出和外部水的渗入，外套管9的外橡胶层19的外侧设有均匀分布的突起块11具有一定缓冲功能，输送管10由耐腐蚀的不锈钢管制作而成，第二对接头4的外侧设有均匀分布且与其内腔连通的第一螺纹孔12，钢条板13的外侧设有与第一螺纹孔12适配的第二螺纹孔15，通过螺栓穿过第一螺纹孔12、第二螺纹孔15对对接后的第一对接头3和第二对接头4进行加固，环形槽5内设有均匀环状分布的第三螺纹孔16，环形外加强箍6设有与第三螺纹孔16适配的第四螺纹孔17对两加强箍进行固定，环形内加强箍7设有与第三螺纹孔16、第四螺纹孔17均连通适配的第五螺纹孔21对两加强箍的内外进行固定。在具体应用时，外套管9由内橡胶层18、外橡胶层19和两者之间固定的钢丝网层20组成使得外套管9在受到压力时具有良好的韧性，缓冲效果好，若干环形外加强箍6和环形内加强箍7为外套管9内外表面进行加强，加强效果好，能够避免输送管10受压破裂，第一对接头3的钢板条13和第二对接头4内壁的对接槽8使得对接接触有效面积增大，通过螺栓穿过第一螺纹孔12、第二螺纹孔15对对接后的第一对接头3和第二对接头4进行加固，避免脱落的风险，橡胶皮套14对对接处的缝隙进行密封避免内部水的渗出和外部水的渗入。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道加强结构，包括第一管道(1)和第二管道(2)，其特征在于，所述第一管道(1)和第二管道(2)均包括外套管(9)和输送管(10)，所述第一管道(1)的一端设有第一对接头(3)，所述第二管道(2)的一端设有第二对接头(4)，所述输送管(10)设于所述外套管(9)的内部且与所述外套管(9)平行，所述输送管(10)的外侧套设焊接有均匀分布的环形内加强箍(7)，所述外套管(9)的外侧与所述环形内加强箍(7)同一竖直方向处设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的外侧套接有环形外加强箍(6)，所述第一对接头(3)的外侧设有均匀环绕所述第一对接头(3)间隔分布的钢条板(13)，所述第二对接头(4)的内壁开设有均匀环绕分布的对接槽(8)，所述对接槽(8)与所述钢条板(13)相适配，所述外套管(9)包括内橡胶层(18)、外橡胶层(19)和固定在所述内橡胶层(18)、外橡胶层(19)之间的钢丝网层(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道加强结构，包括第一管道(1)和第二管道(2)，其特征在于，所述第一管道(1)和第二管道(2)均包括外套管(9)和输送管(10)，所述第一管道(1)的一端设有第一对接头(3)，所述第二管道(2)的一端设有第二对接头(4)，所述输送管(10)设于所述外套管(9)的内部且与所述外套管(9)平行，所述输送管(10)的外侧套设焊接有均匀分布的环形内加强箍(7)，所述外套管(9)的外侧与所述环形内加强箍(7)同一竖直方向处设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的外侧套接有环形外加强箍(6)，所述第一对接头(3)的外侧设有均匀环绕所述第一对接头(3)间隔分布的钢条板(13)，所述第二对接头(4)的内壁开设有均匀环绕分布的对接槽(8)，所述对接槽(8)与所述钢条板(13)相适配，所述外套管(9)包括内橡胶层(18)、外橡胶层(19)和固定在所述内橡胶层(18)、外橡胶层(19)之间的钢丝网层(20)。


2.根据权利要求1所述的一种管道加强结构，其特征在于，所述第一对接头(3)和第二对接头(4)均与所述第一管道(1)和第二管道(2)的输送管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凌彬，
申请(专利权)人：广东新耀建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44