一种以两段式施力点火的燃气开关,包含一本体、一轴设在该本体中的闭子、一连动闭子的操作杆、一受操作杆驱动的压板、一套设在本体与压板之间的第一弹簧、一装设在本体一侧的控气装置及一受该压板所触控的点火装置。借此,当以两段式施力操作该操作杆时,就可连动压板下移、推动一旋臂转动及驱动一电磁阀到达吸磁位置,而使得燃气顺利流入本体内部,以顺利点火。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃气开关,特别是涉及一种以两段式施力点火的燃气开关。
技术介绍
如图1所示,现有一种燃气开关包含有一本体1、一沿一第一轴线L1轴设在该本体1内部的闭子2、一可沿第一轴线L1产生位移地轴设在该闭子2一轴孔201中的闭子杆3、一可驱动该闭子杆3的操作杆4、一沿一第二轴线L2且与闭子杆3垂直设置的推杆5及一受该推杆5所驱动的电磁阀6。该本体1具有一可容设闭子2的闭子孔101、一与闭子孔101垂直相交且可供装设推杆5的滑孔102、一可容设电磁阀6的侧座103、一设于侧座103与滑孔102之间的阀孔104。该电磁阀6具有一弹簧601、一受弹簧601弹力作用可封闭在阀孔104上的阀片602及一能因受热产生热起电力进而吸磁的热电偶603。当闭子杆3受操作杆4掣动而沿第一轴线L1产生位移时,就可掣动该推杆5沿第二轴线L2产生位移,且可推动该电磁阀6的阀片602,而使燃气可经由阀孔104顺利流入本体1内部,且该操作杆4上设有一压板401可供下压触控一点火装置7。虽然,这种燃气开关可达到预期的使用目的,但是在操作、使用时常会产生点火失败,也就是说,阀片602并未被推杆5推至一吸磁位置且未吸着时,虽然燃气已经由阀孔104流至本体1内部且燃气炉具也已顺利引燃火焰,但是因为操作者随即松释对操作杆4的施力,阀片602也受到弹簧601的弹力作用而再将阀孔104封闭,则会导致燃气被阻断且无法继续顺利输入本体1内部而造成点火失败,操作者必须一再地操作,不但使用上较为麻烦且点火的不确定性也较大。造成点火失败的原因,除了操作不当(施力太小)外,也会因为闭子2、闭子杆3、推杆5、滑孔102等部件在制造时产生公差或组立后的累积公差,而导致闭子杆3推动推杆5后,推杆5无法准确到位,且无法驱动电磁阀6的阀片602到达吸磁位置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种以两段式施力点火的燃气开关,不需要设置闭子杆,且以两段式施力操作一操作杆而间接驱动一电磁阀的阀片确实到位后,燃气才可顺利引入一本体内部且顺利点火,使点火的操作较为方便、确实。本技术提供的一种以两段式施力点火的燃气开关,包含一本体、一轴设在该本体中的闭子、一可转动及沿轴线位移并连动闭子的操作杆、一受操作杆驱动可朝一第一方向位移的压板、一套设在本体与压板之间的第一弹簧、一装设在本体一侧的控气装置及一受该压板触控的点火装置,其特征在于该本体,具有一顶面及一由该顶面凹设且围绕一轴线的闭子孔、一与该闭子孔相贯通的入气孔、数个对应该入气孔且贯通至该闭子孔的导气孔;该压板,具有一套设在该操作杆上的套孔部、一设于该套孔部一侧的抵靠部及一与该抵靠部呈相反设置的压制部;其复归弹力会使压板朝相反于第一方向的一第二方向产生位移的第一弹簧,该第一弹簧具有一第一弹性系数值K1;该控气装置,是对应该压板的压制部而装设在该本体一侧,并具有一固设在该本体一侧的侧座体、一装设在该侧座体上的掣动单元、一提供掣动单元弹抵于压板上的回复单元、一对应该掣动单元而装设在该侧座体内部的电磁阀及一提供该电磁阀的一阀片弹抵在阀孔上的第四弹簧,该掣动单元具有一伸设至该侧座体外部的掣动端部、一设置在侧座体内部且受该掣动端部连动推动电磁阀的阀片脱离阀孔的推动端部,且该回复单元具有的弹性系数值K小于该第一弹簧的第一弹性系数值K1,而第四弹簧具有第四弹性系数值K4,且第四弹性系数值K4与该弹性系数值K的总和又大于第一弹性系数值K1;该点火装置,是对应该压板的压制部而装设在该控气装置的一侧,并具有一受压制部触控的触压部。所述的以两段式施力点火的燃气开关,其特征在于该控气装置的侧座体具有一供电磁阀容设且引入燃气的第一容室、一与该本体的入气孔相通的第二容室及一介于该第一、二容室之间且供电磁阀的阀片封闭的阀孔,该掣动单元具有一轴销及一受该轴销连动的旋臂,且该轴销具有伸设在侧座体外部的掣动端部及一伸设在第二容室中的内侧端部,该旋臂具有一枢设在该侧座体上的轴枢部、一设于该轴枢部一侧且抵止在内侧端部上的压掣部及与该压掣部呈相反设置且伸入阀孔而推掣阀片的推动端部,该回复单元具有一提供轴销的掣动端部抵止于压板上的第二弹簧及一提供旋臂的压掣部弹抵于轴销上的第三弹簧。所述的以两段式施力点火的燃气开关,其特征在于更包含有一设置在本体顶面上方的顶盖,该顶盖具有一与顶面相对的底面、一供操作杆轴设的圆孔及一凸设在该底面上的挡块,该挡块对应于闭子的归零位置;该操作杆具有一旋板,该旋板介于该顶盖与压板之间,并具有一沿径向凸设在周缘上且对应于该挡块的凸出部,该挡块的高度等于轴销朝第一方向位移且驱动旋板推开阀片到位吸磁的位移量。使用时,施力操作该操作杆沿轴线且朝第一方向产生位移,其施力足以抵抗该回复单元加上第四弹簧的总回释弹力时,可驱动电磁阀的阀片确实到位吸磁,促使燃气顺利流入本体内部,以达到确实点火目的。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术的以两段式施力点火的燃气开关进行详细说明,附图中图1是现有一种燃气开关的组合剖面图;图2是本技术一较佳实施例的组合剖面图;图3是沿图2中的直线3-3所取的剖视示意图;图4是沿图2中的直线4-4所取的剖视示意图;图5是沿图2中的直线5-5所取的剖视示意图6是沿图2中的直线6-6所取的剖视示意图;图7是本技术上述较佳实施例的操作图,说明一压板下移1mm的状态;图8是本技术上述较佳实施例的操作简单示意图,说明施力不足且只能克服第一弹簧的弹力而无法顺利推动电磁阀的状态;图9是本技术上述较佳实施例的动作示意图,说明一轴销受压板压制而下移且驱动一旋臂转动的状态;图10是本技术上述较佳实施例的另一操作图,说明该压板下移2.5mm的状态;图11是本技术上述较佳实施例的另一操作简单示意图,说明施力足够且可克服回复弹簧加上第四弹簧的总回释弹力时就可顺利推动电磁阀的状态;图12是本技术上述较佳实施例的又一动作示意图,说明轴销受压板压制而下移且使旋臂驱动一电磁阀的阀片到位吸磁的状态;图13是本技术上述较佳实施例的操作示意图,说明一闭子转动九十度的状态;图14是本技术上述较佳实施例的另一操作示意图,说明该闭子转动至介于一百五十二度至一百八十度之间的状态。具体实施方式如图2所示,本技术以两段式施力点火的燃气开关的较佳实施例,包含有一本体10、一轴设在该本体10内部的闭子20、一装设在该本体10上方的顶盖30、一可连动该闭子20的操作杆40、一可受该操作杆40驱动的压板50、一套设在闭子20与压板50之间的第一弹簧60、一装设在本体10一侧的控气装置70及一点火装置80。配合参阅图2、图3、图4、图5,该本体10具有一顶面11、一由该顶面11凹设且贯穿二侧面的长槽12、一凹设在该长槽12一槽底面121且围绕一主轴线L而呈锥状的闭子孔13、一与该主轴线L垂直相交且与该闭子孔13相贯通的入气孔14、对应该入气孔14且贯通至该闭子孔13的一外、内环导气孔15、15’及一设于该本体10底部且可输入燃气的送气孔16。该槽底面121凸设有一朝顶面11延伸的限位块17,该限位块17顶部与顶面11之间产生一间距h(本实施例为1.5mm)。参阅图2、图5,该闭子20是制成截圆锥杆状,且可转动地轴设在该本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以两段式施力点火的燃气开关,包含一本体、一轴设在该本体中的闭子、一可转动及沿轴线位移并连动闭子的操作杆、一受操作杆驱动可朝一第一方向位移的压板、一套设在本体与压板之间的第一弹簧、一装设在本体一侧的控气装置及一受该压板触控的点火装置,其特征在于:该本体,具有一顶面及一由该顶面凹设且围绕一轴线的闭子孔、一与该闭子孔相贯通的入气孔、数个对应该入气孔且贯通至该闭子孔的导气孔;该压板,具有一套设在该操作杆上的套孔部、一设于该套孔部一侧的抵靠部及一与该抵靠部呈相反设置 的压制部;其复归弹力会使压板朝相反于第一方向的一第二方向产生位移的第一弹簧,该第一弹簧具有一第一弹性系数值K↓[1];该控气装置,是对应该压板的压制部而装设在该本体一侧,并具有一固设在该本体一侧的侧座体、一装设在该侧座体上的 掣动单元、一提供掣动单元弹抵于压板上的回复单元、一对应该掣动单元而装设在该侧座体内部的电磁阀及一提供该电磁阀的一阀片弹抵在阀孔上的第四弹簧,该掣动单元具有一伸设至该侧座体外部的掣动端部、一设置在侧座体内部且受该掣动端部连动推动电磁阀的阀片脱离阀孔的推动端部,且该回复单元具有的弹性系数值K小于该第一弹簧的第一弹性系数值K↓[1],而第四弹簧具有第四弹性系数值K↓[4],且第四弹性系数值K↓[4]与该弹性系数值K的总和又大于第一弹性系数值K↓[1];该点火装置,是对应该压 板的压制部而装设在该控气装置的一侧,并具有一受压制部触控的触压部。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林武弘,
申请(专利权)人:豪山国际股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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