一种方便操作的负压称量室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便操作的负压称量室，包括外框、挡板、PVC薄膜和支架，所述外框的两侧均安装有外壁，且外框的内部设置有隔板，所述隔板上开设有通风口，所述通风口的外侧设置有放置槽，且放置槽开设在隔板的前方表面，所述隔板的前方设置有门板，且门板上开设有操作口，所述放置槽的内部设置有框架，所述挡板设置在框架的前方，且挡板通过转轴与隔板相连接，所述挡板上贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的末端贯穿隔板的前方表面，所述PVC薄膜设置在隔板的前方。该方便操作的负压称量室，设置有挡板和螺纹杆，当长期使用滤网上沉积大量灰尘时，将螺纹杆从挡板上拧下，然后将挡板旋转打开，将框架和滤网从放置槽内取出，以便对滤网进行清洗。

A convenient negative pressure weighing chamber

【技术实现步骤摘要】
一种方便操作的负压称量室
本技术涉及负压称量室相关
，具体为一种方便操作的负压称量室。
技术介绍
负压称量室采用垂直单向流的气流形式，进风先要通过初效过滤器及中效过滤器的预过滤，将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉，初步净化空气以起到保护风机和高效过滤器的作用，经过预处理后的空气再通过高效过滤器，使罩内部微负压，从而避免粉尘的外泄引起的不同药品之间的交叉污染，大大增强了过滤效果，通过下沉降式低压气流均流于操作区域，产生一个洁净无菌的局部环境。常用的负压称量室不便于对滤网进行清洗，从而使得长期使用后滤网容易出现阻塞的情况，且不便于对PVC薄膜进行密封处理，使得在操作时，会出现漏风的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便操作的负压称量室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便操作的负压称量室，包括外框、挡板、PVC薄膜和支架，所述外框的两侧均安装有外壁，且外框的内部设置有隔板，所述隔板上开设有通风口，所述通风口的外侧设置有放置槽，且放置槽开设在隔板的前方表面，所述隔板的前方设置有门板，门板分为左右两侧，左侧的门板分为上下两部分，上下两部分的门板分别单独铰接在外框上，且门板上开设有操作口，所述放置槽的内部设置有框架，且框架的内部设置有滤网，所述挡板设置在框架的前方，且挡板通过转轴与隔板相连接，所述挡板上贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的末端贯穿隔板的前方表面，所述PVC薄膜设置在隔板的前方，且PVC薄膜的上方粘接外框的前方表面，所述PVC薄膜的两侧前方均设置有压板，且压板的后方与凹槽配合安装，同时凹槽分别开设在外框的前方表面两侧，所述支架设置在外框的前方，且支架的内侧安装有托板，所述支架的后方两侧均与卡槽配合安装，且卡槽分别开设在外框的前方表面两侧，同时卡槽设置在凹槽的上方。优选的，所述框架通过放置槽与隔板为卡合连接，且放置槽在隔板上呈等间距分布。优选的，所述挡板通过转轴与隔板构成旋转结构，且挡板关于滤网的中轴线对称设置。优选的，所述挡板与螺纹杆为螺纹连接，且螺纹杆关于挡板的中轴线对称设置。优选的，所述压板通过凹槽与外框为卡合连接，且压板为“U”形结构。优选的，所述托板的宽度小于支架的内部宽度，且托板与支架为垂直分布。优选的，所述支架通过卡槽与外框为卡合连接，且卡槽关于支架的中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该方便操作的负压称量室中，设置有挡板和螺纹杆，当长期使用滤网上沉积大量灰尘时，将螺纹杆从挡板上拧下，然后将挡板旋转打开，将框架和滤网从放置槽内取出，以便对滤网进行清洗。2.设置有压板和凹槽，在进行操作时，将PVC薄膜放下，然后将压板卡入凹槽内，使得压板压在PVC薄膜的两侧，以便将PVC薄膜的两侧压紧，使得PVC薄膜紧贴外壁，不会出现漏缝，从而防止出现漏风的情况。3.设置有支架和托板，将支架卡入卡槽内，使支架罩在卷好的PVC薄膜外侧，以便对PVC薄膜进行固定，防止PVC薄膜散落，同时方便使用后，使用者对该负压称量室的内部进行清理和打扫，而支架内侧的托板会将卷好的PVC薄膜托住，防止PVC薄膜掉落。4.门板分成上下两部分，当称量简单时下半部分门关上，操作和改造前一样；当操作比较复杂时将下半部分门打开，方便操作人员增大动作幅度，同时因开关区域较小而不会对环境造成影响。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术左侧视剖视示意图；图4为本技术俯视剖视示意图。图中：外框1、外壁2、隔板3、通风口4、放置槽5、框架6、滤网7、挡板8、转轴9、PVC薄膜10、压板11、凹槽12、支架13、托板14、卡槽15、螺纹杆16、门板17、操作口18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种方便操作的负压称量室，包括外框1、挡板8、PVC薄膜10和支架13，外框1的两侧均安装有外壁2，且外框1的内部设置有隔板3，隔板3上开设有通风口4，通风口4的外侧设置有放置槽5，且放置槽5开设在隔板3的前方表面，隔板3的前方设置有门板17，门板17分为左右两侧，左侧的门板17分为上下两部分，上下两部分的门板17分别单独铰接在外框1上，门板分成上下两部分，当称量简单时下半部分门关上，操作和改造前一样；当操作比较复杂时将下半部分门打开，方便操作人员增大动作幅度，同时因开关区域较小而不会对环境造成影响。且门板17上开设有操作口18，放置槽5的内部设置有框架6，且框架6的内部设置有滤网7，挡板8设置在框架6的前方，且挡板8通过转轴9与隔板3相连接，挡板8上贯穿有螺纹杆16，且螺纹杆16的末端贯穿隔板3的前方表面，PVC薄膜10设置在隔板3的前方，且PVC薄膜10的上方粘接外框1的前方表面，PVC薄膜10的两侧前方均设置有压板11，且压板11的后方与凹槽12配合安装，同时凹槽12分别开设在外框1的前方表面两侧，支架13设置在外框1的前方，且支架13的内侧安装有托板14，支架13的后方两侧均与卡槽15配合安装，且卡槽15分别开设在外框1的前方表面两侧，同时卡槽15设置在凹槽12的上方进一步地，框架6通过放置槽5与隔板3为卡合连接，且放置槽5在隔板3上呈等间距分布，将框架6和滤网7卡入放置槽5内，滤网7会对气流起到过滤作用。进一步地，挡板8通过转轴9与隔板3构成旋转结构，且挡板8关于滤网7的中轴线对称设置，将挡板8旋转打开，再将框架6和滤网7从放置槽5内取出，以便对滤网7进行清洗。进一步地，挡板8与螺纹杆16为螺纹连接，且螺纹杆16关于挡板8的中轴线对称设置，将螺纹杆16拧入挡板8内，以便对挡板8起到固定作用。进一步地，压板11通过凹槽12与外框1为卡合连接，且压板11为“U”形结构，将压板11卡入外框1上的凹槽12内，使压板11压在PVC薄膜10的两侧，从而将PVC薄膜10的两侧压紧，以便防止在操作时，该设备出现漏风的情况。进一步地，托板14的宽度小于支架13的内部宽度，且托板14与支架13为垂直分布，支架13内侧的托板14会将卷好的PVC薄膜10托住，防止PVC薄膜10掉落，同时方便使用后，使用者对该负压称量室的内部进行清理和打扫。进一步地，支架13通过卡槽15与外框1为卡合连接，且卡槽15关于支架13的中轴线对称设置，将支架13卡入卡槽15内，使支架13罩在卷好的PVC薄膜10外侧，以便对PVC薄膜10进行固定，防止PVC薄膜10散落。工作原理：在使用该方便操作的负压称量室时，将PVC薄膜10放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便操作的负压称量室，包括外框(1)、挡板(8)、PVC薄膜(10)和支架(13)，其特征在于：所述外框(1)的两侧均安装有外壁(2)，且外框(1)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)上开设有通风口(4)，所述通风口(4)的外侧设置有放置槽(5)，且放置槽(5)开设在隔板(3)的前方表面，所述隔板(3)的前方设置有门板(17)，门板(17)分为左右两侧，左侧的门板(17)分为上下两部分，上下两部分的门板(17)分别单独铰接在外框(1)上，且门板(17)上开设有操作口(18)，所述放置槽(5)的内部设置有框架(6)，且框架(6)的内部设置有滤网(7)，所述挡板(8)设置在框架(6)的前方，且挡板(8)通过转轴(9)与隔板(3)相连接，所述挡板(8)上贯穿有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的末端贯穿隔板(3)的前方表面，所述PVC薄膜(10)设置在隔板(3)的前方，且PVC薄膜(10)的上方粘接外框(1)的前方表面，所述PVC薄膜(10)的两侧前方均设置有压板(11)，且压板(11)的后方与凹槽(12)配合安装，同时凹槽(12)分别开设在外框(1)的前方表面两侧，所述支架(13)设置在外框(1)的前方，且支架(13)的内侧安装有托板(14)，所述支架(13)的后方两侧均与卡槽(15)配合安装，且卡槽(15)分别开设在外框(1)的前方表面两侧，同时卡槽(15)设置在凹槽(12)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便操作的负压称量室，包括外框(1)、挡板(8)、PVC薄膜(10)和支架(13)，其特征在于：所述外框(1)的两侧均安装有外壁(2)，且外框(1)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)上开设有通风口(4)，所述通风口(4)的外侧设置有放置槽(5)，且放置槽(5)开设在隔板(3)的前方表面，所述隔板(3)的前方设置有门板(17)，门板(17)分为左右两侧，左侧的门板(17)分为上下两部分，上下两部分的门板(17)分别单独铰接在外框(1)上，且门板(17)上开设有操作口(18)，所述放置槽(5)的内部设置有框架(6)，且框架(6)的内部设置有滤网(7)，所述挡板(8)设置在框架(6)的前方，且挡板(8)通过转轴(9)与隔板(3)相连接，所述挡板(8)上贯穿有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的末端贯穿隔板(3)的前方表面，所述PVC薄膜(10)设置在隔板(3)的前方，且PVC薄膜(10)的上方粘接外框(1)的前方表面，所述PVC薄膜(10)的两侧前方均设置有压板(11)，且压板(11)的后方与凹槽(12)配合安装，同时凹槽(12)分别开设在外框(1)的前方表面两侧，所述支架(13)设置在外框(1)的前方，且支架(13)的内侧安装有托板(14)，所述支架(13)的后方两侧均与卡槽(15)配合安装，且卡槽(15)分别开设在外框...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃山，季维尚，陈娥功，黄晓燕，董慧毅，付玉，
申请(专利权)人：青岛华迈士药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37