混凝土震动捣实机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土震动捣实机，涉及建筑施工设备领域，其技术方案要点是包括机架和位于机架两侧的滚轮，所述机架上安装有振捣机构，振捣机构包括与机架连接并水平设置的振动底板和安装在振动底板上的震动马达；振动底板的内部设有内腔，振动底板的底面设有与内腔连通的通孔，通孔中设有防水透气膜；内腔通过气管连接有吸气泵。本实用新型专利技术解决了现有振捣器在振捣时混凝土表面的气体不易排出的问题，能够及时排出混凝土表面的气体，提高混凝土表面密实度。

Concrete vibrating compactor

【技术实现步骤摘要】
混凝土震动捣实机
本技术涉及石墨生产设备领域，更具体的说，它涉及一种混凝土震动捣实机。
技术介绍
用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土震动捣实机就是机械化捣实混凝土的机具。振捣是指对浇筑的混凝土进行振动捣实，以提高混凝土强度，保证混凝土构件的质量。现有技术参考授权公告号为CNCN208346649U的技术专利，其公开了一种平板振捣器，包括振捣底板和振动马达，振捣底板采用白铁皮制成，振捣底板的上板面上固定有两根连接条，两根连接条平行设置，两根连接条上固定有安装板，两根连接条分别与安装板靠近两侧位置固定，振动马达固定在安装板的中部，振捣底板的两侧均固定有边框，边框上设有能在振捣时向上收起使得振捣底板的底面与地面接触的轮子。该技术具有避免平板振捣器在振捣时随意移动的优点，但存在以下不足，随着平板振捣器的工作，混凝土中的气体逐渐向上流动并汇集到振捣底板下的混凝土中，由于振捣底板与混凝土表面贴合，气体不易排出导致振捣后混凝土表层内部气孔率高，影响混凝土浇筑构件的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土震动捣实机，能够根据浇筑混凝土的顶面高度进行调节，满足不同区域的振动捣实需求，适用性广。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混凝土震动捣实机，包括机架和位于机架两侧的滚轮，所述机架上安装有振捣机构，振捣机构包括与机架连接并水平设置的振动底板和安装在振动底板上的震动马达；振动底板的内部设有内腔，振动底板的底面设有与内腔连通的通孔，通孔中设有防水透气膜；内腔通过气管连接有吸气泵。通过采用上述技术方案，推动机架移动到浇筑混凝土位置，震动马达工作使得振动底板震动对混凝土进行紧实，混凝土内部的气泡上浮到混凝土表面，吸气泵工作对内腔抽气使得内腔呈负压状态，从而在通孔处形成吸力，由于防水透气膜的作用，水和混凝土被阻挡在振动底板外，混凝土表层的气体从防水透气膜进入内腔中被排出，从而使得混凝土表层也能达到紧实状态。本技术进一步设置为：所述振动底板通过连接管连接有压缩气包，连接管上设有控制阀。通过采用上述技术方案，震动紧实完毕后，将振动底板移开混凝土表层，打开高压气包上的控制阀使得高压气体进入到内腔，然后高压气体从通孔喷出对防水透气膜外附着的混凝土进行清理，防止混凝土硬化后造成堵塞。然后再次用水对振动底板进行清洗干净，延长设备使用寿命。本技术进一步设置为：所述振动底板包括可拆卸连接的顶盖和底座，通孔位于底座上；底座上设有与通孔螺纹连接的管头，防水透气膜包覆在管头上。通过采用上述技术方案，防水透气膜安装拆卸方便，当防水透气膜需要更换时，将管头拧下即可，延长设备使用寿命。本技术进一步设置为：所述机架上设有支座，支座上转动连接有轴杆，轴杆的中部设有齿轮，轴杆的一端设有手轮；振动底板顶面竖直固定有升降杆，升降杆上沿高度方向设有与齿轮配合的齿条；机架上设有供升降杆穿过的开口。通过采用上述技术方案，转动手轮带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条上下移动，齿条带动升降杆穿过开口上下移动，从而能够调节振动组件的振动高度，满足不同浇筑混凝土高度的紧实需求。本技术进一步设置为：所述振动底板的边缘朝向支座翘起形成翻边。通过采用上述技术方案，翻边使得振动底板主体厚度较薄时边缘高度增加，降低振动过程中混凝土进入到振动底板上部对设备造成污染。本技术进一步设置为：所述振动底板有多个，多个振动底板通过连接板连接，升降杆的底部固定于连接板的中央。通过采用上述技术方案，振动底板对混凝土的多个区域局部振动紧实，使得表层气体排出效果更好。本技术进一步设置为：相邻两个振动底板边缘间隔5-10mm。通过采用上述技术方案，振动底板之间的混凝土表层的气体可以从间隔处逸出，避免气体在振动底板之间聚集。本技术进一步设置为：所述升降杆沿高度方向设有刻度尺。通过采用上述技术方案，以便直观得知升降杆的位置。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.震动马达工作使得振动底板震动对混凝土进行紧实，混凝土内部的气泡上浮到混凝土表面，吸气泵工作对内腔抽气使得内腔呈负压状态，从而在通孔处形成吸力，由于防水透气膜的作用，水和混凝土被阻挡在振动底板外，混凝土表层的气体从防水透气膜进入内腔中被排出，从而使得混凝土表层也能达到紧实状态；2.震动紧实完毕后，将振动底板移开混凝土表层，打开高压气包上的控制阀使得高压气体进入到内腔，然后高压气体从通孔喷出对防水透气膜外附着的混凝土进行清理，防止混凝土硬化后造成堵塞。然后再次用水对振动底板进行清洗干净，延长设备使用寿命；3.转动手轮带动齿轮转动，与齿轮啮合的齿条上下移动，齿条带动升降杆穿过开口上下移动，从而能够调节振动组件的振动高度，满足不同浇筑混凝土高度的紧实需求。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为显示振动组件结构与机架连接关系的轴测图；图3为显示升降组件结构在图2中A-A向的剖视图；图4为显示振动组件内部结构在图3中B-B向的剖视图；图5为凸显振动底板的顶盖与底座连接结构在图4中C部的放大图。附图标记：1、机架；11、推把；12、开口；13、滚轮；2、升降组件；21、支座；211、导向槽；22、齿条；23、齿轮；24、手轮；3、振动组件；31、连接板；311、连杆；32、底座；321、管头；322、内腔；33、顶盖；331、气道；34、吸气泵；35、压缩气包；36、震动马达。具体实施方式实施例：一种混凝土震动捣实机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1一端设有推把11，机架1的底部设有滚轮13，机架1的中部设有开口12；机架1上方位于开口12处安装有升降组件2，机架1的底部安装有与升降组件2连接的振动组件3。推动推把11将机架1移动到浇筑混凝土的位置，通过升降组件2将振动组件3下放到混凝土顶面，振动组件3对混凝土进行振动紧实。参考图2和图3，升降组件2包括竖直固定于机架1上的支座21，在支座21靠近开口12一侧沿高度方向设有导向槽211，导向槽211中设有相对滑动的升降杆，升降杆背离导向槽211的一面设有齿条22，齿条22穿过开口12；支座21靠近导向槽211的一侧水平转动连接有齿轮23，齿轮23于齿条22啮合，齿轮23的转轴靠近推把11的一端固定有手轮24。通过转动手轮24带动齿轮23转动，与齿轮23啮合的齿条22沿着导向槽211上下移动，齿条22带动升降杆相对开口12上下移动，从而能够调节振动组件3的振动高度，满足不同浇筑混凝土高度的紧实需求。升降杆上沿长度方向设有刻度尺，以便直观得知升降杆的位置。参考图3和图4，振动组件3包括水平固定于升降杆底部的连接板31和固定于连接板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土震动捣实机，包括机架(1)和位于机架(1)两侧的滚轮(13)，其特征在于：所述机架(1)上安装有振捣机构，振捣机构包括与机架(1)连接并水平设置的振动底板和安装在振动底板上的震动马达(36)；振动底板的内部设有内腔(322)，振动底板的底面设有与内腔(322)连通的通孔，通孔中设有防水透气膜；内腔(322)通过气管连接有吸气泵(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土震动捣实机，包括机架(1)和位于机架(1)两侧的滚轮(13)，其特征在于：所述机架(1)上安装有振捣机构，振捣机构包括与机架(1)连接并水平设置的振动底板和安装在振动底板上的震动马达(36)；振动底板的内部设有内腔(322)，振动底板的底面设有与内腔(322)连通的通孔，通孔中设有防水透气膜；内腔(322)通过气管连接有吸气泵(34)。


2.根据权利要求1所述的混凝土震动捣实机，其特征在于：所述振动底板通过连接管连接有压缩气包(35)，连接管上设有控制阀。


3.根据权利要求2所述的混凝土震动捣实机，其特征在于：所述振动底板包括可拆卸连接的顶盖(33)和底座(32)，通孔位于底座(32)上；底座(32)上设有与通孔螺纹连接的管头(321)，防水透气膜包覆在管头(321)上。


4.根据权利要求1所述的混凝土震动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓明，
申请(专利权)人：青岛沃华软控有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37