一种木模板加固辅助结构制造技术

技术编号:23943169 阅读:19 留言:0更新日期:2020-04-25 06:32
本实用新型专利技术涉及建筑施工木模板加固技术领域,更具体地说,它涉及一种木模板加固辅助结构,其技术方案要点是:包括钢管架、螺杆、分别对应固定连接于螺杆的两端的弧形卡爪以及加固件,钢管架包括多组第一钢管组以及多组第二钢管组,第一钢管组与第二钢管组相互交错拼接,弧形卡爪固定卡接在第二钢管组上,加固件包括连接块以及连接于连接块底部的定位块,定位块靠近第一钢管组的侧壁设有安装槽,连接块沿水平方向上设置有供螺杆贯穿的通孔,螺杆上设置有用于固定加固件的锁合件。该结构解决了木模板的转角位置爆模、胀模的问题,进而提高混凝土柱、梁的成型效果。

An auxiliary structure strengthened by wood formwork

【技术实现步骤摘要】
一种木模板加固辅助结构
本技术涉及建筑施工木模板加固
,更具体地说,它涉及一种木模板加固辅助结构。
技术介绍
在建筑物中的框架结构和砖混结构中,按常规的施工工艺施工时,需对浇筑后的混凝土柱、梁进行支护加固,传统的支护加固方法是采用钢管和外架连接作为木模板加固支撑结构,此支撑结构为散拼,需要通过加固辅助工具将支撑结构固定。现有技术中的加固辅助工具包括弧形卡爪以及螺杆,钢管通过弧形卡爪固定在木模板上,同时螺杆的一端焊接在木模板上,但是这种加固辅助工具只能对木模板在同一平面上进行定位加固,木模板转角位置并不能稳固的加固,从而容易导致使混凝土柱、梁的成型效果不理想,进而出现爆模、胀模的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术的目的是提供一种木模板加固辅助结构,其解决木模板的转角位置爆模、胀模的问题,进而提高混凝土柱、梁的成型效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木模板加固辅助结构,包括钢管架、螺杆、分别对应固定连接于螺杆的两端的弧形卡爪以及加固件,所述钢管架包括多组第一钢管组以及多组第二钢管组,所述第一钢管组与所述第二钢管组相互交错拼接,所述弧形卡爪固定卡接在所述第二钢管组上,所述加固件包括连接块以及连接于连接块底部的定位块,所述定位块靠近所述第一钢管组的侧壁设有安装槽,所述连接块沿水平方向上设置有供所述螺杆贯穿的通孔,所述螺杆上设置有用于固定所述加固件的锁合件。通过采用上述技术方案,当需要加固木模板的转角位置时,加固件安装在第一钢管组,弧形卡爪固定安装在第二钢管组,加固件和弧形卡爪通过螺杆固定连接配合,进而将钢管架的转角位置固定,从而减少木模板转角位置胀模、爆模的情况出现,提高混凝土柱、梁的成型效果。优选的,所述锁合件包括螺母,所述螺杆贯穿于所述通孔与所述螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案,螺母与螺杆的螺纹连接使得螺母抵接于连接块,进而使得连接块稳定的固定在螺杆上。优选的,所述螺母远离所述连接块的一侧表面固定设置有旋钮。通过采用上述技术方案,旋钮的设置方便施工人员旋动螺母。优选的,所述连接块底部沿竖直方向设置有支撑柱,所述定位块上设有限位孔,所述支撑柱远离所述连接块的一端设置有滑动块,所述定位块上设置有供所述滑动块上下活动的凹槽,所述限位孔与所述凹槽相连通,所述支撑柱贯穿于所述限位孔延伸至凹槽与所述滑动块连接,所述连接块的底部一侧设置有定位柱,所述定位块的顶面周向设置有与所述定位柱插接配合的凹孔。通过采用上述技术方案,连接块的可转动设置有利于对不同转角角度的木模板进行加固,当需要转动连接块的角度时,向上拉动连接块,使定位柱脱离凹孔后,将连接块转动调整到所需角度,当连接块的角度调整完毕后,按压连接块,直至定位柱与对应的凹孔插接配合,从而使得连接块能够固定在所需角度。优选的,所述安装槽呈圆弧状设置。通过采用上述技术方案,圆弧状的设置增大了安装槽与第一钢管组的管壁的接触面积,进而使得安装稳定的固定在第一钢管组的管壁上。优选的,所述第一钢管组侧壁设置有与所述安装槽配合的定位槽,所述安装槽槽壁与所述定位槽槽壁贴合。通过采用上述技术方案,定位槽的设置对定位块起到了定位作用,使得定位块在第一钢管组上不易发生偏移。优选的,所述定位块上设置有倾斜部,所述倾斜部自所述定位块远离所述安装槽的一侧向靠近所述安装槽的一侧倾斜向上设置。通过采用上述技术方案,节省加固件的生产成本,减少材料的浪费。综上所述,本技术具有以下有益效果:当木模板的转角位置需要加固时,第一钢管组的钢管卡接贴合在加固件的安装槽上,转动连接块调节所需角度并将其固定在定位块上,螺杆贯穿连接块的通孔,并用螺母把螺杆与连接块固定,同时弧形卡爪套接螺杆的一端并固定在第二钢管组上,加固件通过螺杆的固定连接与弧形卡爪配合,进而对木模板的转角位置进行加固,从而减少木模板的转角位置胀模、爆模的情况出现。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例中螺杆、加固件以及第一钢管组的装配关系示意图;图3是图2中A部分的放大图;图4是本技术实施例中加固件的剖视图。附图标记:1、第一钢管组;2、第二钢管组;3、螺杆;4、弧形卡爪;5、定位块;6、倾斜部;7、连接块;8、支撑柱;9、定位柱;10、螺母;11、滑动块;12、定位槽;13、通孔;14、旋钮;15、凹槽;16、凹孔;17、限位孔;18、安装槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种木模板加固辅助结构,参照图1,包括钢管架、螺杆3、分别对应固定连接于螺杆3两端的弧形卡爪4以及加固件。具体的,钢管架包括多组第一钢管组1以及多组第二钢管组2,且第一钢管组1与第二钢管组2相互交错拼接,在本实施例中,第一钢管组1与第二钢管组2的圆柱钢管数量均为两根。弧形卡爪4固定卡接在第二钢管组2的管壁上。参照图2和图3,具体的,加固件包括连接块7以及连接于连接块7底部的定位块5。同时,定位块5靠近第一钢管组1的一钢管侧壁开设有安装槽18,安装槽18呈圆弧状,增大了安装槽18与第一钢管组1的管壁的接触面积。此外,第一钢管组1侧壁设置有与安装槽18配合的定位槽12,安装槽18的槽壁与定位槽12的槽壁贴合,定位槽12的设置对定位块5起到了定位作用,从而使得定位块5不易在第一钢管组1上松动滑移。另外,定位块5上设置有倾斜部6,倾斜部6自定位块5远离安装槽18的一侧向靠近安装槽18的一侧倾斜向上设置,这样的设置能节省定位块5的生产材料。连接块7沿水平方向开设有圆形的通孔13,螺杆3上安装有用于固定加固件的锁合件。当需要加固木模板的转角位置时,加固件安装在第一钢管组1,弧形卡爪4固定安装在第二钢管组2,加固件和弧形卡爪4通过螺杆3固定连接配合,进而将第一钢管组1与第二钢管组2拼接成的转角位置加固固定,从而减少木模板转角位置胀模、爆模的情况出现,提高混凝土柱、梁的成型效果。在本实施例中,锁合件可优选为螺母10,螺杆3贯穿于通孔13与螺母10螺纹连接,且螺母10远离连接块7的一侧表面固定设置有旋钮14,方便施工人员旋转螺母10进而进行定位块5的固定操作。参照图3和图4,连接块7底部沿竖直方向焊接有支撑柱8,定位块5靠近连接块7的表面开设有限位孔17,支撑柱8远离连接块7的一端设置有滑动块11,滑动块11为圆柱状,定位块5上设置有供滑动块11上下活动的凹槽15,且限位孔17与凹槽15相连通,支撑柱8贯穿于限位孔17延伸至凹槽15并与滑动块11连接。同时,连接块7的底部一侧焊接有圆柱状的定位柱9,定位块5的顶面开设有若干个供定位柱9插接配合的凹孔16,凹孔16沿限位孔17孔口周向分布。当施工人员需要对不同角度的转角进行加固时,可调整连接块7的角度,向上拉动连接块7直至定位柱9脱离凹孔16,进而转动连接块7;当连接块7的角度调整完毕后,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木模板加固辅助结构,包括钢管架、螺杆(3)、分别对应固定连接于螺杆(3)两端的弧形卡爪(4)以及加固件,所述钢管架包括多组第一钢管组(1)以及多组第二钢管组(2),所述第一钢管组(1)与所述第二钢管组(2)相互交错拼接,其特征在于:所述弧形卡爪(4)固定卡接在所述第二钢管组(2)上,所述加固件包括连接块(7)以及连接于连接块(7)底部的定位块(5),所述定位块(5)靠近所述第一钢管组(1)的侧壁设有安装槽(18),所述连接块(7)沿水平方向上设置有供所述螺杆(3)贯穿的通孔(13),所述螺杆(3)上设置有用于固定所述加固件的锁合件。/n

【技术特征摘要】
1.一种木模板加固辅助结构,包括钢管架、螺杆(3)、分别对应固定连接于螺杆(3)两端的弧形卡爪(4)以及加固件,所述钢管架包括多组第一钢管组(1)以及多组第二钢管组(2),所述第一钢管组(1)与所述第二钢管组(2)相互交错拼接,其特征在于:所述弧形卡爪(4)固定卡接在所述第二钢管组(2)上,所述加固件包括连接块(7)以及连接于连接块(7)底部的定位块(5),所述定位块(5)靠近所述第一钢管组(1)的侧壁设有安装槽(18),所述连接块(7)沿水平方向上设置有供所述螺杆(3)贯穿的通孔(13),所述螺杆(3)上设置有用于固定所述加固件的锁合件。


2.根据权利要求1所述的一种木模板加固辅助结构,其特征在于:所述锁合件包括螺母(10),所述螺杆(3)贯穿于所述通孔(13)且与所述螺母(10)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种木模板加固辅助结构,其特征在于:所述螺母(10)远离所述连接块(7)的一侧表面固定设置有旋钮(14)。


4.根据权利要求1所述的一种木模板加固辅助结构,其特征在于:所述连接块(7)底部沿竖直方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼宏祥
申请(专利权)人:广东善建建设股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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