一种钢筋马凳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋马凳，包括通丝螺杆，所述通丝螺杆的顶端与梅花形手柄螺纹连接，所述通丝螺杆的中部与塑料卡扣螺帽螺纹连接，所述通丝螺杆的底端与加长螺帽螺纹连接，所述加长螺帽的外壁与至少三个钢筋托架的中部焊接连接，所述钢筋托架沿加长螺帽周向均匀分布，所述钢筋托架为弯折成几字形的钢筋。本实用新型专利技术的钢筋马凳构造简单，成本低廉，尤其适合工厂化批量生产；现场安装简便，支撑稳固，精准可靠，可将钢筋保护层厚度精确到毫米，能满足不同板厚的使用，通用性强，主要部件可周转利用。

A kind of steel horse stool

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋马凳
本技术涉及现浇板钢筋保护层厚度控制
，具体来说，涉及一种钢筋马凳。
技术介绍
钢筋保护层厚度涉及到混凝土结构承载力、耐久性、抗震、防火等性能，是结构实体检验中重要的检测指标，对钢筋混凝土结构的作用十分重要。准确合理的钢筋保护层厚度可保证受力钢筋的粘结力和截面承载力，满足构件的耐久性及结构安全，《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)规定了现浇板纵向受力钢筋混凝土保护层厚度的允许偏差为±3mm。目前，施工现场控制现浇板钢筋保护层厚度的常规做法是：下层筋下部使用砂浆垫块、大理石垫块或塑料垫块支垫；上层筋下部设置撑铁或钢筋马凳支撑，常规铁撑或钢筋马凳示意图见图1-3。钢筋保护层垫块及马凳的设置作为钢筋定位和控制保护层厚度的措施必不可少，但目前对马凳筋的设置尚无详细明确的规范，缺少具体的理论依据和通用的计算标准，马凳筋一般根据施工组织设计来配置，往往是凭经验和直觉。并且由于钢筋保护层控制属于隐蔽工程，许多现场管理不到位或重视程度不足、控制不严，施工操作过程中，各工序交叉作业，马凳筋因自身刚度低、设置数量不足、与主筋固定不牢、施工人员踩踏等因素，经常出现受力钢筋偏移变形、扭曲下陷等质量通病，在混凝土浇筑时很难发现。尤其是现浇板的上层负弯矩筋，踩压变形后导致钢筋网片位移或松散，上部钢筋保护层厚度过厚，保护层过厚会削弱构件的承载能力，构件表面易出现较大的收缩裂缝和温度裂缝，成为工程事故的隐患。另外，控制板底钢筋保护层常用的砂浆垫块、大理石垫块及塑料垫块各自存在不同的缺陷，砂浆垫块强度低，荷载作用下易位移、易破损；大理石垫块使用时随意性大，难以与钢筋绑扎牢固，受力易滑移；塑料垫块强度薄弱，承压能力低，稳定性不足，易倾覆。致使下部钢筋保护层厚度过薄，甚至造成露筋。保护层过薄将直接影响构件的耐久性，形成沿纵向钢筋的裂缝，引发钢筋提早生锈并加快锈蚀速度，对工程质量造成极大影响。随着建筑工业化水平的提高及建筑科学技术的发展，标准化施工管理的重要性日益明显并逐步推广。钢筋保护层厚度作为结构实体质量的重要因素以及实体检验的重要指标，亟须健全完整的标准化施工与检测体系，既要研发可标准化生产的定型产品、建立统一的规范标准，也要确立标准化操作规程及监测手段，促进钢筋隐蔽工程的可控性。目前现有技术中缺少该领域有效的预防与持续改进机制，传统施工方法的缺陷一直长期存在，不利于提升现代建筑企业管理水平及产业创新发展。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种钢筋马凳，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种钢筋马凳，包括通丝螺杆，所述通丝螺杆的顶端与梅花形手柄螺纹连接，所述通丝螺杆的中部与塑料卡扣螺帽螺纹连接，所述通丝螺杆的底端与加长螺帽螺纹连接，所述加长螺帽的外壁与至少三个钢筋托架的中部焊接连接，所述钢筋托架沿加长螺帽周向均匀分布，所述钢筋托架为弯折成几字形的钢筋。进一步的，所述加长螺帽为50mm长的六角加长螺帽。进一步的，所述通丝螺杆的长度为120mm。进一步的，所述塑料卡扣螺帽为带有自锁式卡扣的方形螺帽。本技术的有益效果：本技术的钢筋马凳构造简单，成本低廉，尤其适合工厂化批量生产；现场安装简便，支撑稳固，精准可靠，可将钢筋保护层厚度精确到毫米，能满足不同板厚的使用，通用性强，主要部件可周转利用；同时集钢筋架立、锁定主筋、精控标高、支撑线管等功能于一体，替代常规的砂浆垫块、大理石垫块、塑料垫块及传统的马凳筋，简化了施工工序，节省大量措施筋，解决目前现浇板钢筋工程普遍存在的骨架变形、主筋偏位、钢筋保护层厚度超标等质量缺陷，有效防止钢筋保护层过薄或过厚引发的工程事故隐患，克服了传统思维对钢筋保护层重视不足的认识误区，促进钢筋隐蔽工程的可控性，提升了钢筋安装工程的整体质量，确保钢筋混凝土工程实体结构安全，提高了工作效率，对于推广标准化定型产品、推行标准化施工、助推建筑产业创新发展，具有深远的社会意义和良好的实用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是工字型钢筋马凳的结构示意图；图2是成品冷拔丝马凳的结构示意图；图3是钢筋撑铁的结构示意图；图4是根据本技术实施例所述的钢筋马凳的结构示意图；图5是根据本技术实施例所述的钢筋马凳使用状态的示意图；图6是根据本技术实施例所述的钢筋托架的结构示意图；图7是根据本技术实施例所述的钢筋托架和加长螺帽的结构示意图；图8是根据本技术实施例所述的钢筋托架和加长螺帽的俯视图；图9是根据本技术实施例所述的塑料卡扣螺帽的结构示意图；图10是根据本技术实施例所述的塑料卡扣螺帽的俯视图；图11是根据本技术实施例所述的塑料卡扣螺帽的立体图；图12是根据本技术实施例所述的通丝螺杆和塑料卡扣螺帽的结构示意图；图中：1、钢筋托架，2、加长螺帽，3、通丝螺杆，4、塑料卡扣螺帽，5、梅花形手柄，6、电气预埋线管，7、上网上铁，8、上网下铁，9、下网上铁，10、下网下铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图4-12所示，根据本技术实施例所述的钢筋马凳，包括通丝螺杆3，所述通丝螺杆3的顶端与梅花形手柄5螺纹连接，所述通丝螺杆3的中部与塑料卡扣螺帽4螺纹连接，所述通丝螺杆3的底端与加长螺帽2螺纹连接，所述加长螺帽2的外壁与三个钢筋托架1的中部焊接连接，所述钢筋托架1沿加长螺帽2周向均匀分布，所述钢筋托架1为弯折成几字形的钢筋。所述加长螺帽2为50mm长的六角加长螺帽。所述通丝螺杆3的长度为120mm。所述塑料卡扣螺帽4为带有自锁式卡扣的方形螺帽。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。根据本技术所述的钢筋马凳的工艺操作步骤如下：制作钢筋马凳→确定布置间距及数量→组装钢筋马凳→绑扎下层钢筋网片→敷设预埋线管→绑扎上层钢筋网片→质量验收→现浇板混凝土浇筑→抹平收面→拆卸通丝螺杆→清洗备用。本技术所述的钢筋马凳的制作步骤如下：(1)截取3根200mm长的￠6钢筋，按图6弯折成型，作为钢筋马凳的钢筋托架，底部端头涂防锈漆防止返锈。准备1支50mm长M10六角加长螺帽，对称选择3个侧面，分别焊接1支钢筋托架，焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋马凳，其特征在于，包括通丝螺杆（3），所述通丝螺杆（3）的顶端与梅花形手柄（5）螺纹连接，所述通丝螺杆（3）的中部与塑料卡扣螺帽（4）螺纹连接，所述通丝螺杆（3）的底端与加长螺帽（2）螺纹连接，所述加长螺帽（2）的外壁与至少三个钢筋托架（1）的中部焊接连接，所述钢筋托架（1）沿加长螺帽（2）周向均匀分布，所述钢筋托架（1）为弯折成几字形的钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋马凳，其特征在于，包括通丝螺杆（3），所述通丝螺杆（3）的顶端与梅花形手柄（5）螺纹连接，所述通丝螺杆（3）的中部与塑料卡扣螺帽（4）螺纹连接，所述通丝螺杆（3）的底端与加长螺帽（2）螺纹连接，所述加长螺帽（2）的外壁与至少三个钢筋托架（1）的中部焊接连接，所述钢筋托架（1）沿加长螺帽（2）周向均匀分布，所述钢筋托架（1）为弯折成几字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，赵忠华，段英丽，刘强，蔡建桢，李晓强，陈彬，李忠建，毛唯一，江鑫，曾驰，朱文武，曹羚玲，唐亚男，赵洋洋，樊建伟，侯宇，路赞赞，张盼盼，
申请(专利权)人：中铁十六局集团城市建设发展有限公司，中铁十六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11