一种炉头制造技术

一种民用炊用灶具，特别是一种燃用柴油的炒锅炉头。包括外壳和炉胆，外壳下部分是炉体，上部分是炉脚，炉体内设置有雾化室与燃烧室，炉胆置于燃烧室内，炉胆由若干层炉圈逐级套叠而成，每两层炉圈间由均匀分布的定位条固定，炉圈由下至上直径依次减小，在两层炉圈间形成间隙。这种炉头结构独立，火力集中、稳定、均匀，安全、节能，是一种较理想的民用炊用灶具。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用炊用灶具，特别是一种燃用柴油或煤油的炒锅炉头。现有的炉头内只有一层炉圈，在炉圈四周开有小孔，鼓进的火与风必须穿过小孔进入炉中心，不但阻力大，热量损耗也多，燃料浪费多，火力不稳定，影响烹饪效果。本技术的目的是提供一种火力集中、稳定、均匀，安全、节能，结构简单，容易制造的炉头。为实现上述目的，本技术是通过以下方案实现的一种炉头，包括外壳和炉胆，外壳的下部份是炉体，其上部份是炉脚，炉体内有雾化室与燃烧室，炉胆在燃烧室内，炉胆由若干层炉圈逐级套叠而成，每两层炉圈间由均匀分布的定位条固定，炉胆对准接口位置开有一个炉胆孔。所述的炉圈由下至上直径依次减小，在两层炉圈间形成间隙。上述的炉圈可以是竖直的园柱面，也可以是下大上小的锥面。所述炉圈间隙宽度为5mm-35mm。所述炉圈层数为3-6层。通过上述炉圈结构的设置，可以使从雾化室进入燃烧室的风与火顺着炉胆由下至上旋转上升分层由炉圈间隙进入炉胆内，在炉胆内随火势的上升火力逐渐加强，而且火力既稳定又均匀，出火温度高，同时安全、省油。以下结合附图对本技术的实施例作进一步说明。图1为本技术实施例的立体图。图2为本技术实施例的剖视图。 附图说明1-炉体2-炉脚3-燃烧室4-炉圈5-定位条6-炉胆孔7-雾化室 8-接口9-固定螺栓如图1、图2所示，本技术是一个独立炉头，接口8与全自动点火燃烧鼓风机相接，由两颗固定螺栓9固定。炉头包括外壳和炉胆，外壳下部份是炉体1，上部份是炉脚2，炉体1分燃烧室3和雾化室7，炉胆在燃烧室3内，由5层炉圈4逐级套叠而成，每两层炉圈4间由均匀分布的定位条5固定，炉胆对准接口8位置有一个炉胆孔6，炉圈4由下至上直径依次减小，在两层炉圈间形成间隙，间隙宽度为5mm-35mm。在雾化室还未完全雾化的燃油可由炉胆孔6直接进入炉胆内燃烧，进入燃烧室的风与火可顺着炉胆外周由下至上旋转上升分层由炉圈间隙进入炉胆内，随火势的上升火力逐渐加强，并保证炉胆内的火力既稳定又均匀，出火温度高，同时安全、省油。权利要求1.一种炉头，包括外壳和炉胆，其特征在于炉胆由若干层炉圈逐级套叠而成，每两层炉圈间由均匀分布的定位条固定，炉胆对准接口位置开有一个炉胆孔。2.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于所述的炉圈由下至上直径依次减小，在两层炉圈间形成间隙。3.根据权利要求2所述的一种炉头，其特征在于所述的炉圈间隙宽度为5mm-35mm。4.根据权利要求1所述的一种炉头，其特征在于所述的炉圈层数为3-6层。5.根据权利要求2所述的一种炉头，其特征在于所述的炉圈是竖直的园柱面，也可以是下大上小的锥面。专利摘要一种民用炊用灶具，特别是一种燃用柴油的炒锅炉头。包括外壳和炉胆，外壳下部分是炉体，上部分是炉脚，炉体内设置有雾化室与燃烧室，炉胆置于燃烧室内，炉胆由若干层炉圈逐级套叠而成，每两层炉圈间由均匀分布的定位条固定，炉圈由下至上直径依次减小，在两层炉圈间形成间隙。这种炉头结构独立，火力集中、稳定、均匀，安全、节能，是一种较理想的民用炊用灶具。文档编号F24C5/10GK2336233SQ9823436公开日1999年9月1日 申请日期1998年6月5日 优先权日1998年6月5日专利技术者招志明 申请人:招志明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉头，包括外壳和炉胆，其特征在于：炉胆由若干层炉圈逐级套叠而成，每两层炉圈间由均匀分布的定位条固定，炉胆对准接口位置开有一个炉胆孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：招志明，
申请(专利权)人：招志明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]